上海環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

反應(yīng)的產(chǎn)物是聚乙烯，它是一種相對(duì)分子質(zhì)量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。加聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種類，又分為均聚反應(yīng)和共聚反應(yīng)。*由一種單體發(fā)生的加聚反應(yīng)叫做均聚反應(yīng)，合成聚乙烯的反應(yīng)就是均聚反應(yīng)。由兩種以上單體共同參加的聚合反應(yīng)叫共聚反應(yīng)。例如，合成丁苯橡膠的反應(yīng)即為共聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)的特點(diǎn)是：（1）單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì)，在一定條件下，都可以發(fā)生加聚反應(yīng)。由同種單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應(yīng)就屬均縮聚。上海環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

說(shuō)明（1）苯酚和甲醛在堿性條件下反應(yīng)，要比在酸性條件下反應(yīng)慢。要使生成的樹(shù)脂冷卻后呈固體，必須加熱半小時(shí)以上。（2）苯酚和甲醛在堿性條件下是逐漸生成體型樹(shù)脂的。開(kāi)始生成的液態(tài)物是可溶于酒精、**和堿性水溶液的樹(shù)脂，叫做甲階樹(shù)脂。繼續(xù)加熱后，生成粘稠狀的液體，冷卻后成為脆性固體，能部分溶于酒精、**，但不溶于堿性水溶液。它叫乙階樹(shù)脂（固體受熱能軟化）。再繼續(xù)加熱，才生成不溶不熔的體型樹(shù)脂，叫做丙階樹(shù)脂。在課堂教學(xué)實(shí)驗(yàn)中制備，由于加熱的時(shí)間不夠，一般生成乙階樹(shù)脂。（3）苯酚有毒，它的濃溶液對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕性，使用時(shí)要小心。如沾到皮膚上，要立即用酒精擦洗干凈。（4）苯酚在常溫下是無(wú)色晶體，不易從瓶中取出。取用時(shí)先把裝有苯酚的瓶子放在60～70℃的熱水中，使晶體液化，再用長(zhǎng)滴管吸出，滴入小燒杯中稱量。 [2]虹口區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)不溶于水，溶于酒精等有機(jī)溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。

酚醛樹(shù)脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。

由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。 [1]酚醛樹(shù)脂耐火材料液體酚醛樹(shù)脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹(shù)脂主要做鑄造黏結(jié)劑。高溫性能酚醛樹(shù)脂**重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結(jié)構(gòu)的整體性和尺寸的穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@個(gè)原因，酚醛樹(shù)脂才被應(yīng)用于一些高溫領(lǐng)域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。

1986年，我國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導(dǎo)下成立了全國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡(jiǎn)稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導(dǎo)司和全國(guó)合成樹(shù)脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導(dǎo)下，情報(bào)、信息、標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)交流等各項(xiàng)工作開(kāi)展順利，直到1997年山東濟(jì)南會(huì)議。在我國(guó)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，原有的主要為國(guó)有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作，而以民營(yíng)和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn)，協(xié)作組于濟(jì)南會(huì)議后基本停止了工作，本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也?？?。因此，要分析研究國(guó)內(nèi)酚醛塑料的進(jìn)展動(dòng)態(tài)，特別是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方向的動(dòng)態(tài)，是比較困難的，可查到的離**近的有關(guān)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的文獻(xiàn)[1]是1998年的。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質(zhì)，在一定條件下，都可以發(fā)生加聚反應(yīng)。上海特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

新酚醛樹(shù)脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過(guò)縮合反應(yīng)而產(chǎn)生的。上海環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹?、糠醛等。生產(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后，繼續(xù)加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點(diǎn)，經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí)，初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,，縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂；小于1時(shí)，生成多羥甲基酚衍生物，形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí)，生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定，易縮聚成線型樹(shù)脂；pH大于7時(shí)，縮聚緩慢，有利于多羥甲基酚衍生物的生成。上海環(huán)保進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

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