佛山機(jī)械金屬粉末注射加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-16

    在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對(duì)生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工序處理后,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范。 金屬粉末注射成型的鎖具外殼,表面經(jīng)過精細(xì)處理,觸感舒適且不易留下指紋污漬。佛山機(jī)械金屬粉末注射加工

佛山機(jī)械金屬粉末注射加工,金屬粉末注射

    與傳統(tǒng)制造工藝相比,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)在自行車變速器制造上具有明顯優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)工藝制造變速器零件,常因加工精度有限,導(dǎo)致零件之間配合不夠緊密,在騎行過程中容易出現(xiàn)異響、卡頓等問題。而金屬粉末注射技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的近凈成型,減少后續(xù)加工工序。以變速器的撥叉為例,傳統(tǒng)制造可能需要多道機(jī)械加工工序才能成型,且難以保證復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精度;采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),一次注射成型即可完成,不僅提高了生產(chǎn)效率,還使撥叉的尺寸精度和表面質(zhì)量得到明顯提升。在長期使用過程中,傳統(tǒng)工藝制造的變速器零件因材料分布不均,易出現(xiàn)局部磨損,影響使用壽命;澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品,通過均勻的材料分布和致密的微觀結(jié)構(gòu),有效增強(qiáng)了零件的耐磨性和抗疲勞性能。經(jīng)測(cè)試,在相同騎行條件下,使用澤信金屬粉末注射變速器的自行車,其關(guān)鍵零件的使用壽命比傳統(tǒng)工藝制造的產(chǎn)品延長了一定時(shí)長,為騎行愛好者節(jié)省了更換零件的成本和時(shí)間。 汕頭LED箱體金屬粉末注射廠家現(xiàn)貨東莞市澤信新材料科技金屬粉末注射技術(shù),借粉末與粘結(jié)劑巧妙融合,塑造復(fù)雜零件精細(xì)輪廓。

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    東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝,不僅耗時(shí)久,組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采用澤信的技術(shù),可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,經(jīng)測(cè)試,手柄與批頭的連接部位能承受50N?m的扭矩而不松動(dòng),為五金工具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供了高效路徑。

澤信注重與五金工具產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同合作,優(yōu)化整體生產(chǎn)效率。在上游原材料供應(yīng)方面,與金屬粉末供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同研發(fā)新型材料,如針對(duì)高硬度、高耐磨性工具需求,聯(lián)合開發(fā)新型碳化物增強(qiáng)合金粉末,縮短新材料研發(fā)周期 30%。在下游應(yīng)用端,深入了解工具制造商的生產(chǎn)流程與裝配需求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。例如,為某電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)定制的鉆頭,根據(jù)其電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)速與扭矩參數(shù),優(yōu)化鉆頭的螺旋槽角度與柄部尺寸,使鉆頭在電動(dòng)工具上的安裝更加便捷,且在使用過程中穩(wěn)定性提升 20%,減少因適配問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。同時(shí),澤信還為下游企業(yè)提供技術(shù)培訓(xùn)與工藝指導(dǎo),幫助其優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互利共贏,提升五金工具產(chǎn)業(yè)的整體效率。
澤信金屬粉末注射產(chǎn)品經(jīng)嚴(yán)苛環(huán)境測(cè)試,在高低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。

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傳統(tǒng)的 LED 箱體多采用厚重的金屬板材制造,增加了安裝和運(yùn)輸?shù)碾y度,也提高了成本。澤信通過金屬粉末注射技術(shù),實(shí)現(xiàn) LED 箱體的輕量化設(shè)計(jì)。在材料選擇上,采用密度較低的鎂鋁合金粉末,其密度為 1.8 - 2.0g/cm3,相比傳統(tǒng)鋁合金材料減輕 20% - 30% 。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),在保證箱體強(qiáng)度的前提下,將箱體壁厚減薄至 2 - 3mm 。以一塊常規(guī)尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱體為例,采用澤信的輕量化設(shè)計(jì)后,重量從原來的 15kg 降至 10kg 左右。輕量化的箱體在安裝過程中,單人即可完成搬運(yùn)和安裝,降低了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。在運(yùn)輸環(huán)節(jié),相同體積的運(yùn)輸空間可裝載更多數(shù)量的箱體,運(yùn)輸成本降低 15% - 20%,同時(shí)也減少了運(yùn)輸過程中的能源消耗,為 LED 顯示屏項(xiàng)目的實(shí)施帶來諸多便利。東莞市澤信新材料科技運(yùn)用金屬粉末注射技術(shù),使轉(zhuǎn)軸內(nèi)外徑尺寸誤差控制在極小范圍,適配設(shè)備更準(zhǔn)確。肇慶五金金屬粉末注射廠家現(xiàn)貨

采用金屬粉末注射的鎖具,其內(nèi)部傳動(dòng)部件精度高,鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)省力流暢,老人小孩也能輕松使用。佛山機(jī)械金屬粉末注射加工

    隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),制造業(yè)對(duì)環(huán)保生產(chǎn)的要求越來越高,東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保理念。在材料選擇上,優(yōu)先選用環(huán)保型的金屬粉末和粘結(jié)劑,這些材料在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)環(huán)境友好,無毒無害。在生產(chǎn)工藝方面,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少能源消耗和廢棄物排放。例如,對(duì)脫脂和燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理,通過安裝先進(jìn)的廢氣凈化設(shè)備,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后排放;對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類回收,部分廢料經(jīng)過處理后可重新利用,提高資源利用率。澤信在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時(shí),通過環(huán)保生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,也為企業(yè)樹立了良好的社會(huì)形象,贏得消費(fèi)者和市場(chǎng)的認(rèn)可。 佛山機(jī)械金屬粉末注射加工

標(biāo)簽: 金屬粉末注射 零部件