無心磨床操作指導(dǎo)書,二、操作生產(chǎn);1、?啟動(dòng)設(shè)備?:1)打開機(jī)床電源開關(guān),啟動(dòng)液壓開關(guān),觀察液壓流量是否正常。2)依次啟動(dòng)砂輪、導(dǎo)輪開關(guān),確保砂輪和導(dǎo)輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3)打開冷卻水開關(guān),為磨削過程提供必要的冷卻。2、?工件準(zhǔn)備?:1)用煤油清洗工件表面異物,確保工件表面干凈無雜質(zhì)。2)確認(rèn)加工方向,排好首尾方向,將工件放入自動(dòng)送料架(停磨時(shí)放入待加工箱)待加工。3、?機(jī)床調(diào)試?:1)調(diào)試好機(jī)床,試磨1支產(chǎn)品,檢查加工效果是否符合加工圖要求。2)根據(jù)試磨結(jié)果調(diào)整機(jī)床參數(shù),確保加工精度和效率。4、?批量生產(chǎn)?:1)啟動(dòng)自動(dòng)加工模式,進(jìn)行批量生產(chǎn)。2)在加工過程中,定期檢查工件質(zhì)量和加工效果,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。5、首件檢驗(yàn)?:1)在批量生產(chǎn)開始前,進(jìn)行首件檢驗(yàn),確認(rèn)加工好的工件符合圖紙要求。2)首件檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。智能磨床能根據(jù)工件材質(zhì)自動(dòng)調(diào)整磨削參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化加工。廣州精密磨床廠家供應(yīng)
根據(jù)磨削方法和工件進(jìn)給方式的不同,無心磨床還有以下具體形式:1、通過式?:工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾角來實(shí)現(xiàn)工件的軸向進(jìn)給。適用于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等?。2、切入式?:托板上有軸向定位支點(diǎn),工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體、球體或其他回轉(zhuǎn)體工件?。3、?切入一通過式?:切入式和通過式的復(fù)合磨削方式?。4、固定式?:砂輪架固定在床身上,導(dǎo)輪和托架之間可以進(jìn)行相對(duì)調(diào)整移動(dòng)?。5、移動(dòng)式?:托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架可以相對(duì)托架進(jìn)行調(diào)整運(yùn)動(dòng)?。6、?傾斜式?:砂輪和導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜一定角度,托架固定在床身上,砂輪和導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)?。這些不同的磨削方式可以根據(jù)具體的工作需求和工件特性進(jìn)行選擇,以確保比較好的加工效果?;葜軳C圓筒磨床廠家航空航天業(yè)借助磨床,加工高精度航空零部件,確保飛行安全。
無心磨床與其他磨床不同,它在磨削工件時(shí),工件不需要中心孔定位,而是由托板和導(dǎo)輪支撐并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這種磨削方式具有較高的加工效率,適用于大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合,如汽車零部件中的銷軸、軸承套圈等的磨削加工。無心磨床的磨削精度主要取決于導(dǎo)輪和托板的精度以及它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。導(dǎo)輪不僅要帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),還要控制工件的軸向移動(dòng),因此導(dǎo)輪的修整精度至關(guān)重要。通過使用專門的導(dǎo)輪修整器,按照特定的曲線對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行修整,使導(dǎo)輪在不同位置具有不同的線速度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確磨削。同時(shí),無心磨床的磨削區(qū)域溫度較高,容易導(dǎo)致工件燒傷和變形。為了解決這一問題,通常采用充足的切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,切削液不僅能降低磨削溫度,還能沖走磨削過程中產(chǎn)生的磨屑,提高加工表面質(zhì)量。
磨床是一種用于精密加工的機(jī)床,主要通過砂輪對(duì)工件進(jìn)行磨削,以達(dá)到高精度和高表面質(zhì)量的要求。磨床種類繁多,每種磨床都有其特定的工藝范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。以下是常見的磨床種類及其工藝范圍的詳細(xì)介紹:第五種: 外圓磨床,工藝范圍:主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他回轉(zhuǎn)體外表面的工件。應(yīng)用:適用于軸類、套筒類、活塞桿等零件的精密加工。特點(diǎn):1、高精度,可達(dá)到微米級(jí)精度。2、高精度,確保刀具的切削性能。3、支持多軸聯(lián)動(dòng),適應(yīng)多種刀具類型。十字鞍座結(jié)構(gòu)臥軸矩臺(tái)平面磨床,主軸用精密滾珠軸承,利于精密磨削。
高速磨床以其高磨削速度而得名,能夠顯著提高磨削效率。高速磨床的砂輪線速度通常在 50m/s 以上,甚至可達(dá) 200m/s。在高速磨削過程中,單位時(shí)間內(nèi)參與切削的磨粒數(shù)量增多,單個(gè)磨粒的切削厚度減小,從而使加工表面質(zhì)量得到提高。高速磨床對(duì)砂輪的性能要求極高,需要采用大強(qiáng)度、高耐熱性的砂輪材料,如陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼(CBN)砂輪。這種砂輪具有良好的耐磨性和熱穩(wěn)定性,能夠承受高速磨削時(shí)產(chǎn)生的高溫和高應(yīng)力。同時(shí),高速磨床的主軸系統(tǒng)也需要具備高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性的特點(diǎn),通常采用電主軸驅(qū)動(dòng)方式,以減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)帶來的振動(dòng)和誤差。此外,高速磨削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和磨屑,因此高速磨床需要配備高效的冷卻和排屑系統(tǒng),以保證加工過程的順利進(jìn)行。高精度磨床采用閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整加工精度?;葜軨NC雙方軸磨床供應(yīng)商
磨床可對(duì)有色金屬進(jìn)行高精度磨削,滿足不同材料加工。廣州精密磨床廠家供應(yīng)
磨床作為精密加工設(shè)備,在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)著關(guān)鍵地位。平面磨床是其中常見的一種,主要用于平面的磨削加工。它通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行切削,能有效去除工件表面的余量,使其達(dá)到高精度的平面度要求。在加工過程中,砂輪的選擇至關(guān)重要。不同材質(zhì)和粒度的砂輪,適用于不同的工件材料和加工精度需求。比如,對(duì)于硬度較高的合金鋼工件,常選用陶瓷結(jié)合劑的砂輪,其具有良好的耐磨性和切削性能;而對(duì)于精度要求極高的光學(xué)鏡片模具加工,超精細(xì)粒度的砂輪能保證加工表面的粗糙度達(dá)到鏡面效果。平面磨床的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度也直接影響加工精度,先進(jìn)的平面磨床采用高精度的導(dǎo)軌系統(tǒng),如靜壓導(dǎo)軌,可極大地減少摩擦和振動(dòng),確保工作臺(tái)平穩(wěn)移動(dòng),進(jìn)而提高加工平面的精度。廣州精密磨床廠家供應(yīng)