成都眾和昊天科技有限公司以中小企業(yè)數字化轉型專業(yè)服務商為己任,積極探索適合中小企業(yè)的數字化轉型模式。公司作為 CMMM 診斷成員,能夠運用專業(yè)的評估工具和方法,為企業(yè)提供客觀、準確的數字化水平診斷報告。在汽車零部件和航空航天零部件行業(yè),公司的 MES(MOM)系統通過與企業(yè)的業(yè)務流程深度融合,實現了生產過程的精細化控制和智能化管理。系統能夠實時采集生產現場的各種數據,包括設備運行數據、生產進度數據、質量檢測數據等,并通過數據分析模型進行處理和分析,為企業(yè)管理層提供決策支持,幫助企業(yè)實現降本增效和可持續(xù)發(fā)展。采用MES(MOM)軟件,優(yōu)化生產績效,提高盈利能力。蘇州精益+系統軟件
MOM概念的誕生,其主要目標并非取代MES,而是致力于在制造運營管理領域,確立一套通用且清晰的研究范疇與內容體系,并搭建起主題框架。MES作為該領域應用較廣的軟件產品與系統,將依托MOM構建的主體架構,持續(xù)朝著集成化、標準化方向演進。通過這種方式,MES系統能夠更便捷地實現數據集成與共享,在系統維護和版本升級方面也將更為高效。由此可見,MOM與MES并非相互排斥的替代關系,而是呈現出包容涵蓋的特性。MOM本質上更像是一套為解決制造管理難題而精心定義的功能聚合體系,是制造管理理念迭代升級的成果。而MES則作為其中的關鍵使能工具,在MOM框架內發(fā)揮作用,助力企業(yè)實現高效的制造運營管理。成都電梯電纜軟件操作流程MOM(MES)軟件實現生產流程可視化,讓企業(yè)對生產狀況一目了然。
成都眾和昊天科技有限公司作為汽車零部件、航空航天零部件 MES(MOM)系統專業(yè)服務商,始終秉持創(chuàng)新驅動發(fā)展理念。作為智改數轉專業(yè)服務商和 CMMM 診斷成員,公司將前沿技術與行業(yè)需求深度融合,不斷優(yōu)化 MES(MOM)系統功能。針對中小企業(yè)在數字化轉型中面臨的預算有限、技術基礎薄弱等問題,公司推出輕量化、易操作的 MES(MOM)系統版本,降低企業(yè)實施門檻。同時,提供多方位的技術支持與服務,從系統安裝調試到操作人員培訓,全程護航企業(yè)數字化轉型,幫助企業(yè)以較低成本實現生產管理的數字化升級。
制造執(zhí)行系統(MES,ManufacturingExecutionSystem)作為智能制造體系中的關鍵組成部分,與產品生命周期管理系統(PLM)、企業(yè)資源計劃系統(ERP)一同被譽為企業(yè)信息化建設的“三駕馬車”。MES在企業(yè)信息架構中扮演著承上啟下的主要角色,向上對接ERP、PLM、CAPP等管理系統,向下連通SCADA數據采集與監(jiān)控系統、PLC可編程邏輯控制器及各類生產設備,專注于生產過程的精細化管理與調度執(zhí)行。該系統構建起一個高度集成的統一平臺,將訂單執(zhí)行追蹤、質量管控、生產排程優(yōu)化、物料全流程管理等主要功能融為一體,彌補了ERP系統在實時生產數據處理方面的短板,能夠生成動態(tài)化的生產管理報表。與ERP相比,MES具備兩大明顯優(yōu)勢:一是數據采集的實時性更強,能夠及時捕捉生產現場的變化;二是對底層生產數據的分析更為細致深入。而ERP雖然功能覆蓋范圍較廣,但在車間生產執(zhí)行環(huán)節(jié)的管理顆粒度相對較粗,難以滿足現場精細化管控需求。MOM軟件優(yōu)化人員配置,提高生產效率與滿意度。
數字化工廠依托數字化軟件與自動化系統,多方位覆蓋產品研發(fā)、工藝流程設計、生產制造、質量管控及內部物流等產品制造全價值鏈環(huán)節(jié),具備實時數據采集與深度分析能力。其中,MES(制造執(zhí)行系統)與MOM(制造運營管理系統)軟件是數字化工廠建設的關鍵支撐,二者不可或缺。MES/MOM系統作為連接上層計劃管理系統與底層工業(yè)控制系統的橋梁,專注于車間層級的生產管理。其主要職能在于保障車間生產任務高效執(zhí)行,為操作人員與管理人員實時提供生產計劃進度、執(zhí)行狀態(tài),以及人員、設備、物料、客戶需求等各類資源的動態(tài)信息。通過打破信息壁壘,MES/MOM系統有效彌合了生產計劃與底層控制之間的斷層,暢通了企業(yè)計劃制定、任務執(zhí)行、過程控制三個層級的信息交互渠道,為企業(yè)實現數字化、智能化轉型奠定堅實基礎。MES(MOM)軟件優(yōu)化生產流程,確保高效運作,降低成本。成都電梯電纜軟件操作流程
借助MES系統,MOM軟件優(yōu)化生產計劃,減少資源浪費。蘇州精益+系統軟件
MES系統與“智改數轉”戰(zhàn)略的協同作用,為企業(yè)數字化轉型提供了強有力的支撐。MES系統作為生產現場的主要管理系統,能夠實時采集和處理生產數據,為“智改數轉”提供數據基礎。而“智改數轉”則通過引入智能化技術和數字化工具,進一步提升了MES系統的應用價值。例如,通過將人工智能算法嵌入MES系統,企業(yè)可以實現生產計劃的智能優(yōu)化,根據市場需求和生產能力動態(tài)調整生產計劃,提高生產靈活性。同時,MES系統與物聯網技術的結合,使得企業(yè)能夠實現設備的遠程監(jiān)控和預測性維護,減少設備故障對生產的影響。此外,MES系統還可以與企業(yè)的供應鏈管理系統(SCM)和客戶關系管理系統(CRM)集成,實現從訂單到交付的全流程數字化管理,提升企業(yè)的市場響應速度。對于傳統制造企業(yè)而言,MES系統與“智改數轉”的協同應用,不僅能夠幫助其提升生產效率,還能為其開辟新的商業(yè)模式,如基于數據的增值服務、個性化定制等,從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。蘇州精益+系統軟件