蘇州物料葫蘆龍門架承重能力

    皮卡貨箱龍門架也可以被稱為防翻架或者防滾架，安裝在貨箱前端，豎貼駕駛室后車窗。貨箱龍門架的主要作用是防止在拉貨狀態(tài)時(shí)，貨物貨箱傾倒，下砸駕駛室，對(duì)駕駛室人員構(gòu)成危險(xiǎn)，此外，龍門架還能固定貨物，美化車體的作用。目前在市場(chǎng)所能看到的大部分車型都是采用一體式龍門架結(jié)構(gòu)，龍門架與貨箱進(jìn)行一體化焊接，龍門架成為貨箱主結(jié)構(gòu)組成部分；龍門架一體化結(jié)構(gòu)，就是龍門架通過立柱延伸到貨箱前圍板部分，通過點(diǎn)焊連接成為一個(gè)整體。首先該結(jié)構(gòu)不具有裝卸維修互換性，對(duì)車型的后期升級(jí)改進(jìn)以及客戶的改裝的難度大，其次龍門架需要與貨箱整體開發(fā)設(shè)計(jì)，周期長(zhǎng)成本高，再次該結(jié)構(gòu)重量大，從而增加了整車重量，該結(jié)構(gòu)提高了加工的裝配難度，難以保證精度；另外有的車型采用可拆卸式的龍門架，龍門架安裝基座均為直接固定在貨箱邊板上的，如圖1、圖2所示，傳統(tǒng)安裝基座5、第二傳統(tǒng)安裝基座6直接固定在貨箱邊板上，該結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度以及穩(wěn)定性不高，縮短龍門架的使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種貨箱龍門架結(jié)構(gòu)，其可解決龍門架與貨箱連接強(qiáng)度弱的問題，其有效提升龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)龍門架的使用壽命。本實(shí)用新型所述的一種貨箱龍門架結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)龍門架廠能按時(shí)交貨嗎？蘇州物料葫蘆龍門架承重能力

    正在加載龍門吊是一種大型起重機(jī)，橫梁和立柱的結(jié)構(gòu)呈“門”字形，刻意在軌道上移動(dòng)，具有較大的起重量。目前造船廠、集裝箱堆場(chǎng)等起重機(jī)分為兩種,分別為軌道式集裝箱起重機(jī)(RMG)和輪胎式集裝箱起重機(jī)(RTG)。龍門吊即軌道式集裝箱起重機(jī)，具有節(jié)能、可靠性高、起重能力大、維修保養(yǎng)工作量小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等。可是它大的缺點(diǎn)是不方便轉(zhuǎn)移位置。按用途形式：1.普通龍門起重機(jī)這種起重機(jī)多采用箱型式和桁架式結(jié)構(gòu)，用途。可以搬運(yùn)各種成件物品和散狀物料，起重量在100噸以下，跨度為4～39米。用抓斗的普通門式起重機(jī)工作級(jí)別較高。普通門式起重機(jī)主要是指吊鉤、抓斗、電磁、葫蘆門式起重機(jī)，同時(shí)也包括半門式起重機(jī)。2.水電站龍門起重機(jī)主要用來(lái)吊運(yùn)和啟閉閘門，也可進(jìn)行安裝作業(yè)。起重量達(dá)80～500噸，跨度較小，為8～16米；起升速度較低，為1～5米／分。這種起重機(jī)雖然不是經(jīng)常吊運(yùn)，但一旦使用工作卻十分繁重，因此要適當(dāng)提高工作級(jí)別。3.造船龍門起重機(jī)用于船臺(tái)拼裝船體，常備有兩臺(tái)起重小車：一臺(tái)有兩個(gè)主鉤，在橋架上翼緣的軌道上運(yùn)行；另一臺(tái)有一個(gè)主鉤和一個(gè)副鉤，在橋架下翼緣的軌道上運(yùn)行，以便翻轉(zhuǎn)和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100～1500噸。 無(wú)錫物料起重機(jī)龍門架及圖片制造龍門架設(shè)備要做好調(diào)試。

    個(gè)發(fā)明創(chuàng)造主要在于對(duì)滑索的定位鋪設(shè)，主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二個(gè)發(fā)明創(chuàng)造采用了多個(gè)立柱對(duì)攀爬橫梁固定，但是沒有涉及到游樂場(chǎng)所軌道滑索的固定連接；針對(duì)軌道滑索在室外的環(huán)境中難固定，且固定方式比較復(fù)雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型目的針對(duì)現(xiàn)有軌道滑索的問題，采用了一種較為新穎的結(jié)構(gòu)改進(jìn)前述問題，為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種龍門式架軌道滑索固定結(jié)構(gòu)，包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索，所述軌道滑索由龍門架內(nèi)側(cè)通過，軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的，所述龍門架由兩個(gè)立柱和連接立柱的橫向連接柱組成，兩個(gè)立柱立于軌道滑索兩側(cè)，橫向連接柱高于軌道滑索設(shè)置。本實(shí)用新型所具有的有益效果為：1、本實(shí)用新型一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)針對(duì)軌道滑索進(jìn)行固定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中多條斜拉鋼絲繩進(jìn)行加固，有效消除了軌道滑索運(yùn)行時(shí)游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風(fēng)險(xiǎn)，提高游樂項(xiàng)目的安全性，且每段軌道滑索均設(shè)有龍門架結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，使得軌道滑索運(yùn)行過程更平穩(wěn)；2、龍門架結(jié)構(gòu)采用拆分式結(jié)構(gòu)，使得龍門架便于運(yùn)輸。

    工作評(píng)為平穩(wěn)，安全可靠。4、采用手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺(tái)，用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置，一旦因故斷繩，設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中，阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展，隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求，單純?cè)O(shè)備性能的提高，為提高生產(chǎn)率所帶來(lái)的貢獻(xiàn)是非常有限的，只有制造模式和管理模式的變革，才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高，集自動(dòng)化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，而目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說還是比較單一和簡(jiǎn)單的，在功能的實(shí)用性和穩(wěn)定性上存在著不足，并不利于長(zhǎng)久的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)，包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊，所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏，所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸，所述X軸右側(cè)安裝有Y軸，且Y軸下方安裝有軸墊片，所述機(jī)體右表面安裝有傳動(dòng)裝置，所述機(jī)體上方安裝有Z軸，且Z軸上方安裝有控制器，所述X軸右側(cè)安裝有底座。 新能源龍門架廠競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)大嗎？

    龍門架大多應(yīng)用于大型的機(jī)床設(shè)備的工件搬運(yùn)，此類機(jī)床設(shè)備的體積和重量均較大，而且機(jī)床設(shè)備的加工強(qiáng)度大、加工精度高，因此，此類機(jī)床設(shè)備對(duì)龍門架的可靠性要求很高，尤其是對(duì)于龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性有著很高的要求。目前市場(chǎng)上的龍門架多為分體結(jié)構(gòu)，即橫梁與立柱分別加工成型后再固定連接在一起，但機(jī)床設(shè)備在工作過程中有較大振動(dòng)，分體式龍門架不利于機(jī)床設(shè)備的整體振動(dòng)，分體式結(jié)構(gòu)的龍門架剛性和穩(wěn)定性均難以滿足用戶的使用要求?；谏鲜銮闆r，我們有必要提供一種新型的龍門架。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、故障率低、造價(jià)低的龍門架。本發(fā)明提供一種龍門架，其包括：龍門架主體、固定在該龍門架主體上的電控箱、固定在龍門架主體上的Z軸驅(qū)動(dòng)裝置、以及在該Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上滑動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)裝置，Z軸驅(qū)動(dòng)裝置在龍門架主體內(nèi)沿Z軸方向移動(dòng)且?guī)?dòng)X軸驅(qū)動(dòng)裝置在Z軸方向上移動(dòng)；X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括吸盤，X軸驅(qū)動(dòng)裝置在X軸方向移動(dòng)，帶動(dòng)吸盤吸取工件。推薦地，所述龍門架主體包括相對(duì)設(shè)置的立柱和第二立柱、以及連接在該立柱和第二立柱之間的支撐柱。 國(guó)內(nèi)龍門架哪家優(yōu)？大元品質(zhì)無(wú)憂愁！蘇州物料葫蘆龍門架承重能力

新能源龍門架需求旺，大元制造更領(lǐng)航！蘇州物料葫蘆龍門架承重能力

    目前，為防止龍門架在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)竄動(dòng)發(fā)生碰撞，在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)通常設(shè)有泡沫或塑料內(nèi)卡。但泡沫或塑料內(nèi)卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺點(diǎn)。并且，為了盡量減少竄動(dòng)，泡沫或塑料的內(nèi)卡尺寸往往與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)腔尺寸盡量吻合。這樣一來(lái)，在組裝或拆卸時(shí)泡沫或塑料的內(nèi)卡必須要與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)壁平行移動(dòng)，組裝和拆卸都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力、使用不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙質(zhì)的、成本低的、使用方便的用于龍門架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于龍門架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡，包括“L”形彎折的兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板背向布置，在所述側(cè)板豎向段的上部開有至少一個(gè)上缺口，每一所述上缺口的邊沿包括深豎向邊、淺豎向邊、傾斜邊和第二傾斜邊，所述深豎向邊的下端與傾斜邊的上端相連，所述傾斜邊的下端與第二傾斜邊的下端相連，所述第二傾斜邊的上端與淺豎向邊的下端相連，所述淺豎向邊的下端比深豎向邊的下端高，所述傾斜邊與水平面之間的夾角α比第二傾斜邊與水平面之間的夾角β大；在所述側(cè)板水平段的中部開有矩形的下缺口；在兩個(gè)側(cè)板豎向段的兩端之間均卡接有豎向的端板，所述端板與側(cè)板的豎向段垂直。蘇州物料葫蘆龍門架承重能力