自動輸送機械臂質(zhì)量

來源: 發(fā)布時間:2025-03-09

    工業(yè)機械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿(位置和姿態(tài))的時變要求進行移動,從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求。如夾持焊鉗或焊槍,對汽車或摩托車車體進行了點焊或弧焊;搬運壓鑄或沖壓成型的零件或構(gòu)件;進行激光切割;噴涂;裝配機械零部件等等。工業(yè)機械臂目前還沒有統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的要求可進行不同的分類。一、按驅(qū)動方式分1.液壓式液壓驅(qū)動機械臂通常由液動機(各種油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油箱等組成驅(qū)動系統(tǒng),由驅(qū)動機械臂的執(zhí)行機構(gòu)進行工作。通常它具有很大的抓舉能力(高達幾百公斤以上),其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,動作平穩(wěn),耐沖擊,耐振動,防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油將污染環(huán)境。2.氣動式其驅(qū)動系統(tǒng)通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特點是氣源方便,動作迅速、結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。3.電動式電力驅(qū)動是目前機械臂使用得多的一種驅(qū)動方式。其特點是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動力較大(關(guān)節(jié)型的持重已達400公斤),信號檢測、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方案。如東大元機械臂,打造智能工廠必備。自動輸送機械臂質(zhì)量

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    從而降低了工人的工作強度;機械爪內(nèi)安裝的夾持塊對容器進行夾持時,夾持塊內(nèi)壁上安裝有橡膠墊,從而有效提高了夾持效果。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“”、“第二”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連。安徽機械臂廠如東大元機械臂,助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造夢想。

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    線繩驅(qū)動機械手,所述固定件的數(shù)量為多個,多個所述固定件在所述鉸接桿的軸向上間隔設(shè)置。12.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述鉸接桿上轉(zhuǎn)動連接有用于纏繞牽引繩的滑輪。13.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手腕包括鉸接在所述手掌上的轉(zhuǎn)動座和與所述轉(zhuǎn)動座形成裝配腔的殼體,所述裝配腔內(nèi)設(shè)有使所述轉(zhuǎn)動座繞所述殼體軸線轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)。14.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手掌包括與所述手腕鉸接的掌心和鉸接在所述掌心上的多個可曲伸的手指。15.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手指包括多個依次連接并可相對轉(zhuǎn)動的指關(guān)節(jié),多個所述指關(guān)節(jié)相對轉(zhuǎn)動時使所述手指彎曲或伸展。16.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述指關(guān)節(jié)上設(shè)有鉸接部,兩相鄰的所述指關(guān)節(jié)中,一所述指關(guān)節(jié)上的所述鉸接部與另一所述指關(guān)節(jié)上的所述鉸接部鉸接。17.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下:18.本實用新型通過相互鉸接的手腕和手掌實現(xiàn)了手掌的翻轉(zhuǎn),通過套設(shè)在鉸接桿上且一端連接在手腕或手掌上的復(fù)位件,實現(xiàn)手掌在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)和展開狀態(tài)間的切換,在滿足翻轉(zhuǎn)需要的同時,簡化了結(jié)構(gòu)、縮小了體積。

    近年來我國制造業(yè)在迎接市場需求的情況下獲得了巨大的發(fā)展,促使國內(nèi)工業(yè)機器人技術(shù)不斷革新,大規(guī)模/超大規(guī)模集成電路(applicationspecificintegratedcircuits,asic)以及現(xiàn)場可編程門陣列fpga的飛速發(fā)展,為圖像處理提供了越來越強大的處理性能,它們在圖像領(lǐng)域的應(yīng)用越來越,使圖像處理系統(tǒng)正朝著速度快、容量大、體積小、重量輕的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的工業(yè)機械臂的動作路線單一、靈活性不夠。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了解決上述問題,本實用新型提供了一種將圖像識別與機械臂結(jié)合,再結(jié)合相關(guān)傳感器,通過對某區(qū)域內(nèi)的圖像處理進行智能識別的機械臂動態(tài)抓取系統(tǒng),可用于產(chǎn)品的分揀與收集,該系統(tǒng)可以作為升級模塊直接為工業(yè)生產(chǎn)中的機械臂進行升級加工,使機械臂具有智能抓取功能,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。為了達到上述目的,本實用新型披露的技術(shù)方案具體如下:一種新型機械臂動態(tài)抓取系統(tǒng),包括自由度機械臂模塊、語音識別模塊、攝像頭模塊、vga顯示模塊、fpga模塊,自由度機械臂模塊包括六個舵機、控制板,將六個舵機分別設(shè)定為舵機一、舵機二、舵機三、舵機四、舵機五、舵機零,舵機四控制機械臂的抓取方向,舵機五連接機械手和轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié),控制機械臂的張合。 安裝便捷的機械臂,節(jié)省時間成本,加速生產(chǎn)進程。

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    目標(biāo)物定位:使用相機拍攝機械臂工作場景,依據(jù)目標(biāo)物表面顏色的色度值h標(biāo)記圖片中的特征像素點,利用滑動窗口法找到目標(biāo)物所在的圖片區(qū)域即目標(biāo)物區(qū)域;(2)目標(biāo)點位姿計算:利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標(biāo)物區(qū)域中提取目標(biāo)物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數(shù);根據(jù)曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標(biāo),將其轉(zhuǎn)換為用戶坐標(biāo),求出機械臂的目標(biāo)點位姿;(3)機械臂與障礙物建模:運用d-h參數(shù)法建立機械臂運動學(xué)模型,求出正逆運動學(xué)方程;采用包絡(luò)法建立碰撞模型,把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體,設(shè)計碰撞檢測算法;(4)在關(guān)節(jié)空間中對機械臂進行避障路徑規(guī)劃:求出起止點的關(guān)節(jié)角度,選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關(guān)節(jié)角,運用正運動學(xué)方程計算各關(guān)節(jié)坐標(biāo),進行碰撞檢測;采用改進的人工勢場法計算合勢能,選取合勢能小的一組關(guān)節(jié)角作為機械臂轉(zhuǎn)動依據(jù);若陷入局部小點或震蕩點,采用rrt快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標(biāo)點,使其跳出局部優(yōu),再把目標(biāo)點轉(zhuǎn)換成真實目標(biāo)點繼續(xù)進行規(guī)劃。 機械臂持久耐用,如東大元經(jīng)久不衰。安徽機械臂廠

如東大元機械臂,提升工作環(huán)境質(zhì)量。自動輸送機械臂質(zhì)量

    隨著社會的快速發(fā)展,人力資源成本逐漸提高,工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對工業(yè)機器人提出更高的生產(chǎn)要求,加之制造業(yè)對于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視,無疑推動了圍繞工業(yè)機器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展。機械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見操作,即從當(dāng)前位置快速平滑地運動到目標(biāo)位置,過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同,該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴(yán)格要求,規(guī)避障礙物、到達目標(biāo)點是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式,人為規(guī)劃一條合理路徑,由于生產(chǎn)線是精確裝配的,機械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作,該方法的缺點在于:一旦目標(biāo)點發(fā)生變動或生產(chǎn)任務(wù)改變,均需重新進行人工示教,甚至調(diào)整生產(chǎn)線,費時費力。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標(biāo)點信息,提高規(guī)劃算法的通用性,免去了頻繁的逆運動學(xué)求解,達到了減小路徑搜索時間,使關(guān)節(jié)運動更加平滑的新型機械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種新型機械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法,該方法包括下列順序的步驟:。自動輸送機械臂質(zhì)量