舞臺升降:油泵電機啟動后,雙聯(lián)油泵1開始工作,但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時,電磁鐵YA6得電,升降回路升壓,大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔,產(chǎn)生推力,克服舞臺重量和導軌副摩擦推動舞臺上升。因液壓缸尺寸較大,舞臺上升速度較慢(設計上升速度為),為減少液壓元件的數(shù)量,保障系統(tǒng)的可靠性,不設置調速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設計方案;當舞臺停止上升或到達最大行程時,電磁鐵YA6失電,換向閥25處于左位,主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死,舞臺停止在鎖死位置;舞臺下降時,電磁鐵YA5、YA6得電,系統(tǒng)控制回路升壓,高壓油進入液控單向閥12~15的先導控制閥,將液控單向閥打開,同時YA1~YA4得電,換向閥4~7接油箱,舞臺依靠自重下降。下降速度可由調速閥12~15調定。同步控制:本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同,可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。 利用人聲判斷中音的性能,層次要分明,既不壓抑也不渲染。無錫口碑好舞臺搭建管理模式
分析舞臺工作過程,為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的運行控制,各電氣元件的動作循環(huán)。根據(jù)電氣元件動作循環(huán)表設計電氣控制線路圖。按下上升按扭SB3,中間繼電器K1得電并自鎖,電磁鐵YA6得電,換向閥25置左位,舞臺上升。舞臺上升至行程終點壓下行程開關ST,中間繼電器K1失電,換向閥25邊為常位,液壓系統(tǒng)升壓。此時液控單向閥12~15截止,液壓缸G1~G4無桿腔中的液壓油不能排回油箱,處于保壓狀態(tài),維持舞臺在該處靜止。按下下降按扭SB4,中間繼電器K2得電并自鎖,同時K1得電,電磁鐵YA5、YA6、YA1~YA4均通電,高壓油經(jīng)換向閥3進入液控單向閥12~15的先導閥,液控單向閥打開,液壓缸在調速閥8~11的控制下緩緩下降。舞臺升降和回轉可以靈活機動控制,運行中可隨時停留。按下按扭SB7,液壓缸控制回路失電,舞臺在該處停留;按下按扭SB8,液壓馬達控制回路失電,舞臺停止旋轉。控制線路中設置了動合觸頭KM1來保證油泵啟動后再控制各液壓閥,達到了電機啟動和液壓控制的互鎖目的。 蘇州優(yōu)勢舞臺搭建創(chuàng)新讓似懂非懂的顧客有一種新鮮感,失去了平衡和自然,也掩蓋了一些缺點。
舞臺機械的主要受力構件應有合適的剛度,以適應舞臺表演的需要。通常,規(guī)定受力構件的撓度應小于構件跨度的1/1000~1/800,有時,還對撓度的拒絕值作出規(guī)定,這些構件必須同時滿足這兩個要求。傳動件的扭轉剛度、壓桿的穩(wěn)定性等應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。對升降臺來說,為了獲得足夠的橫向剛度,其計算水平載荷不小于垂直運動載荷的1/20。結構尺寸舞臺設計為避免或減少某些機械零件由于結構尺寸不合理而產(chǎn)生過大的附加應力或過早的疲勞破壞,設計時應對其結構尺寸給予足夠的重視。卷揚系統(tǒng)的零部件比較典型,如:卷揚機驅動卷筒的直徑應大于鋼絲繩直徑的18倍,滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的20倍,摩擦傳動(曳引式傳動)的驅動輪直徑應大于鋼絲繩直徑的40倍等,所有鋼絲繩用的配件都要和鋼絲繩直徑相匹配,鋼絲繩接頭只能采用那些傳遞載荷大于80%鋼絲繩斷裂載荷的接頭形式,如:編接接頭、合金澆注套管接頭、楔型接頭、鋁合金擠壓套管接頭和符合規(guī)定并正確使用的鋼繩繩夾等。卷筒擋邊的高度應大于鋼絲繩直徑的2倍,單層卷繞的卷筒,至少留有兩圈摩擦固定圈。
考慮到施工現(xiàn)場場地有限,為節(jié)約空間,提高效率,本設計中采用了雙聯(lián)式油泵。大流量泵用于驅動舞臺升降,小流量泵用于驅動液壓馬達帶動舞臺旋轉。兩種運動可以控制,互不干涉。油泵啟動時,通過換向閥27卸壓;需要控制舞臺正向旋轉時,電磁鐵YA9、YA7得電,換向閥24處于左位。高壓油經(jīng)閥24進入液壓馬達驅動其回轉,通過馬達輸出軸齒輪與齒圈傳遞舞臺以驅動力矩。若YA9、YA7得電,則馬達驅動舞臺反轉。單向閥22、23和溢流閥26組成液壓馬達過載保護回路。:為使四個液壓缸產(chǎn)生相同的推力,系統(tǒng)中采用四個單向閥16~19將四條支路隔離開,然后用一個溢流閥20進行壓力控制,保證各支路設定壓力相同。 大流量泵用于驅動舞臺升降,小流量泵用于驅動液壓馬達帶動舞臺旋轉。
該舞臺機械傳動裝置比較簡單,只要定期對齒輪副和導軌副進行潤滑,防止異物進入,可以保證很高的可靠性。而液壓系統(tǒng)相對比較復雜,影響其正常運轉的因素也多,因此對液壓系統(tǒng)進行主動保養(yǎng)和預防性維護,可以使液壓旋轉升降舞臺保持良好的技術狀態(tài)。旋轉升降舞臺液壓控制元件與電氣元件工作環(huán)境比較惡劣,主動保養(yǎng)和預防性維護的重點是這些元器件的可靠性。應經(jīng)常性地檢查換向閥電磁鐵的工作狀態(tài)及閥芯滑動是否靈活,及時消除阻滯現(xiàn)象。定期清理周圍環(huán)境中鐵屑等雜物,防止控制閥芯被卡死。要檢查電氣元件是否存在短路等隱患,清掃灰塵,去除油污,保障電氣元件正常工作。濾油器濾芯在工作250h后,應進行檢查,進行清洗或更換。液壓油箱應每隔3個月從底部放油口清理水分和雜質一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油。 除對信號進行放大、延長劾的操控中距離作用。宿遷口碑好舞臺搭建誠信經(jīng)營
該舞臺機械傳動裝置比較簡單,只要定期對齒輪副和導軌副進行潤滑。無錫口碑好舞臺搭建管理模式
對舞臺機械的可靠性設計,目前研究的很少??煽啃栽O計理論是建立在大量實驗數(shù)據(jù)基礎上的,不同的使用場合要求不同的可靠度,設備的可靠性是根據(jù)其重要程度、工作要求和維修難易等方面的因素綜合考慮決定的。舞臺機械的使用率不高,載荷率較低,對壽命設計有一定要求,而對可靠性設計則要求很高,因為一旦出現(xiàn)問題就可能造成嚴重的安全事故或較大的經(jīng)濟損失。舞臺機械必須有較高的可靠性,其失效概率應在。由于缺乏必要的實驗數(shù)據(jù)和具體深入的研究,可靠性設計理論在舞臺機械設計中尚無具體應用。研究表明,雖然只用安全系數(shù)不能完全反映可靠性水平,但在舞臺機械零部件設計中將各參數(shù)作為隨機變量處理,尚缺乏足夠的數(shù)據(jù)。所以,將設計參數(shù)作為確定量,用強度安全系數(shù)或許用應力作為判別依據(jù),通過選取適當?shù)陌踩禂?shù)來近似控制其工作可靠性的要求,仍然是當前舞臺機械設計的主導方法。由于計算結果與實際情況有一定偏差,故必須使計算允許的零部件的承載能力有必要的安全裕量,這就是確定安全系數(shù)的基本出發(fā)點。通常,舞臺機械還應提出設計壽命指標。以工作年限為單位的壽命指標對舞臺機械并不適用,而以工作小時計的壽命更符合實際。 無錫口碑好舞臺搭建管理模式
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