工程中緊固件連接工程監(jiān)理工作控制要點：監(jiān)理應(yīng)見證螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求、監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時。應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)的連接摩擦面的噴砂加工應(yīng)達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質(zhì)量要求。(螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風(fēng)壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應(yīng)與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進行試驗，另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)螺栓安裝前進行復(fù)試，以驗證螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換螺栓連接摩擦面預(yù)處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。 山西專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家。太原鋼結(jié)構(gòu)
在工程中通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500）且不大于，整體平面彎曲的允許偏差L/1500，且不大于。監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時進行旁站監(jiān)理，主要控制構(gòu)件的中心線、標高基準點等標記、鋼構(gòu)件安裝時的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全；螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格，則本項工程合格。鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素鋼桁架制作嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范（GB50205-95）的要求進行。H型鋼焊接制作時應(yīng)采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507焊條。鋼結(jié)構(gòu)制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及螺栓的試驗按規(guī)范進行。 運城鋼結(jié)構(gòu)有哪些西北專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家。
在鋼結(jié)構(gòu)工程中監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗。用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進行抽查（可用10倍放大鏡）。涂裝材料：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T確認。
鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及一般規(guī)定：焊接的一般順序為:焊前檢查→預(yù)熱除銹→裝焊墊板和引弧板→焊接→檢驗，焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)干凈。預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊接:層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗。焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。 蘭州專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)公司。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術(shù)文件，是一個科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時，須從人、機、料、法、環(huán)五個方面制定切實可行的具體實施細則，落實計劃，落實組織人員，落實自檢、互檢和專檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計過程中應(yīng)做到深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標準、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 銀川專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家。運城鋼結(jié)構(gòu)有哪些
延安有專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家嗎？太原鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點：認真熟悉施工圖紙設(shè)計說明，明確設(shè)計要求，主持圖紙會審和設(shè)計交底工作。審查《鋼結(jié)構(gòu)加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工單位的組織質(zhì)保體系，主要分項工程的施工方法、焊接要點和技術(shù)質(zhì)量控制措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位、施工人員及監(jiān)檢人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，切應(yīng)符合國家等有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》，其主要成員應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任，施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)焊接位置、且有效期內(nèi)的焊工合格證；進入現(xiàn)場的施工機械，應(yīng)保證設(shè)備的完好率，同時應(yīng)具有相應(yīng)的安全操作性能（如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作準運證等）。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進行檢驗。 太原鋼結(jié)構(gòu)