吳堡標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程的施工包括哪些

    基礎(chǔ)底板后澆帶留置施工工藝工藝流程：混凝土墊層施工→基礎(chǔ)底板防水施工→防水保護(hù)層施工→附加板帶鋼筋綁扎（超前止水）→附加板帶橡膠止水帶及填充材料安裝（超前止水）→附加板帶混凝土澆筑（超前止水）→底板鋼筋綁扎→止水鋼板焊接定位鋼筋→止水鋼板安裝→后澆帶鋼絲網(wǎng)及模板安裝加固→混凝土澆筑→接縫混凝土面鑿毛、清洗及后澆帶清理、保護(hù)→后澆帶混凝土澆筑施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設(shè)模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。 定邊基礎(chǔ)工程的施工電話。吳堡標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程的施工包括哪些

    在施工表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，排水溝方向的坡度不應(yīng)少于2"。平整后的場地表面應(yīng)逐點檢查。檢查點為每100-400㎡取1點，但不應(yīng)少于10點;長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應(yīng)少于1點。土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊坡。土方回填：回填前應(yīng)基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高。如在耕植上或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進(jìn)行。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度、填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分;開挖深度大于10cm;與臨近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑為一級基坑。三級基坑為開挖深度小于7cm，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。 神木基礎(chǔ)工程的施工推薦貨源佳縣基礎(chǔ)工程的施工電話。

    釬探施工工藝工藝流程：放釬點線→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→拔釬→檢查孔深→灌砂施工工藝：按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70cm，將釬垂直打入土層中。機械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔?；潦苡旰?，不得進(jìn)行釬探。

    在施工中當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁徐徐下降直到樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中，暫停下壓，再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，待樁身垂直度偏差小于％時才可正式開壓。壓樁：壓樁是通過主機的壓樁油缸行程之力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程一般為，所以每一次下壓，樁入土深度約為，然后松夾－上升－再夾－再壓，如此反復(fù)進(jìn)行，將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面1m左右時，進(jìn)行接樁。壓樁力由壓力表反映，在壓樁過程中，若沒有自動記錄裝置，壓樁施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄入土深度和壓力表讀數(shù)。接樁：一般采用電焊焊接接樁或法蘭連接。接樁一般在距離地面1m進(jìn)行。 神木專業(yè)的基礎(chǔ)工程的施工公司。

    大體積混凝土施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點：大體積混凝土施工根據(jù)結(jié)構(gòu)特點可分段分層施工，其留置施工縫的處理基礎(chǔ)部位采取止水鋼板，大梁部位采取留設(shè)抗拉錨固鋼筋等有效措施。施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)鋼筋、模板已完成驗收，測量人員做好標(biāo)高控制線、混凝土工長協(xié)調(diào)做好機具的調(diào)試，測溫人員做好測溫點的布置。混凝土輸送：混凝土輸送須協(xié)調(diào)控制攪拌站混凝土輸送的連續(xù)性?；炷吝\到現(xiàn)場后，及時檢測混凝土坍落度，驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的混凝土一律不得澆筑。混凝土入模溫度不宜大于30℃，混凝土澆筑比較大溫升值不宜大于50℃。混凝土澆筑：混凝土澆筑按照先低后高、由遠(yuǎn)而近的原則，開泵水、砂漿應(yīng)分散處理。需嚴(yán)格控制上下層混凝土澆筑間隔時間，防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷帘砻嫣幚恚涸诨炷翝仓巾斆婧螅皶r把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實，搓實遍數(shù)不少于三遍。 榆陽區(qū)專業(yè)的基礎(chǔ)工程的施工公司。榆陽區(qū)比較好的基礎(chǔ)工程的施工推薦廠家

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    管樁施工工藝工藝流程：測量放線→樁基就位→預(yù)制樁檢驗→起吊預(yù)制樁→樁身對中調(diào)整→壓樁→接樁→壓至設(shè)計終壓（樁長）→復(fù)壓→轉(zhuǎn)移樁基施工工藝：測量放線：將施工圖上的樁位通過軸線控制點逐個施放在施工現(xiàn)場，在樁位中心點地面上打入一支Ф6長約30cm的鋼筋，使其露出地面5～8cm，用紅油漆標(biāo)示，作為定位樁（俗稱的“樣樁”），并在當(dāng)天計劃壓樁的幾個樁位上，用白灰以定位樁為圓心畫出與管樁樁徑相等的圓圈，以方便插樁對中。樁機就位：按照壓樁順序?qū)㈧o壓樁機行至樁位上面，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線砣）與地面上的樣樁基本對準(zhǔn)，將靜壓樁機調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動。起吊預(yù)制樁：靜壓預(yù)制樁樁節(jié)長度一般在12m以內(nèi)，可直接用壓樁機上的工作吊機自行吊至靜壓樁機夾具中；節(jié)樁（底樁）應(yīng)用帶樁尖`的樁，當(dāng)樁被運到壓樁機附近后，一般采用單點吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小扁擔(dān)（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進(jìn)入夾樁的鉗口中。 吳堡標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程的施工包括哪些