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涂料助劑，又稱油漆輔料，能改進(jìn)涂料性能，促進(jìn)涂膜形成。種類很多，包括增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑等，其中用量較大的是催干劑和增韌劑，增稠劑的特點(diǎn)是可以提高涂料粘度、降低流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土(用陽(yáng)離子性有機(jī)物處理的膨潤(rùn)土)；③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒。增稠劑對(duì)乳膠漆的增稠、穩(wěn)定及流變性能起著多方面協(xié)調(diào)作用。在乳膠聚合過(guò)程中可以保護(hù)膠體，提高乳液的穩(wěn)定性；再顏料、填料分散階段，提高分散物料的粘度從而有利于分散；在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中提高涂料穩(wěn)定性及抗凍融性，可以防止顏料、填料沉底結(jié)塊；在施工中調(diào)節(jié)乳膠漆粘稠度，并呈良好的觸變性等。塑料助劑又叫塑料添加劑。福建應(yīng)用化工催化劑誠(chéng)信推薦

除了主要成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進(jìn)作用的物質(zhì)。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物，包括高分子聚合物，其名稱大都根據(jù)其作用特性命名。改善涂料生產(chǎn)工藝的有濕潤(rùn)劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運(yùn)輸?shù)挠蟹莱羷?、防結(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環(huán)保上的優(yōu)勢(shì)愈加凸顯。環(huán)保呼聲高漲的消費(fèi)環(huán)境下，消費(fèi)者對(duì)涂料的升級(jí)產(chǎn)品的安全性抱有更高期望。 浙江化工催化劑規(guī)范大全涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。

PVC加工改性劑YMs-系列產(chǎn)品是我公司將先進(jìn)的高分子合成技術(shù)與清華大學(xué)工程系化學(xué)工程研究室的納米技術(shù)相結(jié)合，研制開發(fā)的一種新型PVC改性加工助劑，它充分利用了納米材料比表面積大，表面自由能大的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)的PVC加工助劑在溫度降低時(shí)塑化性能變差的缺陷。在加工過(guò)程中，納米材料強(qiáng)大的表面張力，轉(zhuǎn)化為與PVC分子的內(nèi)摩擦力，因?yàn)檫@種內(nèi)摩擦力隨著溫度的降低而增大，這就改善了傳統(tǒng)ACR的塑化性能隨溫度下降而明顯變差的問(wèn)題。 HLn-系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的ACR相比有下列特點(diǎn)： 1）靜態(tài)穩(wěn)定性要好于傳統(tǒng)的加工助劑。 2）溫度變化時(shí)，剪切力相應(yīng)變化，可使PVC的塑化度基本不變。 3）能大幅度改善PVC的加工性能，提高制品的表面光潔度。

橡膠助劑廢水處理工藝流程說(shuō)明： 1.調(diào)酸曝氣池 廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹脂會(huì)大量析出，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出，而物料經(jīng)過(guò)曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類物質(zhì)聚集形成較大的顆粒，這樣就增加了布袋過(guò)濾的去除效率。 2.過(guò)濾器 廢水經(jīng)過(guò)調(diào)酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大，經(jīng)過(guò)布袋可以濾出大部分的物料，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過(guò)布袋截留下來(lái)，設(shè)計(jì)布袋過(guò)濾出水經(jīng)過(guò)纖維球過(guò)濾器后，廢水中的懸浮顆粒進(jìn)一步截留，較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。 3一級(jí)微電解反應(yīng)器 曝氣反應(yīng)設(shè)計(jì)停留時(shí)間1.5h，加酸曝氣可以增強(qiáng)鐵碳內(nèi)電解的作用，主要利用微電解填料之間形成的原電池，發(fā)生內(nèi)電解的作用，同時(shí)產(chǎn)生亞鐵離子，對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)斷鏈，提高可生化性，降低后續(xù)設(shè)施的處理難度。根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。

PVC在加工過(guò)程中應(yīng)添加PVC樹脂的1 %～5 %的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過(guò)較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過(guò)程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。 1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能； 2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性； 3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問(wèn)題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度； 4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問(wèn)題。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。浙江化工催化劑規(guī)范大全

涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上。福建應(yīng)用化工催化劑誠(chéng)信推薦

染色劑染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進(jìn)午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散，不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類，陽(yáng)離子表面活性劑、無(wú)表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑，固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右，有助于顆粒粉碎，保持染料分散穩(wěn)定性，分散劑多為各種類型的表面性劑，包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。福建應(yīng)用化工催化劑誠(chéng)信推薦

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