除了駐極母粒，熔噴布的品質(zhì)還與以下因素息息相關(guān)。
噴絲板孔徑，假設(shè)250微米，原料要求1800熔指的原料來生產(chǎn)，也就是噴絲板孔徑需要原料熔指速率配合，孔徑達不到時，使用熔指流動速率高的原料，噴絲距離和熱風(fēng)來彌補噴絲板孔徑不足。過大的噴絲孔徑的小機臺比較適合熔指相對比較低的樹脂，不然很難成型。
標準熔噴料應(yīng)該是1500/1800熔指速率，熔指速率越高，噴絲孔越纖細，它的表面積越大，堆積密度越高物理阻隔效率越高，儲存電荷的能力也越強，做出來的產(chǎn)品過濾效率自然也就越高。
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駐極母粒 GM01，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于熔噴無紡布 ，建議添加比例1.0~5.0%，GM01的合理添加會提高熔噴無紡布過濾效率，并增強其濾效保持力；
產(chǎn)品特點如下：
1、超高流動性, 與高熔指聚丙烯（PP）熔噴料相容性好, 高度匹配現(xiàn)熔噴無紡布生產(chǎn)工藝便于產(chǎn)出靜電過濾材料；
2、在同等纖維細度和克重的情況下，可有效降低熔噴無紡布的通氣阻力，長期保持無紡布產(chǎn)品的濾效；
3、屬潔凈料，不影響噴絲板正常清潔周期和使用壽命；
4、本白色，圓柱狀均勻顆粒。 北京市場駐極母粒制造廠家駐極母粒，就選上海羽迪新材料科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
相對應(yīng)兩種方法，駐極母粒有兩種類型：1：改變PP材料的結(jié)晶度和機械變形，比如結(jié)晶相關(guān)的助劑。這里大家也可以理解為何熔噴的模頭很重要，因為模頭直接影響無紡布的微觀形態(tài)。電氣石名稱：電氣石俗稱碧璽、碧茜，又譯為托瑪琳，由于電氣石具有熱電性及壓電性，容易因靜電效應(yīng)而帶電，因而得名。2：引入電荷存儲，如加入納米極的電氣石母粒。因為這兩種類型的駐極母粒在添加量、價格上有很大的區(qū)別。電鏡下PP熔噴無紡布的微觀狀態(tài)（未駐極處理）口罩過濾效率測試傳統(tǒng)過濾效率測定方法是：采用美國TSI8130過濾效率測定儀測定，NaCl氣溶膠粒子直徑為μm以下。目前很多熔噴布廠商未必有駐極處理設(shè)備，因為他們主要生產(chǎn)民用口罩；也有很多熔噴布廠商，是從別的產(chǎn)品過來的，壓根都不知道有駐極處理這一個工藝。在口罩機、熔噴布火熱之后，口罩相關(guān)測試儀、噴碼、包裝將成為熱點。
熔噴布品質(zhì)還與哪些因素相關(guān)？無機駐極母粒里面主要成分電荷引發(fā)劑其實就是電氣石粉。溫度，噴絲工藝溫度越高，它的熔體物料流動速率越高。
參照3mn95標準絲做到1微米到3微米左右，能使有效率達到95以上、甚至達到99。假設(shè)生產(chǎn)99熔噴布，建議使用茂金屬催化聚合工藝的熔噴料，它與過氧化物降解法工藝生產(chǎn)的熔噴料對老化程度有本質(zhì)的不同。
兩種材料老化對比實驗顯示250個小時過氧化物工藝已經(jīng)老化了，因此，如果說過濾效率想長期達到99并達到2年以上有效期，建議使用茂金屬工藝原料。
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化工生產(chǎn)的駐極母粒EN888是制造口罩**熔噴無紡布的必備功能性材料，其主要成分為有機復(fù)合材料駐極粉和熔噴**聚丙烯，具有靜電效應(yīng)、壓電效應(yīng)、熱釋電效應(yīng)。用有機駐極母料EN-888生產(chǎn)口罩熔噴布，不易堵塞熔噴布模具噴頭，提供生產(chǎn)效率，駐極效果持久。
無紡布駐極是讓口罩中的熔噴層無紡布儲存靜電，使其能夠吸附正電荷的空氣中的灰塵、細菌、、氣溶膠等有害物質(zhì)。從而提高口罩過濾效率達到95%-99%以上。上海羽迪新材料科技有限公司關(guān)于聚丙烯熔噴布**駐極母料。 上海羽迪新材料科技有限公司是一家專業(yè)提供駐極母粒的公司，歡迎您的來電！認可駐極母粒制造廠家
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現(xiàn)在的熔噴料生產(chǎn)工藝的主要有兩種，第一種就是以茂金屬催化的一體化聚合反應(yīng)。該方法是通過PP（聚丙烯）的單體聚合而成的一步法材料，通過控制它的分子量而達到技術(shù)參數(shù)要求。該方法聚合而成的熔噴料分子量分布比較窄，熔融指數(shù)波動比較小比較均勻這些優(yōu)點。
而另一種工藝方法就是我們用過氧化物去將一些低熔指的聚丙烯材料斷裂、降解，使它形成高流動性的熔噴料。相對于聚合型的熔噴料來說，過氧化物做的熔噴料分子量分布比較廣，它的結(jié)晶和反應(yīng)有可能不充分，氣味也比較大，熔融指數(shù)的波動也比較大，抗老化的性能也比較差。反映到我們?nèi)蹏姽に嚿厦婢蜁霈F(xiàn)堵模頭，做出來的熔噴布氣味大、易脆、抗老化性差，做出來的絲可能粗細不均勻。 浙江購買駐極母粒報價
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