電子插件線安裝

插件機對條件的要求：對環(huán)境的要求：溫度：15℃—35℃，濕度：不大于75%RH；對壓縮空氣的要求：壓力90PSI，流量2.75，空氣質量：清潔、干燥對電的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；對工作PCB板的要求：尺寸：10080mm-480400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于機器工作臺水平軸線的定位孔。絲印清晰與孔位相照不錯位。插件機的操作方法：工裝袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。女工要求戴頭巾，長發(fā)要上盤，男工不允許系領帶，工作中防止進入機器。機器單人操作，嚴禁多人同時操作。插件線流水線工程規(guī)格及參數(shù)：線體長度根據(jù)產品的裝配工藝編排計算得出。電子插件線安裝

半自動插件線的特點是：采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送，結構美觀，輕巧方便。設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式，通常以3米，2.4米或2米為一單元；多段連接使用。結構材料：導軌：插件線鋁型材，調節(jié)寬度：調整寬度一般為50-450mm不等，可根據(jù)客戶要求定制其他的調節(jié)寬度；自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。設備配置：結構材料具體配置要求：可配置有工作臺、儀表臺、工具氣路、零件盒、燈光電源、插座、工藝看板（SOP）等，可根據(jù)客戶具體要求來配置。全自動插件線商家自動插件線效果比較好？咨詢一下就知道。

全自動插件機的周期保養(yǎng)：檢查清潔I/O箱中的過濾網。檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度，檢查油霧器的滴油率（1滴/3分鐘）。清潔潤滑定位系統(tǒng)X、Y導桿，潤滑清潔導桿軸套（用10#油）。清潔潤滑X、Y絲桿（用藍油）清潔、檢查、潤滑插件刀具、驅動桿連接點、軸等活動部分（用5#油）。檢查切剪切刀磨損情況，清潔、潤滑剪腳器機構。檢查BEC的校正能力。月保養(yǎng)，清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構（用5#油）；清潔潤滑插頭上下驅動軸（白油）；潤滑插件頭絲桿（321油）；潤滑剪腳器絲桿（321油）。年保養(yǎng)，清潔檢查潤滑整個插件頭；清潔檢查潤滑整個剪腳器。每半年更換所有O環(huán)。

全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率產出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。生產線插件線寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。

全自動異形插件設備適用各種異形電子元器件插件，解決現(xiàn)有插件機不能插的元器件的插件問題，可以替代人工，節(jié)省大量勞動力，實現(xiàn)自動化產線及自動化工廠作業(yè)。適用于電容（圓電容,Y電容,方電容），光耦（4腳，6腳，8腳，10腳，12腳等），PCB板用排插，變壓器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件軸數(shù)可以根據(jù)客戶要求來制作。自動插件機可以解決市面上通用貼片機以及通用AI機無法實現(xiàn)自動插件的異形電子元器件以及大規(guī)格電子元器件。實現(xiàn)自動插件，可替代人工，節(jié)省大量勞力，實現(xiàn)自動化生產及自動化工廠作業(yè)。全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。鹽城插件線

插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產。電子插件線安裝

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，所以要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，需要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養(yǎng)第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。電子插件線安裝

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