節(jié)能粉末真空上料設(shè)備輸送設(shè)備

    氣動(dòng)式真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的設(shè)備。當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉(cāng)時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門自動(dòng)開(kāi)啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。 全自動(dòng)粉末真空上料機(jī)價(jià)格；節(jié)能粉末真空上料設(shè)備輸送設(shè)備

    可調(diào)節(jié))，壓縮空氣重新啟動(dòng)，氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空加料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對(duì)有料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位控制器完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)停止加料；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。真空上料機(jī)是利用真空泵作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法機(jī)粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了使用現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染，保證生產(chǎn)過(guò)程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式）：當(dāng)按下開(kāi)/關(guān)鍵時(shí)，真空泵啟動(dòng)，它產(chǎn)生約-30KPA的負(fù)壓，負(fù)壓經(jīng)兩次過(guò)濾濾芯再到一次過(guò)濾濾芯，在通過(guò)符合“GMP”要求的塑料管道進(jìn)入相對(duì)密閉的混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓以三通管道，傳遞吸料嘴接觸物料即很快輸送到密封的容器里去（即混合機(jī)）。在吸料的過(guò)程中，因有極細(xì)的粉末，能通過(guò)管道到達(dá)一次過(guò)濾器的表面。該設(shè)備具有壓縮空氣反吹功能。二、工作原理（不能密封形式）：ZKS真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣。 加工粉末真空上料設(shè)備設(shè)備廠家本地定制粉末真空上料設(shè)備哪里好？

    真空上料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):真空上料機(jī)圖片節(jié)能：無(wú)需電能、通過(guò)縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0～30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間衛(wèi)生：安靜：無(wú)震動(dòng)、噪音低；清潔：無(wú)塵操作，輸送過(guò)程不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染；經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上，且維護(hù)費(fèi)用低；安全：工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。影響上料機(jī)的精度因素：（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。（2）定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。（4）運(yùn)動(dòng)件的重量運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常，運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí)，定位精度降低。因此，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。。

    氣力輸送又稱氣流輸送、氣動(dòng)輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來(lái)輸送顆?；蚍蹱钗锪系沫h(huán)保高效技術(shù)。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。法斯特機(jī)械在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，利用在稱重、配料、混合、制粒、儲(chǔ)存、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設(shè)備方面的經(jīng)驗(yàn)，將氣力輸送系統(tǒng)與其它生產(chǎn)流程無(wú)縫銜接、整體設(shè)計(jì)，為客戶提完整的高集成解決方案。法斯特機(jī)械氣力（氣流）輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理，節(jié)省廠房投資。2實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用，3系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好。4運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。6在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻和其他物理化學(xué)反應(yīng)。7可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作。8對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。法斯特機(jī)械氣力（氣流）輸送系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：不同的物料、不一樣的工藝需要不同的氣力輸送系統(tǒng)。 非標(biāo)定制粉末真空上料設(shè)備；

    真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本，方便斗位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離，大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送。制藥行業(yè)：原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等化工原料：氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等食品行業(yè)：食品添加物如原料,可可粉,結(jié)晶體等.工業(yè)染料：顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料：聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.其它：孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.真空上料機(jī)特點(diǎn)：1、上料速度快。2、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。3、無(wú)泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。4、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單。5、裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合要求。6、整套設(shè)備的動(dòng)力源為壓縮空氣，不需用電源；7、真空上料機(jī)拆卸清洗方便簡(jiǎn)捷；8、真空上料機(jī)運(yùn)行噪音很低，且不會(huì)產(chǎn)生熱量和油污污染；9、密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，不會(huì)產(chǎn)生粉塵的泄漏；可提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品。10、體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；11、過(guò)濾系統(tǒng)采用進(jìn)口Ti07和PE-HD型過(guò)濾器，過(guò)濾精度小于。12、配有反吹氣囊，可以對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)有效清洗。 可移動(dòng)式粉末真空上料機(jī)；質(zhì)量粉末真空上料設(shè)備直銷

生產(chǎn)粉末真空上料機(jī)廠家；節(jié)能粉末真空上料設(shè)備輸送設(shè)備

    本實(shí)用新型的工作原理是：攪拌罐6和投料站5均沒(méi)有物料，人工向投料站5內(nèi)投料，真空上料機(jī)3吸料，給攪拌罐6上料，投料站5內(nèi)的物料被吸完以后，系統(tǒng)自動(dòng)切換，讓第二真空上料機(jī)4吸料，把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi)，直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi)；系統(tǒng)自動(dòng)切換，對(duì)攪拌罐6抽負(fù)壓，投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送，從攪拌罐6頂部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi))；系統(tǒng)自動(dòng)切換，讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi)，直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi)；系統(tǒng)自動(dòng)切換，對(duì)攪拌罐6抽負(fù)壓，投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送，從攪拌罐6低部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi))；系統(tǒng)自動(dòng)切換，讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi)，直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi)；完成一個(gè)循環(huán)工作，聯(lián)動(dòng)模式的時(shí)候，系統(tǒng)重復(fù)這個(gè)循環(huán)工作。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看。 節(jié)能粉末真空上料設(shè)備輸送設(shè)備