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在齒輪減速器箱體內(nèi),振動按一定方式和路徑進行傳遞,典型的為“軸-鍵-齒輪-軸承-箱體”傳遞路徑。所以我們在采集數(shù)據(jù)時一般將傳感器安裝在便于測量的箱體上,位置要靠近軸承振動源上,通過上述的方法將振動信號提取出來,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理區(qū)分開正常振動信息和故障振動信號,從而實現(xiàn)故障診斷的目的。齒輪振動檢測方法主要有經(jīng)驗公式法、數(shù)值方法(有限元法、邊界元法、統(tǒng)計能量分析法)等,通過上述方法對齒輪振動分析后,判斷出齒輪異常振動原因,并對應找出解決方案。無錫建照化工機械有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!無錫渦輪齒輪減速機供應
精度一直是衡量齒輪減速機質(zhì)量的重要指標。齒輪的齒輪精度規(guī)定了12個等級,按精度由高到低的順序依次用數(shù)字1~12表示,常用的多為5~9級精度。此外,根據(jù)對運動的準確性、傳動的平穩(wěn)性和載荷分布均勻性的要求不同,將每個精度等級的各項公差依次分為三個組,即第Ⅰ公差組、第Ⅱ公差組和第Ⅲ公差組。減速機齒輪的精度等級應根據(jù)傳動的用途、使用條件、傳動效率和圓周速度以及其他經(jīng)濟、技術指標決定。 5級齒輪為精密級。 加工方法:在周期性誤差非常小的精密齒輪機床上范成加工。齒面較終采用精密磨齒,大型齒輪用精密滾齒滾切后,在研磨或剃齒。齒面粗糙度達到0.4-0.8。 使用范圍:精密的分度機構用齒輪;用于高速、并對運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和噪聲有比較高的要求的齒輪;高速汽輪機用齒輪等。7級齒輪為比較高的精度級。 加工方法:在高精度的齒輪機床上范成加工。不淬火的齒面用高精度的刀具切制;淬火的齒輪需要精加工(磨齒、剃齒、研磨等)。齒面粗糙度達到1.6。使用范圍:用于高速、載荷小或反轉(zhuǎn)的齒輪;機床的進給齒輪,需要運動有配合的齒輪;中速減速齒輪;飛機齒輪;人字齒的中速齒輪等。蘇州齒輪減速機在齒輪減速機檢修的時候,要認真的執(zhí)行減速機的工藝規(guī)程。
一臺減速電機出廠后,一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。磨損速度快:由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉(zhuǎn),則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
在社會經(jīng)濟與科技穩(wěn)定發(fā)展的背景下,機械化程度正在不斷深化,已經(jīng)普遍地融入水泥行業(yè)中,不僅可以保證各項工作的開展效率,而且齒輪減速機的運用可以保證各項工作效率,彌補傳統(tǒng)機械存在的不足。但是,在實際運用齒輪減速機的過程中,由于受多種因素影響,進而出現(xiàn)多種故障,需要加強對維修工作的重視,并制定針對性保養(yǎng)方案,保證齒輪減速機的穩(wěn)定運行。水泥行業(yè)在穩(wěn)定發(fā)展的過程中,離不開多種多樣機械的運用,尤其是針對齒輪減速機,合理地將其融入水泥行業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以有效彌補傳統(tǒng)機械設備存在的問題,充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢,提高運行效率。無錫建照化工機械有限公司嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),保證齒輪減速機質(zhì)量不出問題。
四大系列齒輪減速機的性能:1、齒輪采用比較好的合金鋼滲碳淬火,齒面硬度高達60±2hrc,齒面磨削精度高達5-6級。2、采用計算機修形技術,對齒輪進行預修形,很大程度的提高了減速機的承載能力。3、從箱體至內(nèi)部齒輪,采用完全的模塊化結構設計,適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型。4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分,與傳統(tǒng)的等比例劃分相比,避免了功率浪費。5、采用cad/cam設計制造,保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、采用多種密封結構,防止漏油。7、多方位的降噪措施,確保減速機優(yōu)良的低噪音性能。隨著經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展及經(jīng)濟的全球化,人們對齒輪減速機的性能要求越來越高。鎮(zhèn)江軸裝式齒輪減速機定制
齒輪減速機滿足不同的使用工況,實現(xiàn)機電一體化。無錫渦輪齒輪減速機供應
齒輪減速機特點:1、齒輪減速機按國家專業(yè)標準ZBJ19004生產(chǎn)技術要求制造,具有很高的科技含量;2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上;3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上;4、振動小,噪音低,節(jié)能高,選用好的段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;5、經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構成了齒輪傳動總成的齒輪減速機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征;6、產(chǎn)品用了系列化、模塊化的設計思想,有普遍的適應性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結構形式。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。無錫渦輪齒輪減速機供應
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