ZQD型圓柱齒輪減速機的解體：將減速機上、下結合面做好相對位置記號，拆卸減速機上下蓋結合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將各軸承端蓋打好裝配標記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù)，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無磨損，無裂紋。將上蓋頂起前，先檢查有無漏拆的螺絲和其它異?，F(xiàn)象。特別注意：應將齒輪原始嚙合位置做好記號，回裝時按照原次序嚙合。拆卸各部位防護罩，電機、制動器拆解線，注意拆解線時做好記號，作為回裝時參考依據(jù)。拆卸減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷，解開低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側移開。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號，作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。拆卸電機地腳螺栓，并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓，拆下制動器調整絲杠，解體制動器，拆下制動器。拆下減速機逆止器，放在指定位置，避免磕碰。齒輪減速機在保持減速電機清潔，及時調整、緊固松動的零部件。常州雙擺線螺旋錐齒輪減速機廠家
斜齒輪減速機的常見問題，發(fā)熱和漏油：為了進步效率，蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動磨損傳動，工作中會發(fā)作比較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹發(fā)作差異，從而在各合作面構成空隙，光滑油液因為溫度的升高變稀，易形成走漏。形成這種狀況的原因主要有四點，一是原料的調配不合理；二是嚙合磨損面表面的質量差；三是斜齒輪減速機光滑油增加量的選擇不正確；四是斜齒輪減速機質量和運用的環(huán)境差。蘇州平行軸斜螺旋錐齒輪減速機制造廠齒輪減速機有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結構方案，可按實際需要選擇轉速和各種結構形式。
齒輪精度是其設計和加工品質重要衡量標準，高精度的齒輪在機械傳動過程中平穩(wěn)運轉，產(chǎn)生較少的噪音。但是在實際輪齒設計和加工中，出于經(jīng)濟性原因，為了降低成本，設計者往往在滿足基本強度要求下很大限度選用低精度齒輪等級，因此忽略了精度等級，低精度成為齒輪產(chǎn)生噪聲與側隙的主要因素，造成噪音增大。在齒輪傳動允許的設計范圍內(nèi)，盡可能的增大從動齒輪齒寬，這樣可以增大接觸面積，不但能夠提高齒輪受載能力，還可以提高輪齒傳動的平穩(wěn)性，減少振動，達到降噪聲目的。
使用減速機潤滑脂的注意事項：1、盡量減少環(huán)境對潤滑脂的影響，保證潤滑脂在穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下工作，工作時油溫不超過80℃。2.添加適量的潤滑脂，加油操作應嚴格按照相關說明書的說明逐步進行。此外，齒輪減速機潤滑脂應定期更換。3、確保注油器清潔，避免雜質和其他污染物進入油箱，防止漏水、漏油和混油。齒輪減速機在使用過程中肯定會積聚大量灰塵，造成一定的損失，學會正確清潔和維護齒輪才能更好地延長齒輪減速機的使用壽命。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。
近些年，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，化工反應建設加快、對于化工材料的需求進伊步刺激了螺旋錐齒輪減速機設備的市場。螺旋錐齒輪減速機已成為我國眾多行業(yè)中不可缺少的伊部分，是化工廠不可缺少的設備，螺旋錐齒輪減速機設備經(jīng)過多年的發(fā)展，在國內(nèi)市場占有重要地位。但是，在螺旋錐齒輪減速機快速發(fā)展的同時，也遺留下許多問題，機械企業(yè)多數(shù)只是在低層次產(chǎn)品上重復生產(chǎn)，因此企業(yè)要想長久發(fā)展螺旋錐齒輪減速機就必須及時認清自身發(fā)展中存在的問題。無錫建照化工機械有限公司品質好、服務好、客戶滿意度高。微型螺旋錐齒輪減速機
齒輪減速機安裝前，檢查減速電機、減速器是否完好。常州雙擺線螺旋錐齒輪減速機廠家
齒輪減速機在安裝前的注意事項：減速機安裝前注意事項：安裝前，要檢查減速機上的銘牌要求，看電源是否相符。檢查減速機、減速器是否完好。工作環(huán)境的要求，應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質的地方。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。需裝力矩時，應是在相互自由的狀態(tài)下安裝。常州雙擺線螺旋錐齒輪減速機廠家
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