蘇州鑄宏機(jī)械專業(yè)做非標(biāo)工裝夾具30年，夾具類我們主要做攪拌摩擦焊夾具氣動夾具氣密性檢測夾具四軸夾具手動夾具新能源環(huán)境可靠性夾具液壓夾具快換工裝夾具，汽車零部件夾具等加工中心非標(biāo)工裝夾具，***給大家介紹一下汽車零部件夾具。通過在驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪、絲杠、軸承座、螺母、移動桿、第二通槽、夾板等部件的相互配合使用下，進(jìn)而帶動兩組夾板進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而可以根據(jù)需要去調(diào)節(jié)兩組夾板之間的距離，達(dá)到了對汽車零部件的夾緊固定的目的；通過在***通槽、緩沖板、限位板、限位槽、減震彈簧、上減震橡膠墊、下減震橡膠墊、泡沫鋁金屬板等部件的相互配合使用下，可以高效的緩解對汽車零部件夾具上加工的汽車零部件的沖力，進(jìn)而降低了加工誤差，同時延長了汽車零部件夾具的使用壽命；而且其中限位板、限位槽的使用，對緩沖板的運動起到了導(dǎo)向限位的作用；其中泡沫鋁金屬板的使用，不*可以與上減震橡膠墊、下減震橡膠墊起到減震緩沖的作用，而且同時可以對減震彈簧在進(jìn)行減震緩沖時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的吸收；進(jìn)而通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，進(jìn)而提高了汽車零部件夾具的使用效率。非標(biāo)定制工裝夾具，來圖可出方案！加工中心工裝夾具公司
蘇州鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之液壓車床夾具，涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù)：車床夾具是指在車床上用來加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上，少數(shù)安裝在床鞍或床身上。隨著科技不斷進(jìn)步，制造業(yè)發(fā)展的也十分迅速。在制造工件的過程中制造要求也變得十分的嚴(yán)格，不管是在鉆孔工序還是銑平面等都必須要有合適的夾具，設(shè)計合適的夾具不*能夠保證工件加工精度也能夠提高加工的工作效率，因此夾具設(shè)計是制造過程中的一個關(guān)鍵部分。對于容易變形的工件，使用現(xiàn)有車床夾具進(jìn)行裝夾或夾取時，如果夾持力過大，會造成零件變形，如果夾持力不夠，則不*影響加工質(zhì)量，還存在安全隱患，難以完成對工件的加工，并且容易造成大量的廢品，且對于不同位置直徑不同的同一圓柱形工件，現(xiàn)有的液壓車床夾具固定受力點過少，且這些受力點均在一個平面上，對圓柱形工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢的情況發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種液壓車床夾具，能解決現(xiàn)有液壓車床夾具固定受力點過少，且這些受力點在一個平面上，對圓柱形工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢，工件掉落的問題。浙江車銑中心工裝夾具案例四軸類液壓夾具案例實圖！
鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之渦輪殼立車用的固定夾具，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型設(shè)計了一種用于渦輪殼立車用的固定夾具，該用于渦輪殼立車用的固定夾具在使用過程中，渦輪殼首先放置在圓槽定位盤和支撐臺上，渦輪殼貼緊基準(zhǔn)調(diào)節(jié)桿上的基準(zhǔn)頭，基準(zhǔn)液壓油缸帶動基準(zhǔn)液壓油缸頂桿將渦輪殼壓緊定位在基準(zhǔn)頭上，三個液壓油缸，帶動液壓油缸頂桿通過夾爪對渦輪殼進(jìn)行壓緊固定?？傊撚糜跍u輪殼立車用的固定夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)u輪殼快速牢固的加緊固定，方便對渦輪殼的立車操作，適合推廣使用。本實用新型設(shè)計了一種用于渦輪殼立車用的固定夾具，該用于渦輪殼立車用的固定夾具在使用過程中，渦輪殼首先放置在圓槽定位盤4和支撐臺8上，渦輪殼貼緊基準(zhǔn)調(diào)節(jié)桿4上的基準(zhǔn)頭5，基準(zhǔn)液壓油缸14帶動基準(zhǔn)液壓油缸頂桿15將渦輪殼壓緊定位在基準(zhǔn)頭5上，三個液壓油缸9，帶動液壓油缸頂桿10通過夾爪11對渦輪殼進(jìn)行壓緊固定?？傊撚糜跍u輪殼立車用的固定夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)u輪殼快速牢固的加緊固定，方便對渦輪殼的立車操作，適合推廣使用。顯然，上述實施例**是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說。
伴隨機(jī)械工業(yè)化的迅猛發(fā)展，機(jī)械加工效率也越來越高，各種機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜設(shè)計，常見的四軸加工夾具多采用平口鉗、虎鉗等一般性工裝夾具對各種特定的待加工工件進(jìn)行定位裝夾，裝夾較為困難且效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種加工中心四軸夾具，適用于不同大小的工件進(jìn)行夾緊，裝夾操作簡便，且效率高。技術(shù)方案：一種加工中心四軸夾具，包括轉(zhuǎn)臺、壓板、一字槽、推塊以及移動塊；兩個所述轉(zhuǎn)臺中間設(shè)置有支撐板，所述支撐板上表面寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有限位柱，所述壓板在限位柱上的滑槽內(nèi)移動，所述壓板上開設(shè)有便于螺栓貫穿的螺紋孔，所述支撐板上設(shè)置有與螺栓位置相對應(yīng)的螺紋孔，所述一字槽沿支撐板長度方向設(shè)置，所述移動塊下端面設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱在一字槽內(nèi)移動，所述推塊上設(shè)置有貫穿支撐板的螺栓。推薦的，所述移動塊呈直角梯形狀，所述推塊呈倒向的直角梯形狀設(shè)置。推薦的，所述移動塊與推塊位置相對應(yīng)。推薦的，所述支撐板上設(shè)置有限定工件移動位置的限位板。推薦的，所述兩個滑槽相對設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臺由合金制成。臥加類液壓夾具案例實圖!
非標(biāo)工裝夾具之渦輪殼立車用的固定夾具，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型設(shè)計了一種用于渦輪殼立車用的固定夾具，該用于渦輪殼立車用的固定夾具在使用過程中，渦輪殼首先放置在圓槽定位盤4和支撐臺8上，渦輪殼貼緊基準(zhǔn)調(diào)節(jié)桿4上的基準(zhǔn)頭5，基準(zhǔn)液壓油缸14帶動基準(zhǔn)液壓油缸頂桿15將渦輪殼壓緊定位在基準(zhǔn)頭5上，三個液壓油缸9，帶動液壓油缸頂桿10通過夾爪11對渦輪殼進(jìn)行壓緊固定。總之，該用于渦輪殼立車用的固定夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)u輪殼快速牢固的加緊固定，方便對渦輪殼的立車操作，適合推廣使用。顯然，上述實施例**是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。機(jī)械手氣動夾具制作廠家。陜西攪拌摩擦焊工裝夾具
工裝夾治具加工制作多少錢？加工中心工裝夾具公司
蘇州鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之細(xì)長軸類零件復(fù)合加工夾具。背景技術(shù)：細(xì)長類零件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常***，如汽車的傳動軸、機(jī)床上的絲杠、光桿等都屬于細(xì)長軸。細(xì)長軸類零件通常的加工方法是車削加工，但在車削加工時，由于其剛性較差，極易產(chǎn)生彎曲變形，同時車削時受切削力、切削熱和顫振等因素的影響，其直線度、圓柱度等會產(chǎn)生較大誤差，難以達(dá)到形位精度和表面質(zhì)量的要求。在細(xì)長軸零件粗加工階段，其端面加工一般使用銑削加工，但由于細(xì)長軸剛性較差，直接進(jìn)行端面銑削加工會產(chǎn)生過大撓曲變形。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種細(xì)長軸類零件復(fù)合加工夾具，避免了細(xì)長軸的過度切削振動和變形，也提高了加工效率。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種細(xì)長軸類零件復(fù)合加工夾具，包括底座，底座表面分別設(shè)有活動v形塊及固定v形塊，所述底座表面固定設(shè)有兩個支撐板，所述活動v形塊包括v形塊及v形塊約束體，所述v形塊內(nèi)凹側(cè)的斜邊設(shè)有v形防滑面一，所述v形塊通過螺栓與所述v形塊約束體連接，所述v形塊約束體底端與其中一個所述支撐板表面滑動連接，所述固定v形塊包括v形塊體。加工中心工裝夾具公司
蘇州鑄宏機(jī)械有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下非標(biāo)工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機(jī)外對刀儀，橡膠漲套深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。