新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層,可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列,然后使用搪玻璃彎頭進行連接,在管程中形成多流程結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況,此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸,可定期對管程進行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進行加熱,此種形式換熱器耐溫上限高,工作穩(wěn)定,適合用作于再沸器或加熱器。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃列管換熱器,有想法的不要錯過哦!甘肅高硼硅玻璃列管式換熱器廠家
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報廢的缺點,又可拆卸,易清洗,易維護維修,降低了使用廠家的使用成本。遼寧高硼硅玻璃列管式換熱器定做搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,讓您滿意,歡迎您的來電!
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常見的一些換熱、制冷設(shè)備中,往往都有水流通的結(jié)構(gòu)位置,搪玻璃冷凝器就是這樣,但是如果長期不去管它你就會發(fā)現(xiàn),有大量的水垢滋生,嚴重影響了設(shè)備的工作性能,所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱后析出并粘結(jié)于金屬表面而形成。常見的我們燒水的水壺就很容易出現(xiàn)水垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小,約為普通鋼材的2~5%,水垢結(jié)于鍋爐受熱面上,會惡化傳熱效果,影響鍋爐效率;容易使金屬材料因局部過熱而燒壞,甚至發(fā)生爆管事故;會促使電化學腐蝕加劇,引起鍋爐水垢腐蝕,加速受熱面的損壞。
碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性,彌補了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器,同時擁有了較長的使用時間,維修方便,性能穩(wěn)定,操作上也比較便捷,能夠提高作業(yè)效率,還能節(jié)約大量的能源,成為當今工業(yè)生產(chǎn)過程當中的寵兒,似乎也不是一件難以理解的事情。可以說,碳化硅換熱器是提高工業(yè)經(jīng)濟效益的有力助手。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎新老客戶來電!
換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過大列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響,采用各種補償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定,使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力,使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞,引起端口泄漏。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。遼寧搪玻璃列管換熱器商家
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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機組停運時,應(yīng)檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當?shù)臒崽幚恚裏釕?yīng)力:對于管子本身泄漏,應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質(zhì)量,被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。甘肅高硼硅玻璃列管式換熱器廠家