無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點:傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂,在客戶現(xiàn)場使用時斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。無錫偉業(yè)化工供應(yīng)搪玻璃列管換熱器。山西搪玻璃列管式換熱器供應(yīng)
碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當優(yōu)越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性,彌補了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器,同時擁有了較長的使用時間,維修方便,性能穩(wěn)定,操作上也比較便捷,能夠提高作業(yè)效率,還能節(jié)約大量的能源,成為當今工業(yè)生產(chǎn)過程當中的寵兒,似乎也不是一件難以理解的事情??梢哉f,碳化硅換熱器是提高工業(yè)經(jīng)濟效益的有力助手。重慶碳化硅列管換熱器供應(yīng)無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法可以來我司咨詢!
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報廢的缺點,又可拆卸,易清洗,易維護維修,降低了使用廠家的使用成本。
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無法應(yīng)對,一遇壓力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整臺報廢,增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計結(jié)構(gòu),現(xiàn)今采用的是國家**結(jié)構(gòu),鋼襯模壓一體成型的PFA管板,在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA,襯層厚度4~5mm,可耐高溫250℃的物料,可耐高壓,和絕壓真空度,因為是開模一體成型,襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定,所以精確度高。搪玻璃列管式換熱器廠家,請認準無錫偉業(yè)化工。
無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內(nèi)搪玻璃換熱管:內(nèi)搪玻璃管采用冷搪,爐內(nèi)吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據(jù)現(xiàn)場情況進行尺寸非標定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作,強度大,更好的保證了在高壓力高溫的運行環(huán)境下穩(wěn)定運行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進入后導(dǎo)致的氣振效應(yīng)。新型碳化硅列管換熱器廠家,請聯(lián)系無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。山西搪玻璃列管式換熱器供應(yīng)
無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的搪玻璃片式換熱器。山西搪玻璃列管式換熱器供應(yīng)
搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢?當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過機器的總阻力為通過進出口接管、進出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動阻力之和。相對于此設(shè)備,在流動與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計算呢?機器的輸送過程在時間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制,這一控制在可以解決相應(yīng)應(yīng)的殼體的壓力的作用還有相應(yīng)的壓強的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經(jīng)都是有了環(huán)境因素的干擾,相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。山西搪玻璃列管式換熱器供應(yīng)