熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進行壓力加工的模具而設計。它必須具備良好的熱強性,即在高溫下能保持足夠的強度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關鍵特性之一,由于在工作過程中頻繁經(jīng)歷高溫與急冷急熱的循環(huán),熱作模具鋼需要具備抗熱疲勞裂紋產(chǎn)生和擴展的能力。在熱鍛模具中,熱作模具鋼能承受高溫金屬坯料的沖擊和摩擦,保證鍛件的成型質量。常用于熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。在壓鑄模具中,熱作模具鋼可承受高溫高壓的液態(tài)金屬填充和沖擊,確保壓鑄出的零件尺寸精確、表面質量良好,在汽車鋁合金輪轂等壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。模具鋼的熱膨脹系數(shù)小,保證模具尺寸穩(wěn)定。中山GCR15模具鋼零售
模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 ??伤苄粤己玫哪>咪?,冷加工、熱加工皆能輕松應對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質,模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電器等多領域模具制造的理想之選 。選擇模具鋼,就是選擇可靠的性能保障。其硬度、強度、耐磨性、韌性以及淬透性等性能均衡出色,滿足不同模具復雜工作條件的嚴苛要求 。模具鋼,以質量原材料與先進工藝打造,質量上乘,值得信賴,為您的模具制造事業(yè)保駕護航 。廣州S50C模具鋼工廠直銷沖壓模具鋼強度高,能承受沖壓過程中的強大壓力。
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風險。在一些對模具精度和表面質量要求較高的冷作模具應用中,如精密冷沖模、小型拉伸模等,O 組油鋼表現(xiàn)出色。其良好的淬透性使得模具在熱處理后,內部組織均勻,硬度分布一致,從而保證了模具在長期使用過程中的穩(wěn)定性和精度保持性,提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品質量。
模具鋼的質量控制 - 原材料檢驗:原材料檢驗是模具鋼質量控制的首要環(huán)節(jié)。在采購原材料時,需對廢鋼、合金元素等進行嚴格檢驗。對于廢鋼,要檢查其成分、雜質含量以及是否存在缺陷等。通過光譜分析等手段,精確測定廢鋼中的各種元素含量,確保其符合模具鋼生產(chǎn)的要求。對于合金元素,如鉻鐵、鉬鐵等,要檢驗其純度和粒度等指標。合金元素的純度直接影響模具鋼的性能,不純的合金元素可能帶入有害雜質,降低模具鋼的質量。在檢驗過程中,對每一批次的原材料都要進行抽樣檢測,建立完善的原材料檢驗記錄,只有檢驗合格的原材料才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),從源頭上保證模具鋼的質量。鐵素體 - 珠光體模具鋼綜合性能較好,成本較低。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對模具耐磨性和抗壓強度要求極高的冷作模具應用中,如粉末壓制模具、高精度冷沖模等,高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。其特殊的合金成分和組織結構,使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性,有效抵抗模具在工作過程中的磨損和變形。雖然這類鋼材成本相對較高,但在對模具性能要求苛刻的領域,其帶來的高壽命和高質量生產(chǎn)效益,使其具有較高的性價比,逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。耐擦傷模具鋼表面硬度高,抵抗擦傷能力強。廣州SKD61模具鋼按需定制
抗沖擊模具鋼韌性高,能有效抵御沖擊載荷。中山GCR15模具鋼零售
非標準熱作模具鋼的應用場景:非標準的熱作模具鋼,如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,在特定場景下發(fā)揮著重要作用。當使用常見的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無法滿足熱耐磨性要求時,可選擇 6H1、6H2 等非標準鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中,模具面臨著獨特的溫度、壓力和磨損條件,標準熱作模具鋼難以適應,而非標準熱作模具鋼通過特殊的合金成分設計和熱處理工藝,能滿足這些特殊需求。例如,在某些新型材料的熱鐓鍛工藝中,材料的變形特性和對模具的磨損方式與傳統(tǒng)材料不同,6H4 等非標準鋼種經(jīng)過時效硬化處理后,能提供合適的強度、硬度和耐磨性,確保模具的正常工作和使用壽命。中山GCR15模具鋼零售