鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金在熱作模具中的性能分析:鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對耐磨性要求極高的熱作模具應(yīng)用中有一定優(yōu)勢,如高溫?zé)釘D壓模具的關(guān)鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態(tài)下使用時(shí),極易產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致模具失效。這是因?yàn)槠浣M織結(jié)構(gòu)和熱膨脹特性在快速溫度變化時(shí)難以適應(yīng),無法有效緩解熱應(yīng)力。所以,這類硬質(zhì)合金不適用于頻繁經(jīng)歷急冷急熱循環(huán)的熱作模具場景,如普通的熱鍛模、壓鑄模等。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)模具的具體工作條件,謹(jǐn)慎選擇是否使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金,以避免因熱疲勞問題導(dǎo)致模具過早損壞,增加生產(chǎn)成本。先進(jìn)的煉鋼技術(shù)生產(chǎn)出的模具鋼,雜質(zhì)更少,品質(zhì)更優(yōu)。SKH-51模具鋼批量定制
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中,如粉末壓制模具、高精度冷沖模等,高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。其特殊的合金成分和組織結(jié)構(gòu),使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性,有效抵抗模具在工作過程中的磨損和變形。雖然這類鋼材成本相對較高,但在對模具性能要求苛刻的領(lǐng)域,其帶來的高壽命和高質(zhì)量生產(chǎn)效益,使其具有較高的性價(jià)比,逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。中山NAK80模具鋼生產(chǎn)廠家模具鋼的可加工性直接影響模具的制造效率和成本。
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(HB250 - 300)時(shí),既便于機(jī)械加工,又能滿足一般塑料模具的強(qiáng)度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,對于生產(chǎn)批量較大、對模具性能要求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品,如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求,還因其成本相對較低,加工工藝成熟,能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
模具鋼的化學(xué)成分對性能的影響 - 合金元素(鉻):鉻是模具鋼中常用的合金元素。它能顯著提高模具鋼的淬透性,使模具鋼在淬火過程中能夠更均勻地獲得馬氏體組織,從而提高模具的整體性能。鉻還能形成穩(wěn)定的碳化物,如 Cr7C3 等,這些碳化物硬度高、耐磨性好,能有效提高模具鋼的耐磨性。在冷作模具鋼中加入鉻,可增強(qiáng)模具的抗磨損能力,延長模具使用壽命。鉻元素能提高模具鋼的耐腐蝕性,在一些用于制造塑料模具的模具鋼中,鉻的存在可防止模具在潮濕的塑料加工環(huán)境中生銹腐蝕,保證模具的精度和表面質(zhì)量。模具鋼的淬透性不同,需要根據(jù)模具尺寸合理選擇熱處理工藝。
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個(gè)鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對模具精度和表面質(zhì)量要求較高的冷作模具應(yīng)用中,如精密冷沖模、小型拉伸模等,O 組油鋼表現(xiàn)出色。其良好的淬透性使得模具在熱處理后,內(nèi)部組織均勻,硬度分布一致,從而保證了模具在長期使用過程中的穩(wěn)定性和精度保持性,提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。高速鋼模具鋼具有高硬度和高耐磨性,適用于高速沖壓模具。東莞A3模具鋼按需定制
模具鋼的密度也是選材時(shí)需要考慮的一個(gè)物理參數(shù)。SKH-51模具鋼批量定制
冷作模具鋼的具體類型 - D 組:D 組是高碳高鉻冷作模具鋼,有 7 個(gè)鋼種,含碳量 0.9% - 2.5%。這類鋼種具有極高的硬度和耐磨性,主要用于制造對耐磨性要求極高、承受高壓力的冷作模具,如冷沖裁模具中的凹模、冷擠壓模具的模芯等。高碳高鉻的成分特點(diǎn),使其在淬火回火后能形成大量堅(jiān)硬的碳化物,顯著提高模具的耐磨性能。然而,由于碳含量高,其韌性相對較低,在使用過程中需注意避免沖擊載荷過大導(dǎo)致模具開裂。但在特定的高耐磨需求場景中,D 組鋼種的優(yōu)勢無可替代,能極大提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。SKH-51模具鋼批量定制