模具鋼的耐腐蝕性:在一些特定的模具使用環(huán)境中,模具鋼的耐腐蝕性至關(guān)重要。如在塑料模具制造過程中,某些塑料原料在加工過程中會分解產(chǎn)生腐蝕性氣體,這就要求模具鋼具有一定的耐腐蝕性,以防止模具表面被腐蝕,影響模具的精度和塑料制品的質(zhì)量。在潮濕環(huán)境下使用的模具,如部分食品包裝塑料模具,也需要具備良好的耐腐蝕性。對于需要耐腐蝕性的模具鋼,通常會添加鉻、鎳、鉬等合金元素,形成致密的氧化膜,提高鋼材的抗腐蝕能力。不銹鋼材質(zhì)的模具鋼,因其含有較高的鉻元素,在一般腐蝕環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性,常用于制造對耐腐蝕性要求較高的塑料模具。模具鋼的抗壓強(qiáng)度在承受較大壓力的模具中至關(guān)重要。深圳DC53模具鋼工廠直銷
鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金在熱作模具中的性能分析:鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對耐磨性要求極高的熱作模具應(yīng)用中有一定優(yōu)勢,如高溫?zé)釘D壓模具的關(guān)鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態(tài)下使用時(shí),極易產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致模具失效。這是因?yàn)槠浣M織結(jié)構(gòu)和熱膨脹特性在快速溫度變化時(shí)難以適應(yīng),無法有效緩解熱應(yīng)力。所以,這類硬質(zhì)合金不適用于頻繁經(jīng)歷急冷急熱循環(huán)的熱作模具場景,如普通的熱鍛模、壓鑄模等。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)模具的具體工作條件,謹(jǐn)慎選擇是否使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金,以避免因熱疲勞問題導(dǎo)致模具過早損壞,增加生產(chǎn)成本。中山H13模具鋼量大從優(yōu)模具鋼的純凈度影響其內(nèi)部組織,進(jìn)而關(guān)系到模具的性能表現(xiàn)。
模具鋼的切削加工性能:模具鋼的切削加工性能直接影響模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味著在切削過程中,刀具磨損小,切削力低,能獲得較好的加工表面質(zhì)量。模具鋼的切削加工性能與鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和硬度等因素密切相關(guān)。一般來說,中碳含量且組織均勻的模具鋼切削加工性能較好。過高的硬度會增加刀具磨損,降低切削效率;而硬度太低則容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象,影響加工表面質(zhì)量。在塑料模具鋼中,為了提高切削加工性能,常通過調(diào)整合金成分和采用合適的熱處理工藝,將硬度控制在合適范圍,同時(shí)改善鋼的組織結(jié)構(gòu),使其更易于切削加工,從而提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(HB250 - 300)時(shí),既便于機(jī)械加工,又能滿足一般塑料模具的強(qiáng)度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,對于生產(chǎn)批量較大、對模具性能要求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品,如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求,還因其成本相對較低,加工工藝成熟,能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。模具鋼的防銹處理是延長模具使用壽命的必要措施。
冷作模具鋼的具體類型 - W 組:W 組即水淬模具鋼,共有 11 個(gè)鋼種,其中 7 個(gè)為碳素模具鋼,含碳量處于 0.7% - 1.3%。該組鋼種具有成本較低的優(yōu)勢,在一些對性能要求相對不高、成本敏感的冷作模具場景中有一定應(yīng)用。例如,在小型的簡單冷沖模制作中,若模具壽命要求不是特別長,使用 W 組碳素模具鋼能有效控制成本。但由于其淬透性相對較差,對于尺寸較大或形狀復(fù)雜的模具,難以保證整體性能均勻,所以在大型、復(fù)雜模具領(lǐng)域應(yīng)用受限。不過,在一些特定的小型模具生產(chǎn)中,通過合理的工藝控制,仍能發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),滿足生產(chǎn)需求。模具鋼在建筑模具制造中,需具備一定的耐候性。深圳DC53模具鋼工廠直銷
選擇合適的模具鋼,是確保模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的首要步驟。深圳DC53模具鋼工廠直銷
美國熱軋模具鋼的分類:美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強(qiáng)合金兩大類。熱軋模具在工作時(shí)處于有溫度的環(huán)境,這就要求材料具備熱強(qiáng)性和熱耐磨性。同時(shí),由于模具需冷卻,熱冷交替過程中會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時(shí),通常按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行,從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3),到中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13),再到鎢熱作模具鋼(H21,H22)。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求,低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對較低,適用于一些對熱強(qiáng)性要求不是特別高的普通熱軋模具;而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強(qiáng)性和熱耐磨性,在高溫、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。深圳DC53模具鋼工廠直銷