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模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 洛氏硬度檢測(cè)：洛氏硬度檢測(cè)是模具鋼硬度檢測(cè)中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭，在一定載荷作用下壓入模具鋼表面，根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值。洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速，可直接從硬度計(jì)的表盤上讀取硬度值。對(duì)于不同硬度范圍的模具鋼，可選擇不同的標(biāo)尺進(jìn)行檢測(cè)。HRA 標(biāo)尺適用于高硬度的模具鋼，如經(jīng)過(guò)淬火處理的冷作模具鋼；HRB 標(biāo)尺適用于較軟的模具鋼，如退火狀態(tài)的模具鋼；HRC 標(biāo)尺則廣泛應(yīng)用于中等硬度到高硬度的模具鋼檢測(cè)，能準(zhǔn)確反映模具鋼的硬度特性，為模具鋼的質(zhì)量控制和性能評(píng)估提供重要依據(jù)。模具鋼的鍛造工藝可改善其內(nèi)部組織，提高材料性能。深圳40CR模具鋼廠家現(xiàn)貨

模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜，需具備高硬度、度、出色的耐磨性，同時(shí)要有足夠的韌性，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上，鉻是重要合金元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%，且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等，不同類型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景，如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。中山進(jìn)口模具鋼供應(yīng)商模具鋼在航空航天模具制造中，要滿足嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

冷作模具鋼的具體類型 - O 組：O 組為油淬冷作模具鋼，俗稱油鋼，有 4 個(gè)鋼種，含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比，O 組鋼種具有更好的淬透性，油淬工藝能使模具在淬火過(guò)程中獲得更均勻的組織和性能，減少變形開裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對(duì)模具精度和表面質(zhì)量要求較高的冷作模具應(yīng)用中，如精密冷沖模、小型拉伸模等，O 組油鋼表現(xiàn)出色。其良好的淬透性使得模具在熱處理后，內(nèi)部組織均勻，硬度分布一致，從而保證了模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度保持性，提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時(shí)，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬(wàn)次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí)，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過(guò)程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬(wàn)次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。模具鋼的強(qiáng)度和塑性需達(dá)到良好的配合，以滿足模具使用要求。

美國(guó)塑料模具鋼的分類 - 滲碳型：美國(guó)塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低，主要應(yīng)用于美國(guó)早期及采用擠壓成型制模法的場(chǎng)景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過(guò)表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。芯部碳的設(shè)計(jì)，能使淬火時(shí)變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對(duì)塑料制品表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學(xué)塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應(yīng)用，能滿足模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中對(duì)表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性的要求。模具鋼在電子模具制造中，需滿足高精度和小型化的要求。無(wú)錫S136模具鋼

模具鋼的加工硬化現(xiàn)象在機(jī)械加工中需要合理應(yīng)對(duì)。深圳40CR模具鋼廠家現(xiàn)貨

粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用：粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命，盡管其硬度一般在 HRC60 - 62，不算特別高，但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻，無(wú)偏析現(xiàn)象，極大提高了模具的綜合性能。在一些對(duì)模具耐磨性要求極高且形狀復(fù)雜的冷作模具制造中，如精密冷沖模、拉絲模等，粉末模具鋼得到廣泛應(yīng)用。其均勻的組織能保證模具在各個(gè)部位的性能一致性，減少因組織不均勻?qū)е碌木植磕p和失效，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。雖然粉末模具鋼成本較高，但因其能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在模具制造領(lǐng)域具有不可替代的地位。深圳40CR模具鋼廠家現(xiàn)貨