沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時(shí),常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度,在連續(xù)沖壓 5 萬(wàn)次后,模具刃口依然鋒利,沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi),毛刺極少,極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,相比普通模具鋼,模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例:一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè),在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí),采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過(guò)程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa,普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性,使模具在經(jīng)受 10 萬(wàn)次以上冷鐓操作后,形狀精度保持在 ±0.05mm,降低了模具磨損速度,大幅減少了模具更換頻率,降低了生產(chǎn)成本 。先進(jìn)的煉鋼技術(shù)生產(chǎn)出的模具鋼,雜質(zhì)更少,品質(zhì)更優(yōu)。深圳CR8模具鋼量大從優(yōu)
冷作模具鋼的具體類型 - A 組:A 組是空淬中合金冷作模具鋼,有 9 個(gè)鋼種,含碳量從 0.5% - 2.25%。該組鋼種綜合性能較為優(yōu)異,空淬特性使其在熱處理過(guò)程中能減少變形,同時(shí)中合金成分賦予其良好的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。在一些對(duì)模具尺寸精度要求高且承受中等負(fù)荷的冷作模具制造中,如小型冷擠壓模、冷鐓模等,A 組鋼種得到廣泛應(yīng)用。其空淬工藝簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,降低了成本,同時(shí)能滿足模具在復(fù)雜應(yīng)力條件下的性能要求,提高了模具的可靠性和使用壽命。廣東SKH-51模具鋼按需定制模具鋼的熱傳導(dǎo)性在熱加工模具設(shè)計(jì)中是關(guān)鍵考慮因素。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長(zhǎng)。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對(duì)模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中,如粉末壓制模具、高精度冷沖模等,高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。其特殊的合金成分和組織結(jié)構(gòu),使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性,有效抵抗模具在工作過(guò)程中的磨損和變形。雖然這類鋼材成本相對(duì)較高,但在對(duì)模具性能要求苛刻的領(lǐng)域,其帶來(lái)的高壽命和高質(zhì)量生產(chǎn)效益,使其具有較高的性價(jià)比,逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。
模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時(shí)要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上,鉻是重要合金元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼,比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%,且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等,不同類型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景,如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低,適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具;而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性,在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。模具鋼的加工硬化現(xiàn)象在機(jī)械加工中需要合理應(yīng)對(duì)。
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時(shí)的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時(shí),可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對(duì)熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用,其良好的紅硬性和耐磨性,能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優(yōu)異,在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,盡管成本較高,但在對(duì)模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價(jià)值。模具鋼的抗軟化能力在高溫工作條件下十分關(guān)鍵。五金模具鋼供應(yīng)商
模具鋼的可加工性直接影響模具的制造效率和成本。深圳CR8模具鋼量大從優(yōu)
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 洛氏硬度檢測(cè):洛氏硬度檢測(cè)是模具鋼硬度檢測(cè)中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭,在一定載荷作用下壓入模具鋼表面,根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值。洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、迅速,可直接從硬度計(jì)的表盤上讀取硬度值。對(duì)于不同硬度范圍的模具鋼,可選擇不同的標(biāo)尺進(jìn)行檢測(cè)。HRA 標(biāo)尺適用于高硬度的模具鋼,如經(jīng)過(guò)淬火處理的冷作模具鋼;HRB 標(biāo)尺適用于較軟的模具鋼,如退火狀態(tài)的模具鋼;HRC 標(biāo)尺則廣泛應(yīng)用于中等硬度到高硬度的模具鋼檢測(cè),能準(zhǔn)確反映模具鋼的硬度特性,為模具鋼的質(zhì)量控制和性能評(píng)估提供重要依據(jù)。深圳CR8模具鋼量大從優(yōu)