探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機(jī)攝像頭塑料部件時(shí),對(duì)模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達(dá)到 Ra≤0.05μm,在注塑過(guò)程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機(jī)攝像頭塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm,表面無(wú)瑕疵,滿足了手機(jī)攝像頭對(duì)塑料部件的高精度需求,產(chǎn)品合格率達(dá)到 98% 以上 。大型塑料模具案例:某家電企業(yè)生產(chǎn)大型冰箱外殼,采用 5CrNiMo 模具鋼制作注塑模具。冰箱外殼尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)模具強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求高。5CrNiMo 模具鋼的度和良好的尺寸穩(wěn)定性,保證了注塑過(guò)程中模具不變形,生產(chǎn)出的冰箱外殼尺寸偏差控制在 ±0.5mm 以內(nèi),表面平整光滑,滿足了企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求,模具使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 萬(wàn)次以上 。模具鋼的抗熱疲勞性能決定了其在熱循環(huán)工況下的可靠性?;葜?5#模具鋼供應(yīng)商
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時(shí)的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時(shí),可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對(duì)熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的熱作模具,如某些金屬壓鑄模的局部鑲件。M2、M4 等高速鋼在熱作模具領(lǐng)域也有應(yīng)用,其良好的紅硬性和耐磨性,能在較高溫度下抵抗模具的磨損。粉末鋼則因其組織均勻、性能優(yōu)異,在熱作模具中展現(xiàn)出的熱作耐磨性能,能顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,盡管成本較高,但在對(duì)模具性能要求極高的行業(yè)中具有重要應(yīng)用價(jià)值。江門40CR模具鋼工廠直銷模具鋼在建筑模具制造中,需具備一定的耐候性。
模具鋼的硬度檢測(cè)方法 - 布氏硬度檢測(cè):布氏硬度檢測(cè)在模具鋼硬度檢測(cè)中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕直徑,通過(guò)計(jì)算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測(cè)的壓痕較大,能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度,對(duì)于組織不均勻的模具鋼,如一些鑄造模具鋼,布氏硬度檢測(cè)結(jié)果更具代表性。與洛氏硬度檢測(cè)相比,布氏硬度檢測(cè)操作相對(duì)復(fù)雜,且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測(cè)。但在一些對(duì)模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場(chǎng)合,布氏硬度檢測(cè)能提供更的硬度信息,有助于評(píng)估模具鋼的質(zhì)量和性能。
模具鋼的成本分析 - 加工成本:加工成本是模具鋼成本的重要組成部分。模具鋼的加工過(guò)程包括鍛造、軋制、熱處理、機(jī)械加工等多個(gè)環(huán)節(jié)。鍛造過(guò)程中,鍛造設(shè)備的能耗、模具損耗以及人工成本等都構(gòu)成鍛造加工成本。對(duì)于大型模具鋼坯料的鍛造,由于需要大型鍛造設(shè)備和較高的能耗,加工成本相對(duì)較高。軋制加工成本與軋制工藝、設(shè)備精度以及生產(chǎn)規(guī)模有關(guān),高精度的軋制設(shè)備和復(fù)雜的軋制工藝會(huì)增加加工成本。熱處理過(guò)程中的加熱設(shè)備能耗、淬火介質(zhì)消耗以及熱處理工藝控制成本等也不容忽視。在機(jī)械加工環(huán)節(jié),模具鋼的硬度、切削加工性能以及加工精度要求等因素決定了機(jī)械加工成本,硬度高、加工精度要求高的模具鋼,其機(jī)械加工成本相應(yīng)增加。模具鋼的熱處理工藝參數(shù)需精確控制,以保證質(zhì)量。
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個(gè)鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過(guò)程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對(duì)模具精度和表面質(zhì)量要求較高的冷作模具應(yīng)用中,如精密冷沖模、小型拉伸模等,O 組油鋼表現(xiàn)出色。其良好的淬透性使得模具在熱處理后,內(nèi)部組織均勻,硬度分布一致,從而保證了模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度保持性,提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。模具鋼的彈性極限影響其在彈性變形范圍內(nèi)的承載能力。蘇州SKH-51模具鋼采購(gòu)
模具鋼的抗壓強(qiáng)度在承受較大壓力的模具中至關(guān)重要。惠州45#模具鋼供應(yīng)商
模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼:熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模等。此類模具在工作中,不僅要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力,還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻,產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以,熱作模具鋼除需具備高硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外,良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性也不可或缺,同時(shí)要求較高的淬透性,以保證整個(gè)截面力學(xué)性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復(fù)受熱和冷卻下不產(chǎn)生裂紋,能經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等,鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應(yīng)用,因其具有較好的綜合性能和成本優(yōu)勢(shì);而鉻鎳鋼則在對(duì)高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。惠州45#模具鋼供應(yīng)商