高硼硅玻璃的用途
最常見的光學(xué)玻璃鏡片制造工具使用的肖特淺灘- 7(或從其他制造商當(dāng)量) ，一個非常精細(xì)了硼硅玻璃冠。它也被指定為517642玻璃后的1.517折射率和阿貝數(shù)64.2 。其他較昂貴的硼硅酸鹽玻璃，如肖特B270或等值，可用于制造"冠玻璃"眼鏡鏡片。普通低硼硅玻璃的成本，這樣用來制造廚具，甚至反射式望遠(yuǎn)鏡反射鏡，不能用于因條紋和包裹體共同應(yīng)對本玻璃型低年級高品質(zhì)的鏡頭。
硼硅酸鹽也是一種選擇真空管太陽能熱利用技術(shù)的材料，由于其強(qiáng)度高，耐熱性。
硼硅酸鹽玻璃也發(fā)現(xiàn)了微機(jī)械器件的微機(jī)電系統(tǒng)，發(fā)展應(yīng)用在半導(dǎo)體行業(yè)的保稅蝕刻硅硼硅酸鹽玻璃的蝕刻晶圓堆疊的一部分。
航天飛機(jī)上的絕熱瓦上涂有硼硅酸鹽玻璃。照明設(shè)備制造商使用其折射硼硅玻璃。 西寧方形玻璃管多少錢
高硼硅玻璃管的生產(chǎn)過程
1.理化性能
膨脹系數(shù) :（32.5±0.5）×10-7/℃
密度g/cm3 : 2.23±0.02
耐水性能 : 一級
耐酸性能 : 一級
耐堿性能 : 二級
軟化點 : 820℃
析品溫度 : 695℃-1180℃
2.高硼硅玻璃主要技術(shù)參數(shù)
熔化溫度（℃）: 1680
成型溫度（℃）: 1260
軟化溫度（℃）: 830
退火爐溫度（℃）: 560
硬度 七級
3.高硼硅玻璃產(chǎn)品系列
1、棒材：可用于加工裝飾燈具用品，深受海內(nèi)外青睞
2、管材：可用于化學(xué)儀器用管、化工管道、工藝品用管
3、太陽能真空管用毛坯管
4、***工藝日用品 高硼硅材料被應(yīng)用于太陽能。我國農(nóng)村及村鎮(zhèn)人口約占全國總?cè)丝诘?0%，構(gòu)成約3億個家庭，且農(nóng)村太陽能熱水器市場有著90%以上的市場空白。如果農(nóng)村的太陽能熱水器普及率達(dá)到25%，那么就會產(chǎn)生1300億元的銷售額。
用于太陽能玻璃集熱器/燈具/化工設(shè)備管道 /熱交換設(shè)備等.
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上海帝輔公司主要業(yè)務(wù)是專業(yè)從事高硼硅精密玻璃管的研究開發(fā)和市場營銷。作為國內(nèi)精密玻璃管的供應(yīng)商，精密玻璃管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光器件、電子信息基礎(chǔ)元件、生物醫(yī)療儀器、石油化工儀器等眾多領(lǐng)域，服務(wù)的客戶遍及國內(nèi)和海外。公司擁有自主研發(fā)的精密玻璃管生產(chǎn)線，具備大量生產(chǎn)高硼硅精密玻璃管的生產(chǎn)能力，工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，并能夠快速響應(yīng)用戶對新產(chǎn)品的多種定制要求。
上海帝輔公司追求的目標(biāo)是給用戶提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品和專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。讓我們把握機(jī)遇
高硼硅玻璃管的生產(chǎn)過程
主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。 將玻璃配合料進(jìn)行高溫熔化、澄清，形成均勻的無氣泡、無結(jié)石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異，通常為1300～1600℃。配合料在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，逐步熔融完全。隨溫度的升高,粘度減小,其中夾雜的大量空氣和原料分解產(chǎn)生的氣體從熔融液中上升并逸出，使熔體變得清澄。在高溫排除氣泡的同時,玻璃液的化學(xué)組成也趨向均勻,必要時，加機(jī)械外力攪動。澄清和均化完成后，降溫使玻璃液均勻一致地達(dá)到適合成型要求的粘度。
高硼硅玻璃管的生產(chǎn)過程
玻璃管吹制法：用以制造空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、燈泡等。人工吹制時使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，從吹管上敲落。大型制品成型時，需反復(fù)挑料滾勻，以集取足夠料量。機(jī)械吹制時，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經(jīng)供料機(jī)形成設(shè)定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的稱吹－吹法，適宜制成小口器皿和瓶罐。壓成初型再吹成制品的稱壓－吹法，適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。
高硼硅玻璃管系數(shù)、分類、用途
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高硼硅玻璃管的生產(chǎn)過程
熔制在玻璃熔窯中進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時在池窯中連續(xù)熔制。配合料在窯的一端加入，供成型的玻璃液在另一端排出。小量生產(chǎn)時在坩堝窯中間歇熔制。 將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài)，將玻璃的供取料、賦形和定型的制作階段連接起來。人工挑料時，玻璃液粘度通常為102.2Pa·s；機(jī)械自動供料時為102～103Pa·s,相當(dāng)于玻璃液澄清時粘度的10～100倍。玻璃液滴入模的適宜粘度通常為103.5Pa·s,脫模時粘度應(yīng)為106Pa·s, 在這個可塑范圍內(nèi)對玻璃料進(jìn)行剪切、粘結(jié)、吹擴(kuò)、壓延等成型操作。若制作時間較長，須調(diào)節(jié)玻璃成分使粘度轉(zhuǎn)變趨緩和析晶傾向小，以免在成型過程硬化太快和發(fā)生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、壓制法、拉引法、澆注法、壓延法等。 西寧方形玻璃管多少錢
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