電機(jī)定子繞組的保護(hù)當(dāng)電纜的長度超過30米時(shí),現(xiàn)代變頻器必然會在電機(jī)端產(chǎn)生尖峰電壓,縮短電機(jī)的壽命。防止電機(jī)出現(xiàn)損傷,有兩個(gè)思路,一個(gè)是采用繞組絕緣抗電強(qiáng)度更高的電機(jī)(一般稱為變頻電機(jī)),另一個(gè)是采取措施減小尖峰電壓。前一種措施適合于新建的項(xiàng)目,后一種措施適合于對已有的電機(jī)進(jìn)行改造。目前常用的電機(jī)保護(hù)方法有以下4個(gè):1)在變頻器的輸出端安裝電抗器:這個(gè)措施**常用,但是需要注意的是,這個(gè)方法對于較短的電纜(30米以下)有一定效果,但是有時(shí)效果不夠理想,如圖6(c)所示。2)在變頻器的輸出端安裝dv/dt濾波器:這個(gè)措施適用于電纜長度小于300米的場合,價(jià)格略高于電抗器,但是效果有了明顯的改善,3)在變頻器的輸出端安裝正弦波濾波器:這個(gè)措施是**理想的。因?yàn)樵谶@里,將PWM脈沖電壓變成了正弦波電壓,是電機(jī)工作在與工頻電壓相同的條件下,尖峰電壓的問題得到了徹底的解決(電纜再長,也不會出現(xiàn)尖峰電壓了)。4)在電纜與電機(jī)接口的位置安裝尖峰電壓吸收器:前面幾個(gè)措施的缺點(diǎn)是當(dāng)電機(jī)的功率較大時(shí),電抗器或?yàn)V波器的體積、重量很大,價(jià)格較高,另外,電抗器和濾波器都會導(dǎo)致一定的電壓降,影響電機(jī)的輸出力矩。 冰箱上變頻器的應(yīng)用。畢節(jié)變頻器定制
選用變頻器的類型,按照生產(chǎn)機(jī)械的類型、調(diào)速范圍、靜態(tài)速度精度、起動轉(zhuǎn)矩的要求,決定選用那種控制方式的變頻器 合適。所謂合適是既要好用,又要經(jīng)濟(jì),以滿足工藝和生產(chǎn)的基本條件和要求[9]。需要控制的電機(jī)及變頻器自身1)電機(jī)的極數(shù)。一般電機(jī)極數(shù)以不多于(極為宜,否則變頻器容量就要適當(dāng)加大。2)轉(zhuǎn)矩特性、臨界轉(zhuǎn)矩、加速轉(zhuǎn)矩。在同等電機(jī)功率情況下,相對于高過載轉(zhuǎn)矩模式,變頻器規(guī)格可以降額選取。3)電磁兼容性。為減少主電源干擾,使用時(shí)可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。一般當(dāng)電機(jī)與變頻器距離超過50m時(shí),應(yīng)在它們中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護(hù)電纜。 畢節(jié)變頻器定制變頻器在電視上起什么作用?
梳棉機(jī)道夫使用變頻傳動取消了減速箱、慣性飛輪、帶電刷的電磁離合器及雙速電機(jī)后,以前**令維修工頭疼的變速箱漏油問題、齒輪磨損調(diào)換問題、離合器失靈損壞問題、工藝變化調(diào)換“變產(chǎn)”齒輪問題已全部不存在。變頻器的使用,使維修工工作量急劇下降;維修備件倉庫急劇萎縮;梳棉機(jī)的停臺率直線下降;而產(chǎn)量、質(zhì)量卻直線上升,而產(chǎn)品的成本亦將大幅下降!總之,變頻器在紡織企業(yè)中的運(yùn)用已日趨成熟,企業(yè)依據(jù)發(fā)展的實(shí)際需要,挑選適合其運(yùn)用的變頻器有利促進(jìn)棉紡設(shè)備改造,提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過PLC可編程序控制器的控制,再經(jīng)變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)各電機(jī)的同步協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動,進(jìn)而簡化了機(jī)構(gòu)。而對于細(xì)紗機(jī)來說,由于利用變頻器去掉了成型機(jī)構(gòu)中的成型凸輪,進(jìn)而克服了由成型凸輪造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象,使得細(xì)紗機(jī)卷繞形狀良好,以便于下一道工序的高速退繞。同時(shí)利用變頻器控制主電機(jī)的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù),使得細(xì)紗在大、中、小紗時(shí)轉(zhuǎn)速變化,以減少細(xì)紗的斷頭率。
直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式1985年,德國魯爾大學(xué)的DePenbrock教授 提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足,并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。該技術(shù)已成功地應(yīng)用在電力機(jī)車牽引的大功率交流傳動上。直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標(biāo)系下分析交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型,控制電動機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī),因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計(jì)算;它不需要模仿直流電動機(jī)的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型。 變頻器是用來改變交流電機(jī)供電的頻率和幅值,因而改變其運(yùn)動磁場的周期,達(dá)到平滑控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
欠壓也是我們在使用中經(jīng)常碰到的問題。主要是因?yàn)橹骰芈冯妷禾?220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導(dǎo)致欠壓故障的出現(xiàn),其次主回路接觸器損壞,導(dǎo)致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導(dǎo)致欠壓.還有就是電壓檢測電路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題一臺“Uu經(jīng)檢查這臺變頻器的整流橋充電電阻都是好的,但是上電后沒有聽到接觸器動作,因?yàn)檫@臺變頻器的充電回路不是利用可控硅而是靠接觸器的吸合來完成充電過程的,因此認(rèn)為故障可能出在接觸器或控制回路以及電源部分,拆掉接觸器單獨(dú)加24V直流電接觸器工作正常。繼而檢查24V直流電源,經(jīng)仔細(xì)檢查該電壓是經(jīng)過LM7824穩(wěn)壓管穩(wěn)壓后輸出的,測量該穩(wěn)壓管已損壞。 按照工作原理分類,可以分為V/f控制變頻器、轉(zhuǎn)差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;畢節(jié)正弦變頻器定制
變頻器內(nèi)部和背面的結(jié)構(gòu)考慮了冷卻效果的。畢節(jié)變頻器定制
矩陣式交—交控制方式VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉(zhuǎn)矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點(diǎn)是輸入功率因數(shù)低,諧波電流大,直流電路需要大的儲能電容,再生能量又不能反饋回電網(wǎng),即不能進(jìn)行四象限運(yùn)行。為此,矩陣式交—交變頻應(yīng)運(yùn)而生。由于矩陣式交—交變頻省去了中間直流環(huán)節(jié),從而省去了體積大、價(jià)格貴的電解電容。它能實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)為l,輸入電流為正弦且能四象限運(yùn)行,系統(tǒng)的功率密度大。該技術(shù)目前雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學(xué)者深入研究。其實(shí)質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實(shí)現(xiàn)的。具體方法是:控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器,實(shí)現(xiàn)無速度傳感器方式;自動識別(ID)依靠精確的電機(jī)數(shù)學(xué)模型,對電機(jī)參數(shù)自動識別;算出實(shí)際值對應(yīng)定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實(shí)際的轉(zhuǎn)矩、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;實(shí)現(xiàn)Band—Band控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band—Band控制產(chǎn)生PWM信號,對逆變器開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制。矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)(<2ms),很高的速度精度(±2%,無PG反饋),高轉(zhuǎn)矩精度(<+3%);同時(shí)還具有較高的起動轉(zhuǎn)矩及高轉(zhuǎn)矩精度,尤其在低速時(shí)(包括0速度時(shí)),可輸出150%~200%轉(zhuǎn)矩。 畢節(jié)變頻器定制
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