激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢有什么？由于平均熱輸入低，加工精度高，可以降低再加工成本。此外，激光焊接運行成本低，可以降低工件成本。同樣容易實現(xiàn)自動化，可以有效控制光束強度和精細定位。該方法利用振動鏡的快速掃描功能，在計算機上設(shè)定焊接方式和激光能量控制參數(shù)，使其焊接速度快、精度高、光束模式好，是一種精細焊接方法。搭接焊/拼接焊這是一種延伸兩塊板的焊接方法。鋼板厚度和材料相同或不同，普遍用于汽車、集裝箱、金屬框架、文件柜等的制作。激光點焊是利用激光產(chǎn)生的高能量激光脈沖瞬間加熱金屬，使熔池在下一個脈沖前固化。速度快，效率高，高度大，變形小，熱影響區(qū)小，常用于珠寶、廣告字焊接等。激光焊接可以實現(xiàn)無損傷焊接，避免了對材料的損傷。湖南連續(xù)激光焊接
常用的激光焊接工藝。電阻焊。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。無錫零件激光焊接批發(fā)激光焊接的焊接速度比較快，可以極大地提高生產(chǎn)效率。
采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點。1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進行時間與空間分割，能實現(xiàn)多點同時對稱焊。5、激光釬焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。6、聚焦性好，易于實現(xiàn)多工位裝置的自動化。
激光焊接常見的焊接類型。電池防爆閥焊接：蓄電池的防爆閥是在蓄電池密封板上安裝的一種薄壁閥體，在電池內(nèi)壓下大于規(guī)定的情況下，會使閥體斷裂，從而防止蓄電池。安全閥的設(shè)計非常精巧，這一過程對激光焊接技術(shù)要求非常高。在不使用連續(xù)激光焊接以前，使用脈沖激光焊接電池防爆閥，焊點和焊點之間的交疊、覆蓋可以達到連續(xù)焊接，但是其焊接效率和密封性都比較差。采用連續(xù)激光焊接技術(shù)，保證了焊接的穩(wěn)定性、效率和產(chǎn)品的良品率。電池極柱焊接：在電池蓋板上有一根電極，它由電池內(nèi)部和外部連接兩部分組成。電池的內(nèi)部連接，是電芯和蓋板的電極之間的焊接，而在電池的外面，則是用連接片將電極柱焊接在一起，形成一個串聯(lián)的、并聯(lián)的電路。激光焊接存在著材料的適應(yīng)性問題，對于不同的材質(zhì)，存在著不同的操作參數(shù)和技巧。
激光焊接的工藝參數(shù)。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時，采用負離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。激光焊接可以實現(xiàn)高密度焊接，適用于對焊接密度要求高的零部件。北京電子元件激光焊接
激光焊接可以實現(xiàn)精細焊接，適用于對焊接精度要求高的零部件。湖南連續(xù)激光焊接
激光焊接的五個工藝手法。1、片與片間的焊接。正常采納手動焊接和主動化焊接，其囊括對于焊、端焊、重點穿透凝結(jié)焊、重點戳穿凝結(jié)焊等四種工藝辦法。2、絲與絲的焊接。正常采納手動焊接和半主動焊接，其囊括絲與絲對于焊、穿插焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝辦法。3、非金屬絲與塊狀元件的焊接。激光焊接機焊接能夠順利地完成非金屬絲與塊狀元件的聯(lián)接，塊狀元件的分寸能夠恣意。正在焊接中應(yīng)留意絲狀元件的多少何分寸。4、沒有同非金屬的焊接。焊接沒有同類型的非金屬要處理可焊性與可焊參數(shù)范疇，沒有同資料之間的激光焊接只要某些一定的資料結(jié)合才有能夠。5、塊狀物品補焊。采用激光將激光焊條凝結(jié)堆積到基材上，正常適宜楦子等貨物的修復(fù)。湖南連續(xù)激光焊接
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