有機(jī)硅橡膠:優(yōu)點(diǎn):有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點(diǎn):粘結(jié)性能稍差。應(yīng)用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及高級(jí)精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。適用于提高設(shè)備的抗剝離強(qiáng)度。水性導(dǎo)熱灌封膠貨源充足
環(huán)氧灌封膠:具備縮短率小,優(yōu)良的絕緣耐熱性, 耐腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度大, 價(jià)格很低, 能操作性好的優(yōu)點(diǎn),可是環(huán)氧灌封固化時(shí)可能會(huì)隨同放出很多的熱量, 而且有一定內(nèi)應(yīng)力,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象, 耐溫沖能力較差, 固化后彈性不行,容易對(duì)電子器件產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)電子裝置工作時(shí),器件的膨脹 ,遭到應(yīng)力的效果容易破壞。另外環(huán)氧固化后的導(dǎo)熱系數(shù)較低,只有0.3w-0.6w。環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠產(chǎn)品特性:流動(dòng)性好,容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中;固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度較高;良好的絕緣性能和導(dǎo)熱性能,粘接強(qiáng)度較高;良好的耐酸堿性能,耐濕熱和大氣老化。應(yīng)用領(lǐng)域:電子、電源模塊、高頻變壓器、連接器、傳感器、電熱元件和電路板的導(dǎo)熱絕緣灌封保護(hù)?,F(xiàn)代導(dǎo)熱灌封膠工程測(cè)量導(dǎo)熱灌封膠適用于各種形狀和尺寸的設(shè)備。
常見類型:導(dǎo)熱灌封硅橡膠:導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的,一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠家做出來的產(chǎn)品:在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類似溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。
雙組份導(dǎo)熱灌封膠的定義與組成:雙組份導(dǎo)熱灌封膠,顧名思義,是一種具有導(dǎo)熱性能的密封膠,由兩個(gè)關(guān)鍵組分構(gòu)成:基膠和固化劑?;z是導(dǎo)熱性能的主要,它能夠迅速將熱量傳導(dǎo)至連接表面。而固化劑則與基膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使原本液態(tài)的膠體逐漸固化,形成堅(jiān)固的密封層。這種材料在未固化前具有流動(dòng)性,能夠滲透到每個(gè)縫隙中,提供全方面的灌封保護(hù)。雙組份導(dǎo)熱灌封膠的工作原理及應(yīng)用:使用雙組份導(dǎo)熱灌封膠時(shí),需將基膠與固化劑按一定比例混合均勻,然后涂抹在需要導(dǎo)熱灌封的部位。隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行,膠體逐漸固化,較終形成具有彈性的膠層。這一膠層不僅具有隔熱、防塵、防腐蝕等功效,還能在高低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。因此,雙組份導(dǎo)熱灌封膠在電子設(shè)備、LED燈、電源模塊等需要散熱和密封的場(chǎng)景中得到了普遍應(yīng)用。導(dǎo)熱灌封膠可以減少設(shè)備的噪音。
固化物表面不良或局部不固化,其主要原因是計(jì)量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤;A組分長(zhǎng)時(shí)間存放出現(xiàn)沉淀,用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆?,造成樹脂和固化劑?shí)際比例失調(diào);B組分長(zhǎng)時(shí)間敞口存放、吸濕失效;高潮濕季節(jié)灌封件未及時(shí)進(jìn)入固化程序,物件表面吸濕??傊?,要獲得一個(gè)良好的灌封產(chǎn)品,灌封及固化工藝的確是一個(gè)值得高度重視的問題。影響灌封工藝性的因素:環(huán)氧灌封材料應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和較長(zhǎng)的適用期,同時(shí)粘度要適中,避免在膠液流動(dòng)過程中造成填料的沉降。使用注意事項(xiàng)?:在使用時(shí),需確保線路板清潔,混合膠料均勻。多層導(dǎo)熱灌封膠對(duì)比價(jià)
膠體在低溫下也能保持良好的性能。水性導(dǎo)熱灌封膠貨源充足
什么是導(dǎo)熱灌封膠?該類灌封膠主要是導(dǎo)熱的材料、主要應(yīng)用于封裝。包括導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,本文中就來和回天新材一起了解這兩種類型的導(dǎo)熱灌封膠吧。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠在固化前都是液態(tài)的,固化后環(huán)氧樹脂灌封膠通常都很硬,有機(jī)硅灌封膠固化后則比較軟。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠都適合高電壓或高級(jí)產(chǎn)品灌封。區(qū)別是環(huán)氧的強(qiáng)度高,粘度,固化速度易調(diào)節(jié),可以灌封很小的組件,可以是單組份的也可以是雙組份的。而有機(jī)硅灌封膠通常都是雙組份,強(qiáng)度低,粘度不能像環(huán)氧那樣容易調(diào)節(jié),太稀或太稠都會(huì)影響灌封工藝性能。導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠和導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的價(jià)格有區(qū)別,有機(jī)硅灌封膠的價(jià)格通常比環(huán)氧灌封膠的高些。以上簡(jiǎn)述了關(guān)于導(dǎo)熱灌封膠的相關(guān)內(nèi)容,更多灌封膠資訊,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注世強(qiáng)平臺(tái)較新內(nèi)容。水性導(dǎo)熱灌封膠貨源充足