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負(fù)壓反吹濾袋除塵器負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以煙氣中SO2的腐蝕。負(fù)壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)壓反吹濾袋除塵器示意圖。除塵器的生產(chǎn)廠家在哪里?浙江數(shù)據(jù)空氣凈化器創(chuàng)造輝煌
電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開(kāi)氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車(chē)間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命,同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。因此,必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,針對(duì)性地選擇除塵器。江蘇推廣空氣凈化器業(yè)務(wù)流程除塵器是真的好用啊。
旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開(kāi)形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后,以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn),利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后,氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作,由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍,根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?,徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi),降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度,低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上,經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。
隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰。電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;性能特點(diǎn):采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有~。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。由于噴吹壓力低(~),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。除塵器的使用規(guī)范是什么?
根據(jù)除塵效率的要求所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí),除塵器的效率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器2.根據(jù)氣體性質(zhì)選擇除塵器時(shí),必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當(dāng)溫度≥260℃時(shí),煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限,當(dāng)風(fēng)量較大時(shí),可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式;當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí),可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。<p=“”>。除塵器也太人性化了。浙江數(shù)據(jù)空氣凈化器創(chuàng)造輝煌
哪一家除塵器公司的服務(wù)好?浙江數(shù)據(jù)空氣凈化器創(chuàng)造輝煌
濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,布袋表面煙塵。濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門(mén)鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對(duì)濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。負(fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低,能源消耗與同類(lèi)技術(shù)相比較低。負(fù)壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對(duì)凈化大氣環(huán)境,保護(hù)人體健康起著特殊作用。浙江數(shù)據(jù)空氣凈化器創(chuàng)造輝煌
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