數(shù)智工廠系統(tǒng)

數(shù)字工廠的基本架構(gòu)：物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)是數(shù)字工廠的信息技術(shù)基礎(chǔ)。與生產(chǎn)計劃、物流、能源和經(jīng)營相關(guān)的ERP、SCR、CRM等,和產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)相關(guān)的PLM處在較上層,與服務網(wǎng)緊緊相連。與制造生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線控制、調(diào)度、排產(chǎn)等相關(guān)的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統(tǒng)實現(xiàn)。這一層和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊緊相連。從制成品形成和產(chǎn)品生命周期服務的維度，還需要具有智慧的原材料供應、智慧的售后服務，構(gòu)成實時互聯(lián)互通的信息交換。智慧的原材料供應和售后服務，需要充分利用服務網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的功能。智能回轉(zhuǎn)柜通過自動化存取，減少人工操作，降低錯誤率和勞動強度。數(shù)智工廠系統(tǒng)

基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體先進于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。當前，世界先進的飛機制造商已逐步利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設(shè)計和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中，基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術(shù)，縮短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。佛山工業(yè)智慧工廠數(shù)字工廠利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行產(chǎn)品設(shè)計，加速產(chǎn)品上市時間，提升市場競爭力。

在數(shù)字化工廠的建設(shè)過程中，制造企業(yè)還需要注意以下幾點：首先，制造企業(yè)需要明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標和需求。不同企業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)目標和需求可能有所不同，因此需要根據(jù)自身的實際情況和發(fā)展戰(zhàn)略，明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標和需求，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供明確的方向和指導。其次，制造企業(yè)需要選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案。數(shù)字化技術(shù)解決方案的選擇對于數(shù)字化工廠的建設(shè)至關(guān)重要。制造企業(yè)需要根據(jù)自身的數(shù)字化技術(shù)水平和業(yè)務需求，選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案，確保數(shù)字化工廠建設(shè)的順利實施和高效運行。

設(shè)備控制系統(tǒng)（Equipment Control System，簡稱ECS），為立體倉庫中所有的輸入輸出設(shè)備的神經(jīng)，控制堆垛機，調(diào)度RGV/AGV，在輸送線上對托盤進行流向控制，執(zhí)行WMS所產(chǎn)生的入出庫任務,與電氣PLC通過通信協(xié)議控制堆垛機作業(yè)，并且監(jiān)控堆垛機作業(yè)狀態(tài)，更新任務所對應的入出庫單據(jù)信息和庫存信息。ECS還提供所有設(shè)備關(guān)鍵狀態(tài)的實時動畫，在終端畫面上即可實時看到個設(shè)備的位置、忙閑、作業(yè)狀態(tài)等信息。ECS云服務器（Elastic Compute Service）是一種基于云計算的虛擬化服務器，旨在提供高效、安全、靈活的計算服務，它通過虛擬化技術(shù)將物理服務器資源進行整合和分配，使用戶能夠根據(jù)實際需求快速創(chuàng)建、配置和管理虛擬機實例，從而實現(xiàn)資源的彈性伸縮和按需付費。WCS連接WMS與底層設(shè)備，實現(xiàn)信息流與物流的同步控制與協(xié)調(diào)。

WMS軟件和進銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進銷存軟件的目標是針對于特定對象（如倉庫）的商品、單據(jù)流動，是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理——報警、報表、結(jié)果分析，比如記錄商品出入庫的時間、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導和規(guī)范：即不但對結(jié)果進行處理，更是通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記（入計算機系統(tǒng)），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導操作員給某定單發(fā)貨：當操作員提出發(fā)貨請求時，終端提示操作員應到哪個具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對是否正確，然后送到接貨區(qū)，錄入運輸單位信息，完成出貨任務，重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經(jīng)通過無線方式傳輸?shù)搅擞嬎銠C信息中心數(shù)據(jù)庫。MES幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)透明化，提升排程準確性和車間管理水平。佛山工業(yè)智慧工廠

數(shù)字工廠的設(shè)備維護通過智能系統(tǒng)自動記錄維護數(shù)據(jù)，支持設(shè)備全生命周期管理。數(shù)智工廠系統(tǒng)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。隨著數(shù)字化時代的快速發(fā)展，企業(yè)對于數(shù)據(jù)安全和性能優(yōu)化的需求日益增長。在這樣的背景下，ESC云服務應運而生，為企業(yè)提供全方面的IT解決方案，幫助企業(yè)應對數(shù)字化時代的發(fā)展需求。數(shù)智工廠系統(tǒng)