汕尾造紙廢水處理工藝

    電鍍廢水中金屬離子濃度：(1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為。(2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為。(3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為。其中六價(jià)鉻的含量。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要是電鍍廢水，廢水中含有的重金屬主要是鎳、銅、鉻。鎳和鉻屬于***類(lèi)污染物。對(duì)于含***類(lèi)污染物鉻的廢水，本次工程主要采用化學(xué)法即用硫酸、焦亞硫酸鈉將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻后，三價(jià)鉻離子可以與后續(xù)的混凝沉淀形成氫氧化鉻，再次采用電解對(duì)部分未還原的六價(jià)鉻再次還原形成三價(jià)鉻離子。**終形成氫氧化鉻沉淀去除廢水中的鉻離子。本次工程含鎳廢水量較小，含鎳量較低，本項(xiàng)目含鎳廢水首先調(diào)節(jié)pH值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬?gòu)U水進(jìn)行電解、膜處理。一級(jí)處理。鍍鉻廢水在破鉻反應(yīng)罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對(duì)鉻還原，在酸性條件下，六價(jià)鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻再進(jìn)入到中和反應(yīng)罐內(nèi)與機(jī)加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進(jìn)行中和反應(yīng)，三價(jià)鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細(xì)小顆粒，在絮凝劑的作用下形成團(tuán)狀，加快沉降速度，減少沉淀時(shí)間。二級(jí)處理。主要是經(jīng)混凝沉淀處理后的廢水，在電解塔內(nèi)進(jìn)行電解。電鍍行業(yè)的重金屬?gòu)U水都需要進(jìn)行廢水處理，是環(huán)保的排放要求。汕尾造紙廢水處理工藝

    電解塔是利用鐵屑作陽(yáng)極。炭粒作陰極，廢水作電解質(zhì)溶液形成微小原電池，在酸性介質(zhì)及有氧條件下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價(jià)鉻和絡(luò)合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)同時(shí)生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附分散微小顆粒和有機(jī)分子。經(jīng)電解后的廢水進(jìn)一步混凝沉淀后，進(jìn)人深度處理。三級(jí)處理。主要是運(yùn)用綜合過(guò)濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒徹底過(guò)濾掉。其中，綜合過(guò)濾裝置主要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠?qū)崿F(xiàn)很高的過(guò)濾效果。過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，達(dá)到了國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。3電鍍廢水處理效果及回用情況由監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本工程的污水處理工藝處理后，廢水排放可以滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900―2008)要求，物理分離系統(tǒng)的透過(guò)液被處理為純水，完全達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，送回到電鍍線上的漂洗槽重復(fù)使用。因此就實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)閉路循環(huán)，在整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)中，生產(chǎn)過(guò)程帶入的雜質(zhì)被逐級(jí)濾除，水和貴重金屬被分離后再次循環(huán)使用。同時(shí)，廢水排放水質(zhì)可以滿足《污水再生利用工程技術(shù)規(guī)范}(GB50335―2002)及《再生水作為循環(huán)冷水水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。肇慶工業(yè)廢水處理廠家廢水處理系統(tǒng)中反滲透膜元件需要選用抗污染膜元件。

    由于實(shí)驗(yàn)室廢水成分復(fù)雜且種類(lèi)繁多，廢水量也無(wú)規(guī)律，導(dǎo)致用常規(guī)的技術(shù)來(lái)處理實(shí)驗(yàn)室廢水難度很大;并且在實(shí)驗(yàn)室廢水建設(shè)中，作為精密的科研單位，必須考慮周邊環(huán)境的相互協(xié)調(diào)。因此，實(shí)驗(yàn)室廢水處理機(jī)的開(kāi)發(fā)勢(shì)在必行。從2005年開(kāi)始，實(shí)驗(yàn)室排放的廢水也納入管理范圍。為解決現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室廢水處理方法所存在的上述缺陷，本設(shè)備的首要目的是提供一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理方法。南棟環(huán)境廢水處理設(shè)備適用于包括有機(jī)化工實(shí)驗(yàn)室，制藥實(shí)驗(yàn)室，疾控中心實(shí)驗(yàn)室，醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室，藥檢所實(shí)驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)室機(jī)構(gòu)的廢水處理。南棟環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備是將實(shí)驗(yàn)室廢水依次經(jīng)過(guò)內(nèi)電解、微電解和生物吸附的處理，處理的過(guò)程伴隨曝氣;并對(duì)廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干化處理，干化處理是利用曝氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體將污泥吹干。南棟環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備包括電控系統(tǒng)和廢水處理單元，集水池、內(nèi)電解池、微電解池、生物吸附池和沉淀池;廢水處理單元在沉淀池之后還可設(shè)有殺菌池，使用臭氧殺菌的方式進(jìn)行殺菌，之后還可設(shè)置一清水池，用于處理后廢水的稀釋。實(shí)驗(yàn)室廢水首先通過(guò)內(nèi)電解池，廢水的酸與催化材料立即形成無(wú)數(shù)微電池，在電池反應(yīng)中，廢水中的酸被消耗，從而使得pH能自行調(diào)整到6左右。

    物理法只能去除廢水中的大顆粒物質(zhì)，如進(jìn)一步凈化廢水，還需更深的處理。4、生化法生化法是利用微生物降解代謝有機(jī)物為無(wú)機(jī)物來(lái)處理廢水。通過(guò)人為創(chuàng)造適于微生物生存和繁殖的環(huán)境，使之大量繁殖，以提高其氧化分解有機(jī)物的效率。根據(jù)使用微生物的種類(lèi)，可分為好氧法、厭氧法和生物酶法。好氧法好氧法是利用好氧微生物在有氧條件下降解代謝處理廢水的方法，常用的好氧處理方法有活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化、生物流化床等方法。除此之外，改良的活性污泥法還有序列活性污泥法(SBR)。它與傳統(tǒng)的活性污泥法的反應(yīng)機(jī)理相同，但運(yùn)行操作不同。它是采用間歇曝氣，主要設(shè)備*用反應(yīng)池，污泥在池中依次完成反應(yīng)、沉淀、排水及排泥工序。與傳統(tǒng)的方法相比，它的設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積平均減少30%，投資節(jié)約20%～40%，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效率高。該法可適應(yīng)于負(fù)荷的變動(dòng)，能有效地防止污泥膨脹。施英喬等人研究發(fā)現(xiàn)，SBR法的活性污泥沉降指數(shù)在曝氣池進(jìn)行運(yùn)行10天后即降至100ml/g以下，而常規(guī)活性污泥法SVI值在150—250ml/g之間。這表明SBB活性污泥法處理過(guò)程的厭氧J缺氧J好氧環(huán)境抑制了引起污泥膨脹的絲狀菌的繁殖生長(zhǎng)，同時(shí)證明了SBR活性污泥法的優(yōu)勢(shì)。在造紙行業(yè)中廢水排水量大，廢水處理是節(jié)能減排的手段。

    達(dá)到排除生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法主要包括：物化法、生物法等。，沖擊負(fù)荷大，采用化學(xué)絮凝進(jìn)行預(yù)處理，以便減少生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度。，COD為4000-5000mg/L，去除率高達(dá)80%以上。，電解陽(yáng)極間接氧化法的處理效果。目前生物法預(yù)處理化學(xué)制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水解酸化來(lái)提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對(duì)于含有難降解物質(zhì)較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認(rèn)可，水解酸化的相關(guān)研究也成為國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。如采用水解酸化法對(duì)化學(xué)制藥廢水進(jìn)行的預(yù)處理試驗(yàn)，結(jié)果表明，廢水COD由2560mg/L降為1623mg/L，B/C由。3、生物性處理通常指在無(wú)分子氧條件下，通過(guò)兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解廢水中的有機(jī)污染物，分解的**終產(chǎn)物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧處理的特點(diǎn)：厭氧處理具有對(duì)營(yíng)養(yǎng)物需求低、成本低、能耗低、節(jié)能、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點(diǎn)。但也有其弊端，例如厭氧處理的出水質(zhì)量較差，通常需要后處理以使廢水達(dá)標(biāo)排放。另外，厭氧處理在操作對(duì)操作過(guò)程和技術(shù)要求非常高。目前。印染行業(yè)廢水量排放大，廢水處理能很好的解決廢水排放問(wèn)題。汕尾造紙廢水處理工藝

在廢水處理系統(tǒng)中石英砂填料需要根據(jù)罐體大小選擇合適規(guī)格的石英砂。汕尾造紙廢水處理工藝

    廢水介紹：印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。采用物化+生化組合處理工藝，該工藝技術(shù)成熟、運(yùn)行成本低、操作管理簡(jiǎn)單，能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。印染廢水：廢水經(jīng)格柵去除大顆粒雜志后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置曝氣，充分混勻水質(zhì)，然后由提升泵提升至混凝池進(jìn)行ph值的調(diào)整，設(shè)置ph在線控制儀，自動(dòng)控制加硫酸、PAC，然后進(jìn)入絮凝池，投加PAM，有效將絮體凝聚，進(jìn)入一體化氣浮裝置，進(jìn)行分離，出水進(jìn)入ph回調(diào)池，設(shè)置在線儀，進(jìn)入中間水池和水解酸化池，進(jìn)行有機(jī)物的水解作用，然后進(jìn)入接觸氧化處理系統(tǒng)進(jìn)行好氧處理，出水進(jìn)入二沉池沉淀并固液分離，之后經(jīng)計(jì)量排放槽達(dá)標(biāo)排放。印染清水：印染清水從車(chē)間排入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中混勻，再經(jīng)泵提升通過(guò)較大孔徑的袋濾去除清水中少量織布纖維，減輕后續(xù)工藝運(yùn)行負(fù)荷，出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器的截留作用去除清水中少量懸浮物質(zhì)，然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，在活性炭過(guò)濾器中降解COD，同時(shí)進(jìn)一步去除清水中少量懸浮物質(zhì)：過(guò)濾器出水進(jìn)入軟化樹(shù)脂罐，在樹(shù)脂罐中去除離子。汕尾造紙廢水處理工藝

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