一種煉鋼用吹氧管的熱處理工藝,其特征在于該產(chǎn)品除常規(guī)除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸外,還要進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火,以達(dá)到滲鋁層的厚度大于0.2毫米,然后試氣、車絲、磷酸洗,再進(jìn)行涂層和瓷化,其涂料具有特殊的配方。經(jīng)該工藝處理的滲鋁涂層的耐高溫、耐腐蝕性能**提高,其涂層牢固不易脫落,有效的提高了它的使用壽命,可節(jié)約鋼材,節(jié)省換管時(shí)間,提高吹氧效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 吹氧管適用于鋼鐵行業(yè)。吉林本地吹氧管
博納斯小口徑吹氧管中氫含量達(dá)到一定的臨界值時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋,白點(diǎn)是典型的氫致裂紋,容易出現(xiàn)在裂紋敏感鋼的大斷面鋼坯上。通常鋼水應(yīng)采取真空脫氣處理,以避免鋼水中過(guò)高的氫含量。實(shí)際生產(chǎn)中盡管采取了真空脫氣處理,脫氣后氫含量也達(dá)到2 × 10 - 4% 以下,但仍不能完全避免白點(diǎn)缺點(diǎn)。因?yàn)闊掍撨^(guò)程中氫的來(lái)源較為復(fù)雜,有些因素不易受控。如冶煉工序氫的來(lái)源有造渣材料、金屬爐料、鐵合金、爐襯材料、大氣濕度、設(shè)備漏水等; 澆鑄工序氫的來(lái)源有鋼包耐材、中間包耐材、保護(hù)渣、覆蓋劑、氬氣的水分等。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中從真空處理結(jié)束到澆鑄環(huán)節(jié)存在一定的增氫現(xiàn)象。從結(jié)晶器取氫樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)看,連鑄工序的增氫量大約在0. 5× 10 - 4%~ 2 × 10 - 4%之間,尤其是中間包的第爐鋼水,增氫量明顯偏高。這與中間包耐材含水量有關(guān),烘烤時(shí)間長(zhǎng)短決定耐材的含水量。
涂層吹氧管銷售廠煉鋼**涂層吹氧管吹氧。
吹氧管,耐高溫涂層吹氧管,絲扣型焊管,大口徑吹氧管,小口徑吹氧管是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鋼廠用吹氧管的鋼管生產(chǎn)廠家。07年引進(jìn)先進(jìn)的吹氧管生產(chǎn)設(shè)備,進(jìn)行各種吹氧管生產(chǎn)。生產(chǎn)的吹氧管,耐高溫涂層吹氧管,絲扣型焊管,大口徑吹氧管,小口徑吹氧管等都嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,吹氧管廠家,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~99%,而且生產(chǎn)速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
涂層吹氧管***適應(yīng)于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐、高爐出口及鋼渣***上,下面是它的質(zhì)量要求的內(nèi)容:1.涂層吹氧管的耐火度≥1650℃;
2.外觀質(zhì)量不允許有長(zhǎng)100mm寬2mm以上的裂縫和關(guān)口堵塞現(xiàn)象;
3.外涂層厚6.5mm—7.5mm;
4.附著力在0.5m高處自由落地。涂層吹氧管的不得有兩處以上5cm2脫落現(xiàn)象。
涂層吹氧管在使用中的注意事項(xiàng):
1.涂層吹氧管破裂外泄容易引發(fā)火災(zāi),我們需對(duì)其進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)破裂,應(yīng)立即更換;
2.若與吹氧***密合不良,極易導(dǎo)致回火,因此我們應(yīng)確保其密合狀況良好,否則,應(yīng)更換新吹氧***;
3.若鋼包滑門(mén)沒(méi)有全開(kāi)會(huì)吹壞滑板,我們應(yīng)將鋼包滑門(mén)全部打開(kāi)。
涂層吹氧管 耐熱性和抗1氧化性能優(yōu)越,能量消耗低,在強(qiáng)耐熱、抗1氧化、抗腐蝕等方面***應(yīng)用,我們應(yīng)做好其檢查工作,保證吹氧工作能高1效完成。 涂層吹氧管的現(xiàn)貨有6米4米。
我公司生產(chǎn)的涂層吹氧管是指采用了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝,采用鋁鎂質(zhì)為主體,以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑,經(jīng)**涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面所形成的金屬管材。
鋼管兩端進(jìn)行專門(mén)處理(采用了錐形接口或絲扣對(duì)接),解決了吹氧管的殘管問(wèn)題,提高了吹氧管的利用率,延長(zhǎng)吹氧管的使用時(shí)間,降低了噸鋼消耗。本產(chǎn)品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣***等所有高溫吹氧設(shè)備,用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。 涂層吹氧管可安客戶要求定做。湖州涂層吹氧管銷售電話
小口徑吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。其用途有:一、電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵其它用途,二、***氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣三、如在強(qiáng) 耐熱、抗1氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。 以上用途均要求其耐火材料又做夠好的性能。涂層吹氧管的生產(chǎn)工藝。吉林本地吹氧管
吹氧焊管的原材料,除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足以下幾方的要求:
1 化學(xué)成份:
冶煉時(shí),重點(diǎn)是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應(yīng)后步冷變形加工,硫含量**1好不要超過(guò)0.02%,因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。
2 鋼帶形狀和尺寸:
鋼帶軋制時(shí),應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng),提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法,提高鋼帶的強(qiáng)韌性??v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制,鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺,以提高焊接質(zhì)量。
3 鋼帶表面的銹蝕:
鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水,在焊接過(guò)程中,高溫會(huì)使其中的氧氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易產(chǎn)生氣孔微裂紋,改變組織結(jié)構(gòu),降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。 吉林本地吹氧管
無(wú)錫博納斯特鋼有限公司位于惠山區(qū)惠澄大道77號(hào),是一家專業(yè)的主要經(jīng)營(yíng)的是金屬材料跟冶金爐料,不銹鋼、建筑材料、裝飾裝潢材料、機(jī)械配件、五金交電、化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)、磨具的銷售;自營(yíng)和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口(國(guó)家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)公司。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展博納斯的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、主要經(jīng)營(yíng)的是金屬材料跟冶金爐料,不銹鋼、建筑材料、裝飾裝潢材料、機(jī)械配件、五金交電、化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)、磨具的銷售;自營(yíng)和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口(國(guó)家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。博納斯始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的紫銅排 ,毛細(xì)銅管,吹氧管,紫銅箔。