6分優(yōu)質(zhì)吹氧管

    吹氧管在金屬冶煉行業(yè)應(yīng)用***，可以為煉鋼等提供充足的氧氣，由于工作環(huán)境惡劣，對其的質(zhì)量要求較高。那么它是怎么被制造出來的呢？讓我們一起來了解一下。

  涂層吹氧管的耐火度一般在1650℃以上，且外涂層厚一般在6.5毫米到7.5毫米之間。

  1、制造涂層吹氧管時，要取55.0到65.0的百分含量和水攪拌均勻制成泥料。

  2、制造涂層吹氧管時，要在涂管機上一次定位擠壓涂敷在鋼管基體的外表面，涂層涂敷厚度為2.5到3.0毫米；

  3、將涂過的鋼管在室溫下放置4到8個小時，經(jīng)自然晾干或初步固化后，置入200到300℃窯爐中強化供干3到4個小時，就可以得到涂層吹氧管了。

  涂層吹氧管的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，選用化工廠生產(chǎn)硼砂時排出的工業(yè)廢渣硼泥為原料，經(jīng)1200℃以上高溫燒結(jié)使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未經(jīng)灼燒的潔凈的硼泥，粉碎作硼泥粉料等。

  涂層吹氧管的制作過程較為復雜，但是我們不能因此偷工減料！冶煉鋼鐵需要的溫度較高，十分危險，稍有不慎就會導致危險的發(fā)生，因此在制作時要十分小心。 吹氧管的正確使用方法博納斯給你解答。6分優(yōu)質(zhì)吹氧管

  吹氧管雖然涂敷耐火泥有助于改善遭受熱輻射的狀況，但這并不能改善管材本身耐熱的性能，因而也就不容易降低消耗，同時，由于耐火泥層較厚，使管的重量幾乎成倍增加，增加了操作中的困難和勞動強度。因此，為了減少吹氧管的耗損，一些廠家普遍采用涂泥管，即在軟鋼焊管外壁涂一層厚度為10到15毫米的用水調(diào)和的耐火泥涂層，經(jīng)低溫干燥后使用，但也有些廠家采用了滲鋁鋼管，即對鋼焊管的內(nèi)外壁進行熱浸滲鋁，或?qū)ν獗谶M行固體滲鋁，但采用涂泥管吹氧的方式，比光管相比，減少消耗約在1／2-2／3左右。

  總而言之，雖然吹氧管在強耐熱、抗硫化和抗腐蝕等方面有很大功效，但在使用吹氧管的過程中，如果不采取一定的措施降低損耗，將會影響其工作效率，因此，采取一定的措施降低損耗，是非常有必要的。 6分優(yōu)質(zhì)吹氧管吹氧管使用時，需要注意哪些問題呢？

1、如果鋼包滑門沒有全開會吹壞滑板，因此應(yīng)將鋼包滑門全部打開。

2、如果與吹氧***密合不良，會容易導致回火，因此我們應(yīng)確保其密合狀況良好，否則，應(yīng)更換新的吹氧***。

3、涂層吹氧管破裂外泄容易引發(fā)火災，因此需要對其進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)破裂，應(yīng)立即更換。

保證吹氧工作的正常運行之前，除了要做好檢查工作外，還需要我們保證涂層吹氧管的安全，這也是工作生產(chǎn)的前提，因此，可以在涂層吹氧管的每一部分都鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到***保護，而且涂層過程要比其他的涂層施工方法更快捷，可以避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

1、內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，導致發(fā)生生銹。

2、涂層吹氧管表面的涂層破損，在自然界中不能穩(wěn)定的以氧化物的形態(tài)存在，從而導致其發(fā)生生銹現(xiàn)象。

3、雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但涂層都會被氧化。

4、表面涂層中耐腐蝕能力弱的部位，自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng)，生成小孔。

5、有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速涂層腐蝕反應(yīng)的速度。

總而言之，雖然吹氧管生銹的現(xiàn)象不會經(jīng)常發(fā)生，但永遠不發(fā)生生銹的現(xiàn)象也是不科學的，這種情況雖然不可避免，但可以延緩，這就需要使用者要對其進行定期的清潔保養(yǎng)。 涂層吹氧管 抵抗高溫熱負荷作用，不軟化，不熔融。要求涂層吹氧管具有相當高的耐火度。

  2、在使用工作壓力下，中心氧管的氧氣流速<60m/sec。

  3、各種氧氣閥門采用不銹鋼閥門，氧氣管道局部采用銅或不銹鋼。

  4、氧氣閥門的電路執(zhí)行機構(gòu)的線路，絕緣要好，禁止電線搭在管道上。

  5、在膠管和氧彎頭對接法蘭外部，用石棉布或石棉繩包扎，防止火星濺入。

  6、膠管定期更換，防止老化剝落。

  7、吹氧管管道中有氧氣時，不能動火，或進行電、氣焊。

  8、氧彎頭與氧膠管對接法蘭要墊平、對嚴及螺絲對稱把緊，或采取用法蘭直接鑄造的膠管，確保結(jié)合部分不漏氣。

  9、通氧管道上的切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)，特別是氣缸，禁止用油潤滑。

  為了您的安全，請在使用吹氧管的過程中要謹慎小心操作，以免因操作不當而出現(xiàn)等***，造成不必要的經(jīng)濟損失或是人身傷害。 涂層吹氧管的用途：電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體。涂層銷售吹氧管銷售廠

涂層吹氧管可降低冶煉成本。6分優(yōu)質(zhì)吹氧管

涂層吹氧管***適應(yīng)于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐、高爐出口及鋼渣***上，下面是它的質(zhì)量要求的內(nèi)容：1.涂層吹氧管的耐火度≥1650℃；

2.外觀質(zhì)量不允許有長100mm寬2mm以上的裂縫和關(guān)口堵塞現(xiàn)象；

3.外涂層厚6.5mm—7.5mm；

4.附著力在0.5m高處自由落地。涂層吹氧管的不得有兩處以上5cm2脫落現(xiàn)象。

涂層吹氧管在使用中的注意事項：

1.涂層吹氧管破裂外泄容易引發(fā)火災，我們需對其進行檢查，若發(fā)現(xiàn)破裂，應(yīng)立即更換；

2.若與吹氧***密合不良，極易導致回火，因此我們應(yīng)確保其密合狀況良好，否則，應(yīng)更換新吹氧***；

3.若鋼包滑門沒有全開會吹壞滑板，我們應(yīng)將鋼包滑門全部打開。

涂層吹氧管 耐熱性和抗1氧化性能優(yōu)越，能量消耗低，在強耐熱、抗1氧化、抗腐蝕等方面***應(yīng)用，我們應(yīng)做好其檢查工作，保證吹氧工作能高1效完成。 6分優(yōu)質(zhì)吹氧管

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