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MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢

成長型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長，導致數(shù)據(jù)整合困難，計算過程繁瑣，計算耗時漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反，隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多，數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓練下變得更加智能，分析過程更加邊界，分析結果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務化計算：數(shù)據(jù)大腦采用開放服務的方式，給企業(yè)各類業(yè)務系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學習計算服務，同時這些業(yè)務數(shù)據(jù)也將不斷訓練數(shù)據(jù)大腦的計算模型，不斷提高分析預測的準確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，而是作為各類業(yè)務系統(tǒng)的計算服務中心。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能化管理，提高生產效率和生產質量。上海MES軟件定制

MES生產制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進行比較，我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看：

3、應用內容：ERP管理整個企業(yè)的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業(yè)務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協(xié)調和控制；MES主要用于生產的執(zhí)行，包括生產質量監(jiān)控、生產作業(yè)調度、生產進度跟蹤、生產異常預警等。4、管理時效：ERP對計劃和業(yè)務管理的時間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產現(xiàn)場管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產生的長期計劃指導下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產實時數(shù)據(jù)，進行短期生產作業(yè)的計劃調度、監(jiān)控、資源配置和生產過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！ 四川MES軟件優(yōu)勢MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能制造，提高生產效率和產品質量。

MES系統(tǒng) 高效生產信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產。

√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產事故風險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。

√物料分配：生產物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。

√質量信息管控：質量信息收集與管控，相關缺陷標準設定，不合格品處理及質量問題分析處理。

面對市場競爭的日益激烈，制造企業(yè)想要得到客戶的認可，不得不從價格優(yōu)勢轉向高質量的產品優(yōu)勢。產品質量的高低已經關系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產和經營中產生的龐雜的質量數(shù)據(jù)，是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術應用于生產過程質量管理中，挖掘出生產過程中影響質量的關鍵因素及其內在聯(lián)系，有針對性地采取預防措施，從而提高產品質量，為企業(yè)持續(xù)改善質量提供決策支持。聚類分析將個體或對象分類，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。MES系統(tǒng)可以提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量。

mes生產系統(tǒng)實現(xiàn)生產現(xiàn)場透明化：

監(jiān)控從原材料進廠到產品入庫的全部生產過程，其中包括記錄生產過程中，產品所使用的材料，設備，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果。實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度，目標達成狀況，產品品質狀況，以及生產的人、機、料的利用狀況，使生產現(xiàn)場完全透明化。

√生產工單執(zhí)行進度實時自動更新，生產數(shù)據(jù)可視化報表、看板展示。

√任務自動下發(fā)至生產車間。

√待辦任務集中顯示，任務臨期自動預警。便于調度者輕松查詢，及時協(xié)調資源解決，快速響應客戶交付目標。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能監(jiān)管，提高生產過程的合規(guī)性和安全性。四川生產MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能管理，提高生產過程的管理效率和競爭力。上海MES軟件定制

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：

應用需求：

—為生產增智：通過將人工智能技術注入生產流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產方式，同時提升生產效率。發(fā)現(xiàn)流程問題，完成質檢，并在這個過程中，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產品良品率提升。

—為銷售增智：利用人工智能中關聯(lián)和聚類等能力，從歷史的預測數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關聯(lián)關系，充分擴展產品價值，并獲取產品銷售建議，制定未來的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。

—為服務增智：通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結合，為制造企業(yè)提供增值服務。售前營銷階段通過人工智能對用戶需求進行分析。在售后服務方面，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實現(xiàn)產品檢測和管理，同時為可能出現(xiàn)的風險進行預警，進一步加強對售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法，遠程管理龐大設備群，這樣的方式提升了設備運營效率，同時還降低了運營成本。 上海MES軟件定制