浸漆浸漆機(jī)供應(yīng)

隨著科技的不斷發(fā)展，電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)作為一種新型的機(jī)器，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的機(jī)器，主要應(yīng)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的涂裝，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滴漆、自動(dòng)烘干等功能，可以較大程度上提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的涂裝效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、涂裝效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此受到了眾多企業(yè)的青睞。目前，電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)已經(jīng)在許多企業(yè)得到了普遍應(yīng)用，并且取得了良好的效果。安徽新能源汽車滴漆機(jī)設(shè)備廠家。浸漆浸漆機(jī)供應(yīng)

機(jī)械部分主要由傳送帶、滴漆頭和烘干箱等組成。定子線圈在傳送帶上運(yùn)輸，通過滴漆頭將油漆滴在定子線圈上，然后進(jìn)入烘干箱進(jìn)行干燥處理?？刂撇糠质嵌ㄗ拥纹釞C(jī)的主要部分，它控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。主要包括PLC控制器、觸摸屏、傳感器等組成。PLC控制器負(fù)責(zé)設(shè)備的邏輯控制，觸摸屏可以設(shè)置設(shè)備的工作參數(shù)，傳感器負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)。定子滴漆機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：1. 高效率：定子滴漆機(jī)的滴漆速度非?？?，可以**提高生產(chǎn)效率。2. 高精度：定子滴漆機(jī)的滴漆頭可以精確控制油漆的滴量，保證每一次滴漆的精度。3. 自動(dòng)化：定子滴漆機(jī)是全自動(dòng)化設(shè)備，可以**減少人力成本。電加熱浸漬設(shè)備市價(jià)河南全自動(dòng)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

滴漆機(jī)的具體操作流程是什么？需要了解：操作流程：1.啟動(dòng)電源開關(guān)，2.按下熱風(fēng)扇“打開”鍵；3.按“預(yù)熱手動(dòng)開啟”凝膠；4.按下“預(yù)熱、凝膠、固化自控開關(guān)”；5.調(diào)時(shí)間繼電器設(shè)定程序及滴化時(shí)間符合工藝要求；6.操作氣動(dòng)式滴漆機(jī)系統(tǒng)：a.加入攪拌均勻的絕緣漆；b.調(diào)節(jié)壓力閥壓力為0.02Mpa，要調(diào)整滴漆量，可適當(dāng)調(diào)整壓力閥壓力；c.調(diào)節(jié)三大件壓力為0.4Mpa；d.根據(jù)需要調(diào)整滴漆頭的位置，以使絕緣漆滴到外露線圈中部(固定好滴漆頭，不允許有絕緣油滴入）；e.選擇“手動(dòng)”滴漆開關(guān)，每根管有絕緣漆滴出后撥至“自動(dòng)”位置。7.當(dāng)溫控儀達(dá)到設(shè)定溫度后，按“自動(dòng)開啟”自動(dòng)鏈工作后，立即關(guān)閉“預(yù)熱手動(dòng)開啟”“膠體，固化手動(dòng)開”三個(gè)按鈕；8.“程序啟動(dòng)”后可正常工作；9.確認(rèn)漆量是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；10.工作完成前“噴漆自動(dòng)”撥至“手動(dòng)”打出余漆加入稀釋劑，調(diào)整壓力為0.2Mpa，操作3~4次，注意在操作時(shí)避免油漆飛濺；11.關(guān)機(jī)時(shí)，關(guān)閉“手動(dòng)”、“自動(dòng)”加熱系統(tǒng)，5分鐘后關(guān)閉熱風(fēng)總電源。

滴漆工藝目前大部分采用轉(zhuǎn)子外加熱滴浸機(jī)來進(jìn)行，如下示意圖：這種類型的滴浸機(jī)，一般是用手工裝卸轉(zhuǎn)子，其預(yù)熱、滴漆，凝膠、滴包封料、固化各工序聯(lián)接由鏈條傳動(dòng)連續(xù)一次完成，其工藝流程如下：清理→裝轉(zhuǎn)子→預(yù)烘→滴漆→凝膠→滴包封料→固化→缷轉(zhuǎn)子 ① 清理 轉(zhuǎn)子上不應(yīng)該有灰塵垃圾等雜物，否則應(yīng)采用干燥的壓縮空氣吹掉，對(duì)不允許沾有漆而又容易沾上漆的部位如軸，齒輪等可用套管或涂硅脂等辦法采取防沾漆措施。② 裝轉(zhuǎn)子 把要滴漆的轉(zhuǎn)子用手工裝入相適應(yīng)的夾具。③ 預(yù)熱 轉(zhuǎn)子由裝卸位置進(jìn)入預(yù)烘位置，烘道預(yù)烘溫度一般控制在120-150℃范圍內(nèi)，根據(jù)轉(zhuǎn)子大小，預(yù)熱時(shí)間一般控制在20-60min。我們對(duì)幾種大小不同的轉(zhuǎn)子分別放在130℃、140℃烘箱中測(cè)轉(zhuǎn)子度上升速度，并得到圖。A直徑為35.1mm，重量為230g；B真徑為35mm，重量為370g；C直徑32.3mm，重量375g；D直徑為52.5mm，重量為1280g 。滴漆機(jī)在高速生產(chǎn)中也能保持穩(wěn)定的噴涂效果。

本文主要是介紹適用于電動(dòng)工具串激電機(jī)（以下簡(jiǎn)稱電機(jī)）的絕緣處理材料及轉(zhuǎn)子滴漆相關(guān)工藝內(nèi)容。電機(jī)對(duì)絕緣漆的要求：1. 電性能要求 對(duì)電動(dòng)工具而言主要是漆的電氣強(qiáng)度（E）、絕緣電阻系數(shù)（ρv、ρs）二項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)這二項(xiàng)指標(biāo)目前我國生產(chǎn)的絕緣漆都能滿足要求。2. 熱性能電動(dòng)工具在工作時(shí)，隨著溫度上升高分子材料會(huì)產(chǎn)裂解、水解、氧化，因而使材料變硬發(fā)脆，以及出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣電阻、電擊穿強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度降低，應(yīng)力變形等增大。因此提高絕緣材料耐熱性能，對(duì)保證電機(jī)安全運(yùn)行、提高電機(jī)功率具有重要意義。無錫新能源滴漆機(jī)設(shè)備廠家。浸漆浸漆機(jī)供應(yīng)

滴漆機(jī)的噴涂效果持久，不易脫落和變色。浸漆浸漆機(jī)供應(yīng)

定子繞組滴漆裝置，定子繞組滴漆裝置是一種輔助設(shè)備，包括底板、同步傳動(dòng)裝置、滴管支撐桿、噴嘴、橫向電缸和縱向電缸等部件。通過同步傳動(dòng)裝置和電缸的協(xié)同工作，可以實(shí)現(xiàn)定子繞組的自動(dòng)滴漆和均勻涂覆。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，確保工藝的正確性和安全性。定子滴漆機(jī)是一種高效能的自動(dòng)化設(shè)備，主要用于定子線圈的滴漆作業(yè)。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)械部分、控制部分和滴漆部分。定子滴漆機(jī)主要使用場(chǎng)景是定子線圈的滴漆作業(yè)。它可以普遍應(yīng)用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)、電器等行業(yè)的生產(chǎn)線上。浸漆浸漆機(jī)供應(yīng)