蝸桿砂輪磨齒機(jī)的冷卻噴嘴的設(shè)計(jì)及冷卻泵的選擇:在磨齒機(jī)磨削加工齒輪的過程中.磨削冷卻液通過冷卻過濾系統(tǒng)的過濾.由冷卻泵的動(dòng)力經(jīng)過管路輸送,較后到達(dá)噴嘴處,并較大限度地噴射到磨削加工區(qū)域內(nèi),以達(dá)到工件的冷卻和潤(rùn)滑效果。要達(dá)到較終的目的,需要做到以下幾點(diǎn):1.選擇...
成型砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成型砂輪磨齒法是基于成型加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。...
蝸桿磨齒機(jī)其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。蝸桿磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù):提高磨齒機(jī)的對(duì)刀精度和效率對(duì)提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對(duì)刀調(diào)整,操作簡(jiǎn)單,效率高,對(duì)刀精度高。自動(dòng)對(duì)...
蝸桿砂輪磨齒機(jī)的工作原理類似于用滾刀切削齒輪。即蝸桿砂輪相當(dāng)于一個(gè)漸開線蝸桿,其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié),用蝸桿砂輪與齒輪連續(xù)展成嚙合完成磨削過程。在目前的各種磨齒方法中,蝸桿砂輪磨齒的效率較高,由于砂輪與齒輪為瞬間點(diǎn)接觸.接觸面積小,在齒面上形成的壓強(qiáng)...
蝸桿磨齒機(jī)合理制定磨削工藝參數(shù):首先,制定合理的工件轉(zhuǎn)速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時(shí)間內(nèi)切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉(zhuǎn)速可以減少磨齒燒傷及裂紋,即砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的線速度時(shí)增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉(zhuǎn)速,工件主軸轉(zhuǎn)速增加,雖...
數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)床擴(kuò)展磨頭及其加工齒輪的方法:涉及數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)床擴(kuò)展磨頭及其加工齒輪的方法.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)床擴(kuò)展磨頭,包括磨頭體,磨頭體通過螺母安裝在機(jī)床的砂輪主軸上,磨頭體一側(cè)安裝有電主軸,小砂輪安裝在電主軸下端.機(jī)床的砂輪修整機(jī)構(gòu)上的金剛滾輪將...
蝸桿磨齒機(jī)的發(fā)展趨勢(shì):高速高效:蝸桿加工機(jī)床磨齒機(jī)、滾齒機(jī)和插齒機(jī)的高速化主要是指機(jī)床擁有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速與高的工作臺(tái)轉(zhuǎn)速,它們是提高切削效率的主要參數(shù)指標(biāo)。傳統(tǒng)機(jī)械滾齒機(jī)的滾刀主軸速度通常Z高為500r/min,工作臺(tái)轉(zhuǎn)速Z高為32r/min。隨著渦輪蝸桿加...
蝸桿磨齒機(jī)的特點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng),該機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,工作可靠,操作方便;運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和修整系統(tǒng)由CNC軸控制;人機(jī)對(duì)話成為可能,非常方便的輸入齒輪數(shù)據(jù)就可以完成任意修正齒輪齒向;配有不同軸頸的主軸,方便安裝不同規(guī)格的氧化鋁砂輪。磨削精度高,磨削時(shí),冷卻液由高壓供給...
蝸桿磨齒機(jī)的待加工齒輪齒面余量通過蝸輪與待加工齒輪之間的嚙合傳動(dòng)進(jìn)行磨削,具有加工效率高、加工性能穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于中小型齒輪的精加工。目前,蝸桿磨齒機(jī)的研究主要有這幾個(gè)方面:1.基于蝸桿磨齒機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),從數(shù)控系統(tǒng)對(duì)蝸桿磨齒機(jī)各軸的誤差進(jìn)...
蝸桿磨齒機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.再研磨時(shí),應(yīng)保持鋸片新品狀態(tài)刀頭的原始角度進(jìn)行研磨,否則會(huì)因研磨不良造成損失;2.刀頭上經(jīng)過涂層加工的齒與通常的圓鋸片不同,研磨的方法也不同,請(qǐng)?zhí)貏e注意;3.再研磨后,請(qǐng)確認(rèn)刀頭是否仍有脫落、缺損、未磨到的地方,由此會(huì)致切削不...
用鋸片安裝蝸桿磨齒機(jī)時(shí),注意先找平固定,檢查各部固定螺絲是否擰緊。然后打開電源,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。如果方向與符號(hào)相反,三相電源中的任意兩相都可以切換連接。砂輪截面的角度應(yīng)與磨削鋸片的齒形角度一致,換擋機(jī)構(gòu)的進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)磨削鋸片的節(jié)距進(jìn)行調(diào)整。放下砂輪,將鋸片...
如何選擇合適的蝸桿磨齒機(jī)?采購(gòu)成本加使用成本決定機(jī)床價(jià)值:采購(gòu)成本是詢價(jià)比較情況下Z終確定下供應(yīng)商后采購(gòu)合同價(jià)格來決定,一般來講比價(jià)格人們很容易也是采購(gòu)時(shí)必須要做到一件事情,有一點(diǎn)值得提及一下,就是配置決定“精度的保持型和穩(wěn)定性”,但不能保證好的配置就一定有好...
蝸桿磨齒機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng):1.床身滑動(dòng)導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤(rùn)滑,在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤(rùn)滑,每工作24小時(shí)向油杯加注潤(rùn)滑油一次;2.壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,每工作24小時(shí)向壓滾軸油孔加注黃油一次;3.油箱里油應(yīng)保持清潔,初次運(yùn)行500小時(shí)左右應(yīng)...
蝸桿磨齒機(jī)中蝸桿零件磨削裂紋的對(duì)策:蝸桿是機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的重要部件,工作時(shí)蝸桿螺旋表面相對(duì)于蝸輪齒面滑動(dòng),容易發(fā)生磨損,因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高,加工工藝復(fù)雜,工藝長(zhǎng),例如加工過程中出現(xiàn)問題,...
蝸桿磨齒機(jī)當(dāng)工件齒數(shù)少、齒寬大時(shí),如油泵齒輪,成形銑刀的效率高于蝸桿砂輪銑刀。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用了成形砂輪磨齒機(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念。它是集機(jī)械、電氣、液壓、自動(dòng)化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等為一體的復(fù)雜好的數(shù)控機(jī)床??杉庸ぶ?斜)漸開線齒...
選購(gòu)數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的注意事項(xiàng):1.作為工具機(jī),電機(jī)是它的心臟,如果馬達(dá)壞了,這臺(tái)機(jī)器就不能工作和使用,這是房產(chǎn),但是如果你把它當(dāng)成消耗品來買,那就因小失大了,一般便宜的磨刀機(jī)用的是200W左右的有刷電機(jī),功率小,噪音大,能耗高,壽命短,故障多,保護(hù)困難,容易短...
數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的操作方法對(duì)磨刀的影響1.采用有限元分析軟件對(duì)床身進(jìn)行分析,確保床身結(jié)構(gòu)的性能,由10mm優(yōu)良鋼板焊接而成,人工時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,采用噴砂除銹工藝,保證漆面附著力,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2.磨頭升降結(jié)構(gòu)采用平面磨床的菱形斜鐵結(jié)構(gòu),通過刮磨工藝保證運(yùn)動(dòng)的...
通過改變蝸桿磨齒機(jī)的行程速度,形成不規(guī)則的齒面紋理,進(jìn)而降低齒輪的嚙合噪聲?,F(xiàn)有的研究很少?gòu)哪ハ鲄?shù)的角度來改善齒面質(zhì)量。首先,在蝸輪磨削20CrMnTi齒輪的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用均勻設(shè)計(jì)磨削實(shí)驗(yàn),用Xcr20粗糙度儀測(cè)量零件的齒面粗糙度,研究磨削參數(shù)(砂輪線速度...
如何處理數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的磨削故障?要合理選擇磨削量,提高工件和磨具砂輪的速度,減少切削熱的產(chǎn)生,還需要合理的選擇和修整砂輪,白剛玉做的砂輪更好,性能硬脆,容易產(chǎn)生新的刃口,在砂輪硬度上,中軟即晶粒粗、硬度低的砂輪,自激性好,降低切削熱,熱處理后的淬火應(yīng)力也應(yīng)降...
二手蝸桿磨齒機(jī)基本屬性及常見分類:一般分類:(1)圓錐輪研磨機(jī):使用圓錐砂輪作為工具的研磨機(jī)。該研磨機(jī)的主要特點(diǎn)是使用鋼卷盤展示精密蝸桿副圖,通過機(jī)械、電、液壓耦合運(yùn)動(dòng)展示機(jī)械研磨、工件分度、砂輪旋轉(zhuǎn)、砂輪沿齒輪軸前后移動(dòng)。還有螺旋角調(diào)整、柜臺(tái)升降、砂輪修整器...
蝸桿磨齒機(jī)中蝸桿零件磨削裂紋的對(duì)策:蝸桿是機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的重要部件,工作時(shí)蝸桿螺旋表面相對(duì)于蝸輪齒面滑動(dòng),容易發(fā)生磨損,因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高,加工工藝復(fù)雜,工藝長(zhǎng),例如加工過程中出現(xiàn)問題,...
蝸桿磨齒機(jī)當(dāng)工件齒數(shù)少、齒寬大時(shí),如油泵齒輪,成形銑刀的效率高于蝸桿砂輪銑刀。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用了成形砂輪磨齒機(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念。它是集機(jī)械、電氣、液壓、自動(dòng)化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等為一體的復(fù)雜好的數(shù)控機(jī)床??杉庸ぶ?斜)漸開線齒...
蝸桿磨齒機(jī)的蝸桿是機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的重要部件,工作時(shí)蝸桿螺旋表面相對(duì)于蝸輪齒面滑動(dòng),容易發(fā)生磨損,因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高,加工工藝復(fù)雜,工藝長(zhǎng),例如加工過程中出現(xiàn)問題,就會(huì)造成很大損失。我公司...
蝸桿磨齒機(jī)磨削裂紋原因:粗糙磨損后,蝸桿齒表面出現(xiàn)磨削裂紋,裂紋非常細(xì),呈直線型,深度淺,一般稱為“發(fā)紋”,裂紋不平行,呈散射線形狀。磨削裂紋與普通淬火裂紋明顯不同,淬火裂紋厚、深、數(shù)量少。磨削裂紋只發(fā)生在磨削面上,數(shù)量大,深度淺,深度基本一致。輕度磨削裂紋垂...
淺談磨齒機(jī)的工作原理:蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動(dòng)比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服電機(jī)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床),以磨出整個(gè)齒面。...
蝸桿砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):1、工作臺(tái)、尾座和修整器集結(jié)在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,通過回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位,將工作臺(tái)(工件)旋轉(zhuǎn)至操作者接近區(qū)域,可以方便地裝卸工件。2、采用移位磨削方法。該磨齒機(jī)砂輪主軸較高轉(zhuǎn)速達(dá)到7000rpm。修整滾輪轉(zhuǎn)速達(dá)到3000-6000rpm,可以進(jìn)行...
使用蝸桿磨齒機(jī)的安全知識(shí)要記得哪些?1、禁止帶圍巾、手套,高速切削時(shí)要帶好護(hù)目鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固,夾緊...
蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組成。主機(jī)由床身、立柱、砂輪滑座、螺旋角度調(diào)整軸、工件軸、修整器主軸、裝卸機(jī)械手等組成。主機(jī)需要液壓系統(tǒng)來控制絲杠角度調(diào)節(jié)軸(A軸液壓制動(dòng))、工件軸(工件夾緊松開)、修整器主軸(修整器夾緊)和機(jī)械...
德國(guó)磨齒機(jī)按故障造成的后果劃分,(1)危害性故障:會(huì)對(duì)人身、生產(chǎn)和環(huán)境造成危險(xiǎn)或危害的故障。如機(jī)床保護(hù)系統(tǒng)不能有效工作而造成損害工件或操作者等。(2)安全性故障:不會(huì)對(duì)人身、生產(chǎn)和環(huán)境造成危害的故障。如保護(hù)系統(tǒng)在不需要保護(hù)時(shí)動(dòng)作等。按故障發(fā)生頻次劃分,(1)偶...
數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的安裝方法:數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的特點(diǎn)是簡(jiǎn)潔、簡(jiǎn)單、好用,它研磨直邊,以利用增加的加工能力和刀片服務(wù)時(shí)間,各種零件結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,排列合理,磨削刀具軌跡平滑均勻,適用于各種直邊加工刀具,磨削對(duì)我們來說是一個(gè)非常好的工具,借助數(shù)控磨床會(huì)促進(jìn)機(jī)械工業(yè)的...