新材料高純氧化亞鎳細(xì)粉煅燒推板窯采用三段式復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將窯體分為預(yù)熱段、高溫煅燒段和冷卻段,各段分工明確且協(xié)同高效。預(yù)熱段長(zhǎng)達(dá)6米,內(nèi)部設(shè)置紅外輻射加熱裝置與循環(huán)風(fēng)道,通過(guò)階梯式升溫程序,能使氧化亞鎳細(xì)粉在1.5小時(shí)內(nèi)從室溫緩慢升至500℃,有效脫除粉體表面...
精巧實(shí)用的箱式側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),箱式側(cè)開(kāi)門(mén)玻璃實(shí)驗(yàn)坩堝熔爐采用緊湊的立方體箱式結(jié)構(gòu),整體框架由不銹鋼材質(zhì)打造,堅(jiān)固耐用且具有良好的抗腐蝕性。側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)是該熔爐的一大亮點(diǎn),門(mén)體通過(guò)鉸鏈與爐體側(cè)邊相連,開(kāi)啟角度可達(dá)180°,方便實(shí)驗(yàn)人員輕松放置和取出坩堝,大幅提升操...
箱式微晶玻璃晶化爐的內(nèi)襯板隔熱層采用特殊材料制成,常見(jiàn)的有硅酸鋁纖維毯內(nèi)襯板隔熱層。硅酸鋁纖維毯具有優(yōu)異的隔熱性能,其導(dǎo)熱系數(shù)極低,能夠有效地阻止熱量從爐膛內(nèi)部向爐體外部傳遞,減少了熱量損失,提高了晶化爐的能源利用率。此外,硅酸鋁纖維毯還具有重量輕、柔韌性好、...
溫控系統(tǒng)中的溫度傳感器是實(shí)現(xiàn)控溫的重要部件。常見(jiàn)的溫度傳感器為熱電偶,它利用兩種不同金屬導(dǎo)體的熱電效應(yīng),將溫度變化轉(zhuǎn)化為熱電勢(shì)信號(hào)。在升降式微晶玻璃澆鑄晶化爐中,熱電偶被精確地安裝在爐膛內(nèi)不同位置,如微晶玻璃澆鑄體的中心、邊緣以及靠近加熱元件的區(qū)域等。這些傳感...
操作推板式微晶玻璃晶化爐需要嚴(yán)格遵循規(guī)范流程。操作人員在開(kāi)機(jī)前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,包括推板裝置的運(yùn)行狀況、加熱元件是否完好、溫控系統(tǒng)參數(shù)是否準(zhǔn)確等。確認(rèn)無(wú)誤后,將微晶玻璃坯體按照規(guī)定方式放置在推板上,并設(shè)定好推板推進(jìn)速度、加熱溫度曲線、晶化時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。啟動(dòng)...
穩(wěn)定可靠的傳動(dòng)輸送系統(tǒng),單(雙)孔中溫陶瓷燒成窯的傳動(dòng)輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定可靠,采用耐高溫的剛玉莫來(lái)石輥棒作為坯體承載載體。輥棒經(jīng)過(guò)特殊配方燒制,在 1400℃高溫下仍能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性,表面光滑平整,有效避免陶瓷坯體粘連和變形。傳動(dòng)系統(tǒng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),...
該輥道碳化爐搭載先進(jìn)的高精度智能溫控與氣氛控制系統(tǒng),全爐布置42組高精度B型熱電偶,結(jié)合紅外測(cè)溫儀和激光測(cè)溫裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的三維立體監(jiān)測(cè),測(cè)溫精度可達(dá)±1℃?;谌斯ぶ悄芩惴ǖ目刂破?,可根據(jù)預(yù)設(shè)的碳化工藝曲線,自動(dòng)優(yōu)化加熱元件功率,在升溫階段采用分段式...
推板式微晶玻璃晶化退火爐的安全性能設(shè)計(jì)周全,充分的保障了操作人員與設(shè)備的安全。爐膛外殼采用良好的隔熱材料,有效的防止操作人員被燙傷。設(shè)備配備了完善的超溫報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)爐膛內(nèi)溫度超出設(shè)定范圍值時(shí),會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并停止加熱,避免設(shè)備因過(guò)熱而導(dǎo)致?lián)p壞。推板裝置設(shè)有多重...
晶化爐的溫度控制系統(tǒng)堪稱重要技術(shù)之一。它運(yùn)用先進(jìn)的溫控儀表與傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的精確調(diào)控。傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,并將數(shù)據(jù)反饋至溫控儀表,儀表根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱元件的功率,確保溫度波動(dòng)控制在極窄范圍內(nèi)。例如,在某些對(duì)溫度精度要求極高的微晶...
維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)晶化爐的使用壽命、保證其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。日常維護(hù)中,需定期清理爐內(nèi)雜物與灰塵,防止其在高溫下對(duì)微晶玻璃質(zhì)量產(chǎn)生影響。同時(shí),對(duì)升降系統(tǒng)的絲杠、導(dǎo)軌等部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保升降動(dòng)作順暢。定期檢查加熱元件的電阻值,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換,以免影響加熱效...
精巧實(shí)用的箱式側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),箱式側(cè)開(kāi)門(mén)玻璃實(shí)驗(yàn)坩堝熔爐采用緊湊的立方體箱式結(jié)構(gòu),整體框架由不銹鋼材質(zhì)打造,堅(jiān)固耐用且具有良好的抗腐蝕性。側(cè)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)是該熔爐的一大亮點(diǎn),門(mén)體通過(guò)鉸鏈與爐體側(cè)邊相連,開(kāi)啟角度可達(dá)180°,方便實(shí)驗(yàn)人員輕松放置和取出坩堝,大幅提升操...
緊湊式窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工業(yè)陶瓷 1700℃小型燃?xì)馑笫礁G(1 - 3m3)采用緊湊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外殼由耐高溫合金鋼焊接而成,經(jīng)特殊熱處理工藝強(qiáng)化,具備優(yōu)異的抗壓和抗變形能力,可承受高溫?zé)七^(guò)程中的熱應(yīng)力變化。窯體內(nèi)部采用多層復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu),內(nèi)層選用高純剛玉莫來(lái)石磚,...
該推板窯搭載先進(jìn)的智能溫控系統(tǒng),全窯布置38組高精度B型熱電偶,配合紅外測(cè)溫儀,可實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)各區(qū)域溫度的實(shí)時(shí)、立體監(jiān)測(cè),測(cè)溫精度達(dá)±1℃?;谀:齈ID控制算法的控制器,能根據(jù)預(yù)設(shè)的升溫曲線與氧化亞鎳煅燒特性,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱元件功率,在升溫階段采用分段式控溫,恒...
推板式微晶玻璃晶化退火爐的安全性能設(shè)計(jì)周全,充分的保障了操作人員與設(shè)備的安全。爐膛外殼采用良好的隔熱材料,有效的防止操作人員被燙傷。設(shè)備配備了完善的超溫報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)爐膛內(nèi)溫度超出設(shè)定范圍值時(shí),會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并停止加熱,避免設(shè)備因過(guò)熱而導(dǎo)致?lián)p壞。推板裝置設(shè)有多重...
新材料高純氧化鋁煅燒輥道窯的主體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),由預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶三個(gè)功能區(qū)構(gòu)成。預(yù)熱帶采用多段式漸進(jìn)升溫結(jié)構(gòu),通過(guò)輻射加熱元件均勻分布,可使高純氧化鋁原料在進(jìn)入高溫?zé)蓭巴瓿擅撍陀袡C(jī)物分解,有效避免坯體開(kāi)裂;燒成帶配置了特制碳化硅輥棒傳動(dòng)系統(tǒng),...
為了滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求,箱式微晶玻璃實(shí)驗(yàn)爐在爐膛尺寸方面提供了多種選擇??蒲腥藛T可以根據(jù)微晶玻璃樣品的大小和數(shù)量,靈活選用合適尺寸的爐膛。較小尺寸的爐膛適用于進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)或?qū)ι倭繕悠愤M(jìn)行精細(xì)研究,能夠更準(zhǔn)確地控制實(shí)驗(yàn)條件,提高實(shí)驗(yàn)的分辨率。而較大尺寸的爐膛則可...
適用性與擴(kuò)展性,工業(yè)陶瓷 1400℃單(雙)孔中溫陶瓷燒成窯具有適用性和良好的擴(kuò)展性。適用于建筑陶瓷、日用陶瓷、電子陶瓷等多種類型產(chǎn)品燒制,通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù),可滿足不同陶瓷配方和產(chǎn)品規(guī)格的需求。對(duì)于雙孔窯型,可通過(guò)加裝隔熱隔板和控溫模塊,改造為多氣氛燒成窯,同...
智能控制系統(tǒng)是升降式微晶玻璃澆鑄晶化爐溫控系統(tǒng)的“大腦”。它接收來(lái)自溫度傳感器的電信號(hào)后,會(huì)與預(yù)先設(shè)定的晶化工藝溫度曲線進(jìn)行對(duì)比分析。當(dāng)檢測(cè)到實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加加熱元件的供電功率,使加熱元件產(chǎn)生更多熱量,加快爐內(nèi)升溫速度;反之,當(dāng)實(shí)際溫...
高效節(jié)能的加熱元件配置,高溫陶瓷燒成窯采用高效節(jié)能的加熱元件,根據(jù)不同的使用需求,可選擇硅鉬棒或碳化硅棒作為發(fā)熱體。硅鉬棒具有耐高溫性能強(qiáng)、抗氧化性好的特點(diǎn),在 1700℃高溫下仍能保持良好的電性能和機(jī)械強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng);碳化硅棒則具有較高的熱導(dǎo)率和較低的電阻...
操作推板式微晶玻璃晶化爐需要嚴(yán)格遵循規(guī)范流程。操作人員在開(kāi)機(jī)前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,包括推板裝置的運(yùn)行狀況、加熱元件是否完好、溫控系統(tǒng)參數(shù)是否準(zhǔn)確等。確認(rèn)無(wú)誤后,將微晶玻璃坯體按照規(guī)定方式放置在推板上,并設(shè)定好推板推進(jìn)速度、加熱溫度曲線、晶化時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)。啟動(dòng)...
高精度智能溫控系統(tǒng),該高溫?zé)筛G配備高精度智能溫控系統(tǒng),全窯布置 24 組 B 型熱電偶,配合紅外測(cè)溫儀,實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)溫度的三維立體監(jiān)測(cè),測(cè)溫精度可達(dá) ±1℃?;谀:?PID 控制算法的控制器,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的燒成曲線,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。在升溫階段,系統(tǒng)可按照不...
該輥道窯的溫控系統(tǒng)融合先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度智能化控制。全窯布置36組高精度B型熱電偶,測(cè)溫精度達(dá)±0.8℃,均勻分布于窯體不同位置,實(shí)時(shí)捕捉各區(qū)域溫度變化?;谀:齈ID算法的智能溫控模塊,可依據(jù)預(yù)設(shè)工藝曲線與實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù),自動(dòng)優(yōu)化加熱功率,升溫階段采用分段式...
該輥道窯的溫控系統(tǒng)融合先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度智能化控制。全窯布置36組高精度B型熱電偶,測(cè)溫精度達(dá)±0.8℃,均勻分布于窯體不同位置,實(shí)時(shí)捕捉各區(qū)域溫度變化?;谀:齈ID算法的智能溫控模塊,可依據(jù)預(yù)設(shè)工藝曲線與實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù),自動(dòng)優(yōu)化加熱功率,升溫階段采用分段式...
箱式微晶玻璃實(shí)驗(yàn)爐的整體外觀設(shè)計(jì)緊湊而合理,其外殼通常采用的不銹鋼材質(zhì)打造。這種材質(zhì)不僅賦予了實(shí)驗(yàn)爐堅(jiān)固耐用的特性,能夠承受一定程度的碰撞與摩擦,不易出現(xiàn)變形或損壞,而且具備良好的抗腐蝕性能,可有效抵御實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)侵蝕,從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命...
推板式微晶玻璃晶化爐的自動(dòng)化程度不斷提升,減少了人工操作強(qiáng)度與人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從坯體上料、推板推進(jìn)、晶化過(guò)程控制到產(chǎn)品下料的全流程自動(dòng)化操作。操作人員只需在控制終端設(shè)定好生產(chǎn)參數(shù),設(shè)備即可按照預(yù)設(shè)程序自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí),自動(dòng)化系統(tǒng)...
新材料氣氛保護(hù)鋰電負(fù)極材料推板碳化爐在節(jié)能降耗與安全環(huán)保方面進(jìn)行了優(yōu)化。節(jié)能方面,除高效的隔熱結(jié)構(gòu)外,爐體還配備余熱回收系統(tǒng),通過(guò)熱管換熱器將高溫段排出的廢氣熱量回收,用于預(yù)熱保護(hù)氣體或廠區(qū)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié),能源綜合利用率提高超35%。加熱元件采用新型高效碳化硅棒...
氣氛保護(hù)裝置是該碳化爐的技術(shù)之一,可通入高純氬氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w,為鋰電負(fù)極材料碳化過(guò)程提供無(wú)氧環(huán)境。系統(tǒng)配備高精度質(zhì)量流量計(jì)與壓力傳感器,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量、壓力和濃度的調(diào)節(jié),確保爐內(nèi)氧含量始終低于1ppm。在爐體進(jìn)出口處設(shè)置氣鎖室,采用雙門(mén)互...
推板式微晶玻璃晶化爐的爐內(nèi)氣氛控制也是其一大特色。在某些微晶玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中,爐內(nèi)氣氛對(duì)晶化效果有著重要影響。該晶化爐可通過(guò)配備專門(mén)的氣氛控制系統(tǒng),精確調(diào)節(jié)爐內(nèi)的氣體成分與壓力。例如,在生產(chǎn)對(duì)氧含量敏感的微晶玻璃時(shí),可通過(guò)通入氮?dú)獾榷栊詺怏w,營(yíng)造無(wú)氧或低氧環(huán)境...
高純氧化亞鎳細(xì)粉煅燒輥道窯在節(jié)能與環(huán)保方面表現(xiàn)優(yōu)異。窯體采用四層復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu),內(nèi)層為高純剛玉纖維氈,中間層填充納米微孔隔熱材料,外層輔以鋼板加固,整體熱導(dǎo)率低至0.04W/(m?K),較傳統(tǒng)窯爐散熱損失減少65%。余熱回收系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn),窯尾800℃左右的高溫廢...
晶化爐的安全性能也是設(shè)計(jì)與使用過(guò)程中的重點(diǎn)考量因素。爐體外殼采用良好的隔熱材料,有效防止操作人員燙傷。同時(shí),配備完善的安全保護(hù)裝置,如超溫報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)爐內(nèi)溫度超出設(shè)定范圍時(shí),立即發(fā)出警報(bào)并停止加熱,避免設(shè)備因過(guò)熱損壞。升降系統(tǒng)設(shè)有多重限位保護(hù),防止平臺(tái)超行程運(yùn)...