項(xiàng)目概述 更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動(dòng)化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)...

高性能硬件兼容：久一智能 MES 系統(tǒng)在設(shè)計(jì)之初，就充分考量了與各類主流工業(yè)硬件設(shè)備的兼容性。無論是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，還是高精度的檢測儀器，系統(tǒng)都能無縫對接。通過精細(xì)的適配，有效降低了因硬件與軟件不兼容而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定與高效，延長了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命。例如，在與某大型制造企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線集成時(shí)，久一 MES 系統(tǒng)完美適配其復(fù)雜的設(shè)備架構(gòu)，歷經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行，依然保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)因硬件適配問題而引發(fā)的停機(jī)現(xiàn)象。工業(yè)級(jí)硬件支撐：為滿足制造業(yè)嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境需求，久一智能選用工業(yè)級(jí)硬件作為系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩(wěn)定性以及強(qiáng)大的運(yùn)算性能...

一、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn) 在傳統(tǒng)制造場景中，企業(yè)常面臨以下問題： 信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散，難以實(shí)時(shí)互通； 資源浪費(fèi)普遍：物料損耗、設(shè)備停機(jī)、人力分配不均導(dǎo)致效率低下； 質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問題難以及時(shí)定位，影響交付信譽(yù)； 決策依賴經(jīng)驗(yàn)：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。 而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù)，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產(chǎn)。 易智造MES通過一系列的技術(shù)手段，與ERP打通連接。余姚企業(yè)版精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化MES系統(tǒng)...

四、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先 作為******，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求，其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地、無縫適配。 五、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài) 面對工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測、數(shù)字孿生等高級(jí)功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動(dòng)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 立即咨詢，開啟...

四、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先 作為******，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求，其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地、無縫適配。 五、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài) 面對工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測、數(shù)字孿生等高級(jí)功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動(dòng)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 立即咨詢，開啟...

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式，實(shí)現(xiàn)從采購需求、尋源定價(jià)、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結(jié)算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時(shí)通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產(chǎn)”模式，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條，實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質(zhì)量通知單為主線，實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財(cái)務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。 （3）倉儲(chǔ)管理與WMS系統(tǒng)集成，通過流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)與采購、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批，結(jié)合條碼應(yīng)用，...

MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束，采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程，排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天，排零部件計(jì)劃到機(jī)臺(tái)。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級(jí)、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃，并可以對系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整，改變加工計(jì)劃的先后順序，調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后，操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求，對定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間，能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單，提高了生產(chǎn)效率。任務(wù)分派、派...

高性能硬件兼容：久一智能 MES 系統(tǒng)在設(shè)計(jì)之初，就充分考量了與各類主流工業(yè)硬件設(shè)備的兼容性。無論是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，還是高精度的檢測儀器，系統(tǒng)都能無縫對接。通過精細(xì)的適配，有效降低了因硬件與軟件不兼容而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定與高效，延長了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命。例如，在與某大型制造企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線集成時(shí)，久一 MES 系統(tǒng)完美適配其復(fù)雜的設(shè)備架構(gòu)，歷經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行，依然保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)因硬件適配問題而引發(fā)的停機(jī)現(xiàn)象。工業(yè)級(jí)硬件支撐：為滿足制造業(yè)嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境需求，久一智能選用工業(yè)級(jí)硬件作為系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩(wěn)定性以及強(qiáng)大的運(yùn)算性能...

（1）管理駕駛艙通過實(shí)施MES系統(tǒng)管理，強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè)，通過數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定，提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開，實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)查看運(yùn)營、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營績效，工廠人機(jī)料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況；現(xiàn)場作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序，現(xiàn)場報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績效。易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標(biāo)工考核方式，開啟發(fā)展新篇章。鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案 3.平臺(tái)化與生態(tài)整合 MES與ER...

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級(jí)規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級(jí)等)、資源評估（負(fù)荷均衡化、資源優(yōu)先級(jí)）以及排程方向（正向、逆向），易于擴(kuò)展，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）、多種資源（模具、機(jī)器設(shè)備、人、物料）、時(shí)間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計(jì)劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。計(jì)劃與調(diào)度，減少庫存積壓，實(shí)時(shí)的指示，讓生產(chǎn)流程更順暢。慈溪DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成 一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為...

1，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí)，運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器...

更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng)，通過現(xiàn)場可視化看板、中控室，顯示、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，對人員、設(shè)備狀態(tài)、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度，并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常、問題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警，并對處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊：管理駕駛艙、生產(chǎn)管理（作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料、實(shí)時(shí)報(bào)檢、實(shí)時(shí)報(bào)工）、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、報(bào)表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。MES產(chǎn)...

二、全場景耐用驗(yàn)證：經(jīng)得起時(shí)間與環(huán)境的考驗(yàn) 1.嚴(yán)苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗(yàn)證 在汽車零部件行業(yè)，系統(tǒng)成功應(yīng)對高峰期每秒千級(jí)并發(fā)的數(shù)據(jù)吞吐壓力，保障了JIT（準(zhǔn)時(shí)制）生產(chǎn)模式的精細(xì)執(zhí)行。 2.長期兼容性與維護(hù)成本優(yōu)勢 老舊設(shè)備兼容方案：通過邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)整合不同年代設(shè)備的數(shù)據(jù)，延長傳統(tǒng)產(chǎn)線生命周期，客戶無需因設(shè)備升級(jí)而更換MES系統(tǒng)。 低代碼維護(hù)平臺(tái)：業(yè)務(wù)人員可通過可視化界面自主調(diào)整工單邏輯、報(bào)表模板，減少對原廠技術(shù)支持的依賴，降低長期運(yùn)維成本。 易智造MES設(shè)備管理模塊，讓設(shè)備管理提升而輕松。江北區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案更新電器新建的數(shù)字...

寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數(shù)字化車間"，打造數(shù)字化的燈塔工廠，對生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控，提高了企業(yè)運(yùn)營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用，數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化、物料管控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化、現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型，通過工業(yè)化和信息化的深度融合，實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式，為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營的新格局.易智造MES專注于為中小制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供適配方案，助力企業(yè)再創(chuàng)新高。象山WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)ME...

一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度，構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機(jī)構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型，MES在ERP與自動(dòng)化設(shè)備間架起橋梁，填補(bǔ)了傳統(tǒng)制造管理中計(jì)劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。 二、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理：基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系：實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析：OEE（整體設(shè)備效率）實(shí)時(shí)計(jì)算與可視化 異常響應(yīng)機(jī)制：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 嚴(yán)格的質(zhì)量把控，大幅度提高良品率，數(shù)據(jù)支撐決策，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)。余姚網(wǎng)...

（4）生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)聯(lián)通銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售、需求計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理；以成本核算為前提，通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)管理，可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點(diǎn)，制定更高效的管理措施；以技術(shù)、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，通過小批量、高頻次計(jì)劃，做到實(shí)時(shí)歸集物耗成本。（5）財(cái)務(wù)管理能夠及時(shí)自動(dòng)的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時(shí)、產(chǎn)量、人時(shí)、費(fèi)用等信息，依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案，快速、準(zhǔn)確、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本，減輕財(cái)務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)成本核算的效率?？舍槍Σ少徺M(fèi)用、...

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái)。2021年，成為浙江藍(lán)卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務(wù)平臺(tái)，按照“立足產(chǎn)業(yè)、有關(guān)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)、補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈、協(xié)同創(chuàng)新、打造生態(tài)、服務(wù)企業(yè)”的要求建設(shè)。同年成為藍(lán)卓平臺(tái)汽配行業(yè)的實(shí)施服務(wù)商。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術(shù)企業(yè)。2023年，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)機(jī)構(gòu)候選名單。面向行業(yè)內(nèi)的中小微型企業(yè)...

四、客戶案例：耐用性創(chuàng)造長期價(jià)值 某汽車電子領(lǐng)頭企業(yè)：部署久一MES后，系統(tǒng)連續(xù)3年無計(jì)劃外停機(jī)，設(shè)備綜合效率（OEE）提升18%，每年節(jié)省維護(hù)成本超200萬元。 某中小型家電代工廠：采用輕量化MES模塊，5年內(nèi)唯通過2次低成本功能擴(kuò)展，即適應(yīng)從單一品類到多品類定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型需求。 總結(jié)：以耐用性定義MES新標(biāo)準(zhǔn) 慈溪久一智能科技公司通過工業(yè)級(jí)架構(gòu)設(shè)計(jì)、全場景驗(yàn)證體系、可持續(xù)服務(wù)生態(tài)，重新定義了MES產(chǎn)品的耐用性標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品不僅滿足企業(yè)對生產(chǎn)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全性的主要需求，更以“一次部署、十年護(hù)航”的理念，幫助客戶在智能制造轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)低風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)的長期價(jià)值。在行業(yè)...

3.平臺(tái)化與生態(tài)整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)深度融合，形成智能制造一體化平臺(tái)。 開放API接口，支持第三方應(yīng)用（如數(shù)字孿生、能耗管理）快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求：跨國企業(yè)要求MES支持多語言、多幣種、多地區(qū)法規(guī)（如GDPR、ISO標(biāo)準(zhǔn)）。 本地化服務(wù)：區(qū)域化部署（如中國需本地?cái)?shù)據(jù)中心）、本地售后團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng)。 5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能，助力企業(yè)滿足ESG要求。 三、消費(fèi)者需求分析 1.主要需求：效率與質(zhì)量提升 實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控：車間透明化，快速定位瓶頸（如設(shè)備OEE...

項(xiàng)目概述 更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動(dòng)化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)...

（4）生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)聯(lián)通銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售、需求計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理；以成本核算為前提，通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)管理，可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點(diǎn)，制定更高效的管理措施；以技術(shù)、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，通過小批量、高頻次計(jì)劃，做到實(shí)時(shí)歸集物耗成本。（5）財(cái)務(wù)管理能夠及時(shí)自動(dòng)的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時(shí)、產(chǎn)量、人時(shí)、費(fèi)用等信息，依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案，快速、準(zhǔn)確、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本，減輕財(cái)務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)成本核算的效率?？舍槍Σ少徺M(fèi)用、...

賦能智造升級(jí)，慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時(shí)代。 在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下，如何通過智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效，成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢，自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、精益管控"為中心理念，為制造企業(yè)打造從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊，為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)突破管理瓶頸，邁向智能制造新高度。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，便捷分析，輕松管理，選擇易智造云MES，開啟智能制造...

項(xiàng)目概述 更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動(dòng)化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)...

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值：讓生產(chǎn)管理更智能 久一智能科技深耕制造業(yè)十余年，其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ)，覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢： 1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊，打通訂單管理、生產(chǎn)排程、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái)、全管控”。通過可視化看板，管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動(dòng)態(tài)，快速響應(yīng)異常事件。 2.精益化過程管控 智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃，平衡設(shè)備與人力負(fù)荷； 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)，減少人為誤差； 質(zhì)量全程追溯：建立...

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動(dòng)生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動(dòng)報(bào)工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場各個(gè)工序、工位的作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀況，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，即可快速...

三、成功案例：多行業(yè)驗(yàn)證，效果可觀 久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用，助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型： 案例1：某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從75%提升至95%，設(shè)備綜合效率（OEE）提高22%，年節(jié)約成本超500萬元。 案例2：某汽車配件供應(yīng)商通過質(zhì)量追溯模塊，產(chǎn)品缺陷率下降40%，客戶投訴率降低60%，成功通過國際車廠供應(yīng)鏈認(rèn)證。 案例3：某中小型注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%，管理人員通過手機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，人力巡檢成本減少50%。 易智造MES設(shè)備管理模塊，讓設(shè)備管理提升而輕松。北侖區(qū)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)...

8. 行業(yè)場景適配 行業(yè)Know-How：針對汽車、電子、注塑等不同行業(yè)，需定制質(zhì)量管理規(guī)則（如SPC統(tǒng)計(jì)過程控制）、工藝路線模板。 本地化支持：適配國內(nèi)工業(yè)環(huán)境，如支持漢字編碼、稅務(wù)對接、工控機(jī)國產(chǎn)化系統(tǒng)（統(tǒng)信UOS）兼容。 總結(jié) 久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù)，同時(shí)兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域能力（OT+IT），并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢（如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI質(zhì)檢）以保持競爭力。 任務(wù)清晰，要求明確，手機(jī)接收，方便快捷，實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度，數(shù)據(jù)心中有數(shù)。余姚AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件寧波市更...

四、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先 作為******，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求，其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地、無縫適配。 五、未來展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài) 面對工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測、數(shù)字孿生等高級(jí)功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動(dòng)中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 立即咨詢，開啟...

賦能智造升級(jí)，慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時(shí)代。 在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下，如何通過智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效，成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢，自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、精益管控"為中心理念，為制造企業(yè)打造從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊，為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)突破管理瓶頸，邁向智能制造新高度。 易智造云MES賦能中小制造業(yè)，造難題，擁抱現(xiàn)代化智能制造，共鑄...

3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)的深度集成，形成“制造運(yùn)營管理（MOM）”一體化平臺(tái)。 供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)互通（如供應(yīng)商協(xié)同、客戶訂單可視化）成為競爭壁壘。 4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 企業(yè)通過MES實(shí)現(xiàn)能耗監(jiān)控、碳排放管理和資源優(yōu)化，響應(yīng)ESG（環(huán)境、社會(huì)與治理）要求。 5.全球化與本地化并存 跨國企業(yè)需要支持多語言、多時(shí)區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案，同時(shí)本地化服務(wù)能力（如快速響應(yīng)、定制開發(fā)）成為廠商核心競爭力。 任務(wù)分派、派報(bào)工功能操作，展示報(bào)工數(shù)據(jù)，生產(chǎn)任務(wù)智能分派，派工報(bào)工數(shù)據(jù)清晰透明。北侖區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)...