電鍍前處理廢氣設(shè)備有哪些? 集氣罩:根據(jù)前處理設(shè)備形狀、廢氣散發(fā)特點定制,如槽邊側(cè)向集氣罩等,可高效收集廢氣,常見材質(zhì)有 PP 等耐腐蝕材料 。 通風(fēng)管道:多選用耐腐蝕的 PP 材質(zhì),用于連接抽風(fēng)設(shè)備各部件,將廢氣輸送至處理設(shè)備,其設(shè)計需考慮廢...
半導(dǎo)體滾鍍設(shè)備 是一種于半導(dǎo)體制造中金屬化工藝的精密設(shè)備,主要用于在半導(dǎo)體晶圓、芯片或微型元件表面沉積均勻的金屬鍍層。其在于通過可控的電化學(xué)或化學(xué)鍍工藝,實現(xiàn)高精度、高一致性的金屬覆蓋,滿足集成電路封裝、先進封裝及微機電系統(tǒng)等領(lǐng)域的特定需求 與...
龍門式自動線通過龍門機械手(橫跨電鍍槽上方的移動框架)和懸掛系統(tǒng),將工件按預(yù)設(shè)程序在不同工藝槽(如除油、電鍍、水洗等)間自動轉(zhuǎn)移,全程由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實現(xiàn)無人化連續(xù)生產(chǎn)。 組成 1.龍門機械 手采用伺服電機驅(qū)動,雙立柱+...
臺式多功能掛鍍系統(tǒng)技術(shù)參數(shù): 槽體容積:1-5L(可選聚四氟乙烯或聚丙烯材質(zhì))電源模塊:0-10A恒流/恒壓輸出,支持脈沖波形(頻率0-10kHz)溫控范圍:室溫-90℃,PID控溫精度±0.3℃攪拌方式:磁力攪拌(轉(zhuǎn)速0-800rpm)+超聲波輔助...
PP(聚丙烯)、亞克力、PVC(聚氯乙烯)電鍍滾筒性能的區(qū)別: 耐溫性 PP電鍍滾筒的使用溫度一般在-20℃至100℃之間,當(dāng)溫度超過100℃時,PP會逐漸軟化變形,影響滾筒的正常使用。亞克力電鍍滾筒的耐溫性相對較差,一般使用溫度在-40℃至8...
陽極氧化線是專門用于金屬表面陽極氧化處理的成套生產(chǎn)線,通過電化學(xué)方法在金屬(如鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等)表面生成一層致密、多孔的氧化膜(如Al?O?),以提升工件的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性或裝飾性。它是氧化生產(chǎn)線中常用的類型,在于利用外加電源使金屬作為...
真空除油設(shè)備特殊工況應(yīng)用型 深海裝備真空除油解決方案 1.針對深海探測器部件的嚴(yán)苛工況,設(shè)備采用三重特殊設(shè)計: 2.耐壓結(jié)構(gòu):采用鈦合金腔體,可承受60MPa外部壓力,內(nèi)部維持-95kPa真空環(huán)境; 3.低溫處理:配置液氮預(yù)冷系統(tǒng),...
全自動磷化線 一種用于金屬表面處理的自動化生產(chǎn)線,通過化學(xué)磷化工藝在金屬表面形成一層磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,以提升金屬的耐腐蝕性、涂裝附著力和潤滑性能 一、基本概念 1.磷化(Phosphating)是一種化學(xué)表面處理技術(shù),利用磷酸鹽溶液與金屬(如...
真空機中真空處理設(shè)備技術(shù)方案【產(chǎn)品定位】 本設(shè)備是針對盲孔類工件電鍍及前處理工藝研發(fā)的專業(yè)真空處理系統(tǒng),適用于半導(dǎo)體、精密電子、航空航天等領(lǐng)域的復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件處理。 【功能】 1.真空置換系統(tǒng):采用旋片式真空泵組,可在60秒內(nèi)將工作腔壓力降...
志成達研發(fā)的真空機,對深盲孔精密零件的電鍍前處理,真空處理技術(shù)成為關(guān)鍵工藝。要點: 一、深度與結(jié)構(gòu)復(fù)雜性 1.深盲孔通常指深度>5倍孔徑(如孔徑0.2mm,深度>1mm),傳統(tǒng)常壓清洗難以滲透至底部。復(fù)雜結(jié)構(gòu)(如階梯孔、交叉孔)易形成清洗盲區(qū),...
三筒式電阻電容全自動滾鍍設(shè)備 是為電阻、電容等微型電子元件設(shè)計的自動化電鍍裝置,通過三滾筒協(xié)同作業(yè)與全流程智能控制,實現(xiàn)高效、高精度鍍層加工。要點: 1.結(jié)構(gòu)與原理 三滾筒系統(tǒng): 三個滾筒可同步處理不同工藝或元件(如電阻鍍錫、電容鍍...
真空機中【深孔盲孔電鍍!真空負壓黑科技重新定義精密制造】 顛覆傳統(tǒng)的技術(shù):通過-0.1MPa真空負壓系統(tǒng)+動態(tài)壓力波動技術(shù),強制排出0.1mm微孔內(nèi)空氣,使鍍液100%滲透深徑比10:1的盲孔底部,突破"孔口厚、孔底薄"的行業(yè)難題!?五大顛覆性優(yōu)勢 ...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學(xué)清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的?;肥褂?。一些汽車零部件工廠改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠低于國家《大氣污染防治行動計...
除油超聲波清洗機設(shè)備特點:槽體設(shè)計為全不銹鋼結(jié)構(gòu),整體美觀大方,采用SUS304/316L不銹鋼板成型,堅固耐用。功能完善,安裝簡單方便,易操作,安全可靠。采用質(zhì)量換能器和獨特發(fā)生器,超聲強勁有力,搭配日本震頭,確保清洗力強且經(jīng)久耐用。配備自動溫控加熱裝置,溫...
志成達研發(fā)的真空機針對盲孔電鍍,分析與解決方案: 盲孔產(chǎn)品易出現(xiàn)氣泡殘留致漏鍍、鍍層不均、結(jié)合力差等問題。改善需從多維度著手: 優(yōu)化前處理,借助超聲波強化除油、除銹、活化,提升表面親水性;改良工藝參數(shù),采用脈沖電流替代直流,控制電鍍液溫度并攪拌...
真空機盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)機械鉆孔工藝在處理直徑0.3mm以下微孔時,受限于切削力與熱效應(yīng)的耦合作用,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問題。研究表明,當(dāng)深徑比超過5:1時,冷...
真空機中盲孔產(chǎn)品電鍍前處理 是確保鍍層和盲孔內(nèi)壁之間具有良好附著力,以及讓鍍層均勻覆蓋的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。特殊處理(針對深盲孔或復(fù)雜結(jié)構(gòu))有兩種: 1.高壓沖洗:使用高壓水槍(壓力建議大于5MPa)對盲孔進行沖洗,這樣可以有效孔內(nèi)殘留的顆?;蛘邭馀?。 ...
龍門式自動線通過龍門機械手(橫跨電鍍槽上方的移動框架)和懸掛系統(tǒng),將工件按預(yù)設(shè)程序在不同工藝槽(如除油、電鍍、水洗等)間自動轉(zhuǎn)移,全程由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實現(xiàn)無人化連續(xù)生產(chǎn)。 組成 1.龍門機械 手采用伺服電機驅(qū)動,雙立柱+...
志成達設(shè)計的真空機,針對深孔盲孔負壓產(chǎn)品電鍍,其工藝原理: 采用負壓電鍍 負壓電鍍指在電鍍過程中,將工件置于封閉容器內(nèi),通過真空泵抽離容器內(nèi)空氣,構(gòu)建負壓環(huán)境。在此環(huán)境下,電鍍液中的金屬離子與雜質(zhì)離子吸附于工件表面,以此提升鍍層的均勻性和附著力...
全自動磷化線工作流程 1.前處理:晶圓清洗、去氧化層、活化表面。 2.裝載:將晶圓固定于旋轉(zhuǎn)載具,浸入鍍液。 3.電鍍: 施加電流,金屬離子在晶圓表面還原沉積。 旋轉(zhuǎn)載具確保鍍液流動均勻,消除厚度差異。 4.后處理:鍍層...
真空除油設(shè)備中,負壓除油的流程: 1.抽真空階段 將工件放入真空罐,啟動真空泵使罐內(nèi)壓力降至設(shè)定值(通常-0.08~-0.1MPa)。持續(xù)抽氣1~3分鐘,排出盲孔內(nèi)空氣。 2.液體浸泡與沸騰 注入脫脂劑或溶劑,在負壓下液體迅速沸騰,...
電鍍滾鍍機與電鍍生產(chǎn)線的關(guān)系對比:滾鍍機 vs 其他電鍍設(shè)備(在生產(chǎn)線中的差異) 對比項 滾鍍機 掛鍍設(shè)備 ...
全自動雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線亮點在于雙滾筒設(shè)計,適用于因形狀、大小因素?zé)o法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式,節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動智能程序,滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動導(dǎo)電座用PP40mm板制作,結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用...
貴金屬小實驗槽的維護與成本控制: 貴金屬小實驗槽通過智能化設(shè)計,降低長期運營成本。設(shè)備內(nèi)置電極鈍化預(yù)警功能,當(dāng)鈦基DSA陽極效率下降至80%時,自動提醒再生;濾芯采用快拆式設(shè)計,3分鐘內(nèi)完成更換,年維護成本需3000元。實驗數(shù)據(jù)顯示,使用納米復(fù)合鍍層...
真空機中【深孔盲孔電鍍!真空負壓黑科技重新定義精密制造】 顛覆傳統(tǒng)的技術(shù):通過-0.1MPa真空負壓系統(tǒng)+動態(tài)壓力波動技術(shù),強制排出0.1mm微孔內(nèi)空氣,使鍍液100%滲透深徑比10:1的盲孔底部,突破"孔口厚、孔底薄"的行業(yè)難題!?五大顛覆性優(yōu)勢 ...
全自動雙筒式滾鍍電鍍線產(chǎn)品特點:采用雙滾筒式設(shè)計,適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件采用掛鍍或籃鍍的方式,能節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率與鍍件表面質(zhì)量。全自動雙滾筒滾鍍生產(chǎn)線,配備全自動智能程序,操作簡便。雙滾筒孔徑大小可根據(jù)客...
真空除油設(shè)備特殊工況應(yīng)用型 深海裝備真空除油解決方案 1.針對深海探測器部件的嚴(yán)苛工況,設(shè)備采用三重特殊設(shè)計: 2.耐壓結(jié)構(gòu):采用鈦合金腔體,可承受60MPa外部壓力,內(nèi)部維持-95kPa真空環(huán)境; 3.低溫處理:配置液氮預(yù)冷系統(tǒng),...
真空機盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)機械鉆孔工藝在處理直徑0.3mm以下微孔時,受限于切削力與熱效應(yīng)的耦合作用,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問題。研究表明,當(dāng)深徑比超過5:1時,冷...
滾筒槽是高效處理小零件的電鍍設(shè)備,其結(jié)構(gòu)與工作原理如下:結(jié)構(gòu):主體為PP/PVC材質(zhì)圓柱形滾筒,內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流板,一端封閉、另一端可開啟進料。底部通過軸承與驅(qū)動電機相連,槽外配備電解液循環(huán)泵、過濾及溫控系統(tǒng),內(nèi)部安裝可溶性陽極(鈦籃裝鎳塊)和陰極導(dǎo)電裝置(導(dǎo)電...
電鍍生產(chǎn)線的維護與保養(yǎng)策略: 定期維護是保障電鍍生產(chǎn)線長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。日常維護包括檢查行車軌道潤滑、整流器散熱情況、過濾機濾芯清潔等;每周需對溶液成分進行分析并補充添加劑,防止溶液老化;每月需校準(zhǔn)儀表精度,檢查電極板磨損狀態(tài)。針對易腐蝕的鍍槽和管...