二、使用原理機械能傳遞:電機驅動攪拌槳旋轉,將機械能轉化為流體動能,形成流動、剪切和湍流?;旌蠙C制:對流混合:槳葉推動流體大范圍循環(huán)。剪切混合:高速區(qū)域產生剪切力,分散顆粒或液滴。擴散混合:分子級均勻化,適用于低粘度流體。影響因素:槳葉類型、轉速、物料粘度、罐...
板框過濾器的日常維護有哪些? 濾布管理? 濾布檢查? 每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞,破損濾布需立即更換以避免過濾失效?。 清洗周期: 常規(guī)物料:每過濾5-8批次清洗一次(用清水或低壓蒸汽反向沖洗)?。 粘性物料:每2...
五、使用場景示例化工行業(yè):渦輪式攪拌器用于聚合反應(如樹脂合成)。螺帶式攪拌器用于高粘度反應物(如硅膠生產)。制藥行業(yè):槳式/推進式攪拌器用于藥液混合。錨式攪拌器用于膏狀藥物傳熱。食品行業(yè):渦輪式攪拌器用于乳制品均質化??蚴綌嚢杵饔糜谇煽肆{料混合。環(huán)保行業(yè):...
發(fā)酵罐的缺點一、設計與功能局限性高制造成本缺點:需滿足無菌要求,采用316L不銹鋼、鏡面拋光(Ra≤0.4μm)、多級過濾系統等,成本比普通攪拌罐高30%-50%。在線滅菌(SIP)系統、精密傳感器(如溶氧電極)進一步增加造價。解決方案:中小規(guī)模生產可選用玻璃...
五、安全與故障應急泄漏處理機械密封突發(fā)泄漏:立即停機,啟用備罐,用接液盤收集漏液(腐蝕性介質需中和處理)。法蘭泄漏:使用帶壓堵漏夾具臨時封堵,待停機更換墊片。異常振動應對緊急停機檢查:聯軸器對中、軸承損壞、槳葉脫落或物料結晶。防爆要求處理易燃介質時:攪拌電機選...
記錄與追溯詳細記錄每批次參數(溫度、pH、DO、補料時間/量),保存至少3年。設備維修、滅菌、校準均需登記操作人員、時間及結果。六、特殊場景注意事項高粘度培養(yǎng)液(如絲狀真jun發(fā)酵)使用錨式或螺旋帶式攪拌槳,避免形成死區(qū)。安裝在線粘度計,實時調整攪拌功率。噬菌...
壓力安全禁止超壓操作,排氣管路保持暢通,安裝安全閥。滅菌后需冷卻至60℃以下再開啟罐體,避免蒸汽燙傷。特殊發(fā)酵易燃易爆產物(如乙醇):使用防爆電機,充氮氣保護。高粘度培養(yǎng)液:增加攪拌功率,防止物料沉積。五、常見問題與解決泡沫過多:降低通氣量,增加消泡劑,檢查培...
發(fā)酵罐技術未來發(fā)展趨勢 智能化與自動化升級? ?AI驅動的智能控制系統? 通過集成傳感器、數據采集系統和機器學習算法,實現發(fā)酵過程的實時監(jiān)測與動態(tài)調節(jié),降低人工干預誤差并提升工藝穩(wěn)定性。 ?物聯網與遠程管理?...
發(fā)酵罐使用時需要注意 一、設備檢查與安全驗證密封性驗證每次滅菌前需進行 氣密性測試:關閉所有閥門,通入壓縮空氣至0.1-0.15 MPa,保壓30分鐘,壓力下降≤5%為合格。檢查法蘭、O型圈、視鏡、電極接口是否漏氣(可用肥皂水涂抹觀察氣泡)。密封...
三、工藝適配性問題對菌種/培養(yǎng)基敏感缺點:剪切敏感型微生物(如絲狀zhen菌)易受攪拌損傷,導致產物下降。高溫滅菌可能破壞熱敏性培養(yǎng)基成分(如維生素、生長因子)。解決方案:改用低剪切力攪拌槳(如船用螺旋槳)或氣升式發(fā)酵罐。熱敏成分采用過濾除菌后補加。放大效應x...
記錄與追溯詳細記錄每批次參數(溫度、pH、DO、補料時間/量),保存至少3年。設備維修、滅菌、校準均需登記操作人員、時間及結果。六、特殊場景注意事項高粘度培養(yǎng)液(如絲狀真jun發(fā)酵)使用錨式或螺旋帶式攪拌槳,避免形成死區(qū)。安裝在線粘度計,實時調整攪拌功率。噬菌...
壓力安全禁止超壓操作,排氣管路保持暢通,安裝安全閥。滅菌后需冷卻至60℃以下再開啟罐體,避免蒸汽燙傷。特殊發(fā)酵易燃易爆產物(如乙醇):使用防爆電機,充氮氣保護。高粘度培養(yǎng)液:增加攪拌功率,防止物料沉積。五、常見問題與解決泡沫過多:降低通氣量,增加消泡劑,檢查培...
發(fā)酵罐的主要應用領域 化學工程與工業(yè)領域? ?化學品合成? 用于有機酸(如檸檬酸)、氨基酸(如谷氨酸)等化學品的發(fā)酵生產,服務于醫(yī)藥、農藥及化妝品行業(yè)。 ?生物燃料制造? 通過微生物發(fā)酵生產生物乙醇、生物柴油等可再生能...
填料密封:定期壓緊填料壓蓋(每2周微調一次),填料磨損后及時補充(如石墨編織填料)。罐體與附件檢查內壁防腐層(如搪玻璃、特氟龍涂層)是否有剝落、鼓泡。清理擋板、溫度計套管表面結垢(可用5%硝酸循環(huán)清洗后沖洗)。二、定期深度保養(yǎng)1. 月度維護軸承潤滑:攪拌軸軸承...
加熱冷卻裝置播報編輯一般是使用單位根據物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內,溫度應為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定...
發(fā)酵罐的使用指南 一、準備工作檢查設備確認發(fā)酵罐完整性:檢查罐體、密封圈、閥門、管道、攪拌槳、傳感器(溫度、pH、溶氧等)是否完好。測試氣密性:關閉所有閥門,注入壓縮空氣或惰性氣體,保壓測試是否漏氣。校準傳感器:確保pH計、溫度探頭、溶氧電極等讀數準...
四、安全與應急措施壓力安全發(fā)酵罐工作壓力嚴禁超過設計壓力(一般為0.3-0.5 MPa),超壓時立即停止加熱/通氣。安全閥每年校驗一次,爆破片更換周期不超過2年。防爆與防火乙醇、bing同等易燃產物發(fā)酵時:罐體接地防止靜電,使用防爆電機和EXd II BT4等...
五、安全與故障應急泄漏處理機械密封突發(fā)泄漏:立即停機,啟用備罐,用接液盤收集漏液(腐蝕性介質需中和處理)。法蘭泄漏:使用帶壓堵漏夾具臨時封堵,待停機更換墊片。異常振動應對緊急停機檢查:聯軸器對中、軸承損壞、槳葉脫落或物料結晶。防爆要求處理易燃介質時:攪拌電機選...
發(fā)酵罐的工作原理 環(huán)境控制原理 ? 無菌環(huán)境保障? 發(fā)酵罐采用精密密封設計和蒸汽滅菌技術,對罐體、管道及配件進行徹底消毒,確保微生物培養(yǎng)過程中避免雜菌污染。 ? 溫度精細調控? 通過夾套或盤管結構,利用循環(huán)熱媒(如...
板框過濾器材質與結構選擇? 濾板/框材質? 聚丙烯(PP):適用pH 1-12環(huán)境,性價比優(yōu)先?。 不銹鋼316L:耐氯離子腐蝕,適配海水處理、化工強酸場景?。 增強型PEEK:耐受150℃高溫與有機溶劑,用于特種材料分離?。 ...
潤滑管理攪拌系統:減速機每3個月更換 ISO VG220齒輪油。攪拌軸軸承每月加注 耐高溫潤滑脂(如NLGI 2級)。閥門維護:球閥每季度拆解清洗,閥桿涂抹硅脂防卡死。隔膜閥膜片每半年檢查一次,破損或彈性下降需更換。二、定期保養(yǎng)(月度/季度)傳感器校準與維護p...
板框過濾器 避免過度使用的方法 強化設備維護與監(jiān)控 ?定期檢查與潤滑? 每日檢查濾板密封面、液壓油位及管路密封性,每周對壓緊螺桿、軸承等關鍵部件進行潤滑?。 每月校驗壓力表靈敏度,確保壓力數據準確可靠?。 運行狀態(tài)監(jiān)測 ...
板框過濾器的日常維護有哪些? 濾布管理? 濾布檢查? 每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞,破損濾布需立即更換以避免過濾失效?。 清洗周期: 常規(guī)物料:每過濾5-8批次清洗一次(用清水或低壓蒸汽反向沖洗)?。 粘性物料:每2...
五、使用場景示例化工行業(yè):渦輪式攪拌器用于聚合反應(如樹脂合成)。螺帶式攪拌器用于高粘度反應物(如硅膠生產)。制藥行業(yè):槳式/推進式攪拌器用于藥液混合。錨式攪拌器用于膏狀藥物傳熱。食品行業(yè):渦輪式攪拌器用于乳制品均質化??蚴綌嚢杵饔糜谇煽肆{料混合。環(huán)保行業(yè):...
三、發(fā)酵結束與罐體處理終止發(fā)酵根據工藝要求:降溫至4℃(暫停代謝)或加熱滅活(如巴氏滅菌)。關閉攪拌、停止通氣,斷開電源。排放與清潔排空發(fā)酵液,用清水沖洗罐內殘留。頑固殘留可用1%NaOH溶液浸泡后刷洗,再用純水沖洗至中性。維護與儲存拆卸可滅菌部件(如pH電極...
pH控制:避免頻繁補酸/堿導致局部過酸/堿(建議使用緩沖液或連續(xù)滴加)。校準pH電極時需考慮溫度補償(發(fā)酵液溫度與校準液溫度一致)。泡沫管理消泡劑選擇:硅類消泡劑需提前驗證對菌體的毒性(如zhen菌可能敏感)。機械消泡:安裝消泡槳時避免與攪拌槳碰撞,轉速控制在...
發(fā)酵罐使用時需要注意 一、設備檢查與安全驗證密封性驗證每次滅菌前需進行 氣密性測試:關閉所有閥門,通入壓縮空氣至0.1-0.15 MPa,保壓30分鐘,壓力下降≤5%為合格。檢查法蘭、O型圈、視鏡、電極接口是否漏氣(可用肥皂水涂抹觀察氣泡)。密封...
五、維護記錄與追溯電子臺賬:記錄每次維護內容(清潔、校準、更換部件)、操作人員及結果。使用條碼/RFID標簽管理備件庫存,自動提醒更換周期。故障分析:維護中發(fā)現的問題(如頻繁染菌、壓力異常)需追溯原因并更新SOP。六、特殊維護場景高腐蝕性物料發(fā)酵后:使用 5%...
四、安全與環(huán)保風險生物安全風險缺點:基因工程菌或病原微生物發(fā)酵需BSL-2/3級防護,設備密封失效可能泄漏。廢氣中含氣溶膠或揮發(fā)性有機物(VOCs),直接排放污染環(huán)境。解決方案:配置雙HEPA過濾器排氣系統,罐體負壓運行。廢氣經堿洗/燃燒處理后排放。廢物處理成...
三、停機與長期儲存短期停機(<1個月)排空罐內液體,用 75%酒精噴灑內壁 并密封罐蓋。保持管路干燥,關閉所有閥門,防止微生物滋生。長期停用(>1個月)quan面清潔:使用1% NaOH循環(huán)清洗30分鐘,純水沖洗至中性。防銹處理:不銹鋼罐體內壁噴涂 食品級防銹...