工業(yè)球閥具有多項(xiàng)突出的性能優(yōu)勢(shì):首先,其流阻系數(shù)極小,全通徑設(shè)計(jì)的流道幾乎不會(huì)產(chǎn)生額外壓力損失;其次,啟閉速度快,*需旋轉(zhuǎn)90度即可完成操作,特別適合需要快速切斷的工況;再次,密封性能優(yōu)異,軟密封球閥可達(dá)零泄漏標(biāo)準(zhǔn),金屬密封球閥則能適應(yīng)高溫高壓環(huán)境;此外,其結(jié)...
選擇蝶閥密封面材質(zhì)時(shí),需要綜合考慮介質(zhì)特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。磨損情況有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì):如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì),容易對(duì)密封面造成磨損,此時(shí)應(yīng)選擇耐磨性好的材質(zhì)。如增強(qiáng)聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龍(PA)等塑料材質(zhì),以及硬質(zhì)合金、陶瓷等材質(zhì)...
蝶閥可以按照密封形式分為以下幾類,軟密封蝶閥:密封圈為橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)等彈性材料,密封性能好,耐腐蝕,但是耐溫性較差(通?!?20℃),用于水、油、氣體等常規(guī)介質(zhì)。硬密封蝶閥:密封圈為金屬材質(zhì)(如不銹鋼、硬質(zhì)合金),耐高溫(可達(dá) 425℃以上)、高...
蝶閥流量要求。流量系數(shù):蝶閥的流量系數(shù)是衡量其流通能力的重要指標(biāo)。根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量和允許的壓力損失,選擇具有合適流量系數(shù)的蝶閥,以保證系統(tǒng)能夠滿足工藝要求的流量。一般來說,大口徑蝶閥具有較大的流量系數(shù),適用于流量較大的場(chǎng)合。閥門開度與流量關(guān)系:不同類型的...
工業(yè)球閥是一種通過旋轉(zhuǎn)球體來控制流體通斷或調(diào)節(jié)的閥門,其**結(jié)構(gòu)包括閥體、球體、閥座、閥桿和密封組件。閥體通常采用鑄造或鍛造工藝,材質(zhì)可根據(jù)工況選擇碳鋼、不銹鋼或特種合金;球體為空心或?qū)嵭脑O(shè)計(jì),通孔形狀分為全通徑(Full Bore)和縮徑(Reduced B...
為防止高壓介質(zhì)推動(dòng)閥桿意外彈出,球閥采用階梯式閥桿(Step Shaft)與倒密封結(jié)構(gòu):閥桿下部加工凸肩(Shoulder),與閥蓋內(nèi)臺(tái)階配合,承受介質(zhì)推力;閥桿上部設(shè)置倒密封面(如石墨填料+PTFE Backup Ring),在閥門全開時(shí)形成二次密封;按AP...
閥體材料選用低碳奧氏體不銹鋼(316L),碳含量控制在0.03%以下。密封材料采用特殊配方的PTFE,添加碳纖維和MoS?,既保證密封性又避免與SF6分解物反應(yīng)。所有非金屬材料需通過ASTM D2029測(cè)試,證明其在SF6環(huán)境中的穩(wěn)定性。某實(shí)驗(yàn)室加速老化試驗(yàn)表...
選擇蝶閥密封面材質(zhì)時(shí),需要綜合考慮介質(zhì)特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。工作壓力低壓工況:一般的橡膠和塑料密封面材質(zhì)就能滿足要求,如 NBR、EPDM、PTFE 等,它們?cè)诘蛪合履芴峁┝己玫拿芊庑阅?,且成本相?duì)較低。中高壓工況:需要選擇機(jī)械強(qiáng)度高、耐...
蝶閥的結(jié)構(gòu)組成。蝶閥的閥體:閥門的外殼,提供安裝接口(法蘭、對(duì)夾、焊接等),材質(zhì)多為鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等。閥板(蝶板):中心啟閉部件,圓形或流線型,材質(zhì)需根據(jù)介質(zhì)特性選擇(如不銹鋼、橡膠包覆、襯氟等)。閥桿:連接閥板并傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn),分為單偏心、雙偏...
針對(duì)SF6氣體易吸附的特性,球閥內(nèi)表面采用特殊處理工藝。首先進(jìn)行電解拋光,使表面粗糙度降至Ra0.1μm以下;然后鍍覆金或鎳保護(hù)層,厚度不小于5μm。閥座采用特殊配方的PTFE復(fù)合材料,添加15%碳纖維增強(qiáng),既保證密封性又減少氣體吸附。某特高壓工程中,經(jīng)過這種...
浮動(dòng)球閥(Floating Ball Valve)的球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,壓緊下游閥座實(shí)現(xiàn)密封。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:球體*通過閥桿單點(diǎn)固定,上游側(cè)留有活動(dòng)間隙(約0.5~1.0mm)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)球體向下游閥座移動(dòng),形成自緊式密封。該設(shè)計(jì)簡(jiǎn)...
石油天然氣球閥的維護(hù)策略直接影響管道系統(tǒng)安全性:日常維護(hù)包括定期注脂(每6個(gè)月補(bǔ)充**密封脂)、扭矩測(cè)試(確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力匹配設(shè)計(jì)值);預(yù)防性維護(hù)采用聲發(fā)射技術(shù)檢測(cè)微泄漏,或內(nèi)窺鏡檢查密封面磨損;完整性管理需建立閥門數(shù)字孿生模型,結(jié)合SCADA數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)剩余壽...
蝶閥管道參數(shù)。管道口徑:蝶閥的口徑應(yīng)與管道口徑相匹配,以保證良好的連接和流體流通。在一些特殊情況下,如為了調(diào)節(jié)流量或降低成本,可以考慮采用縮徑或擴(kuò)徑的蝶閥,但需要進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算,以確保不會(huì)引起過大的壓力損失或其他問題。連接方式:常見的蝶閥連接方式有法蘭連接...
手動(dòng)蝶閥:通過手動(dòng)操作手柄或手輪來控制蝶板的開閉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,適用于一些不需要頻繁操作且管徑較小的管道系統(tǒng),如建筑物內(nèi)的給排水管道。電動(dòng)蝶閥:采用電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置,通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蝶板的遠(yuǎn)程控制或自動(dòng)化控制。電動(dòng)蝶閥具有響應(yīng)速度快、控制...
LNG(-162℃)或液氫(-253℃)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,固定球閥需解決低溫脆性、熱收縮差異及密封失效問題:閥體材料:ASTMA352LC3低溫碳鋼(-101℃沖擊功≥27J)或奧氏體不銹鋼(SS316L);球體處理:深冷工藝(-196℃×8h)穩(wěn)定金相組織,減少低...
蝶閥的應(yīng)用場(chǎng)景。水處理行業(yè):自來水廠、污水處理廠,用于截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)水流量,軟密封蝶閥耐腐蝕且密封性好。暖通空調(diào):空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水、冷卻水管道,控制流量和溫度,手動(dòng)或電動(dòng)蝶閥為主?;?/ 石油:腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿)、油品輸送,采用襯氟或不銹鋼硬密封蝶閥。電力行...
為防止高壓介質(zhì)推動(dòng)閥桿意外彈出,球閥采用階梯式閥桿(Step Shaft)與倒密封結(jié)構(gòu):閥桿下部加工凸肩(Shoulder),與閥蓋內(nèi)臺(tái)階配合,承受介質(zhì)推力;閥桿上部設(shè)置倒密封面(如石墨填料+PTFE Backup Ring),在閥門全開時(shí)形成二次密封;按AP...
600℃高溫?zé)煔馇蜷y采用碟簧加載閥座,補(bǔ)償熱膨脹差異。關(guān)鍵技術(shù)包括:鉻鉬鋼閥體(ASTM A217 WC9);球體表面等離子噴涂Al2O3(厚度0.3mm);石墨填料系統(tǒng)(耐溫650℃)。根據(jù)API 607標(biāo)準(zhǔn),閥門需通過防火測(cè)試(30分鐘650℃燃燒)。某電...
ZSHL/ZSHT系列三通切斷球閥“L”型結(jié)構(gòu)采用二片式球閥結(jié)構(gòu),“T”型結(jié)構(gòu)采用整體式結(jié)構(gòu),球芯采用全通徑,額定流量系數(shù)大?!らy座限位結(jié)構(gòu)(扭矩穩(wěn)定):閥座密封圈合理預(yù)緊并限位,大大減小了操作扭矩;并維持扭矩穩(wěn)定;·閥桿防飛出設(shè)計(jì)(安全可靠):下裝式閥桿,防...
針對(duì)SF6氣體易吸附的特性,球閥內(nèi)表面采用特殊處理工藝。首先進(jìn)行電解拋光,使表面粗糙度降至Ra0.1μm以下;然后鍍覆金或鎳保護(hù)層,厚度不小于5μm。閥座采用特殊配方的PTFE復(fù)合材料,添加15%碳纖維增強(qiáng),既保證密封性又減少氣體吸附。某特高壓工程中,經(jīng)過這種...
固定球閥(Trunnion Mounted Ball Valve)的**特征在于球體通過上下兩根剛性支撐軸(Trunnion)固定在閥體內(nèi),形成雙點(diǎn)機(jī)械約束。這種設(shè)計(jì)將介質(zhì)壓力產(chǎn)生的側(cè)向推力分散至閥體與支撐軸,***降低操作扭矩(較浮動(dòng)球閥減少40%~60%)...
蝶閥密封面材質(zhì)種類繁多,不同材質(zhì)具有不同的性能特點(diǎn),適用于不同的工況條件。金屬不銹鋼:如 304、316 不銹鋼等,具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和機(jī)械強(qiáng)度,適用于高溫、高壓和一些具有腐蝕性的介質(zhì),如化工、電力等行業(yè)的管道系統(tǒng)。合金鋼:通過添加鉻、鉬、釩等合金元...
蝶閥應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域:在石油、化工、電力、冶金、制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程中,蝶閥廣泛應(yīng)用于各種流體介質(zhì)的輸送和控制,如各種工藝管道、蒸汽管道、壓縮空氣管道等。給排水工程:在城市給排水系統(tǒng)、污水處理廠等領(lǐng)域,蝶閥常用于控制水的流量和流向,如進(jìn)水管道、出水管道、回流管道等。...
蝶閥的介質(zhì)特性。介質(zhì)類型:明確介質(zhì)是液體、氣體還是蒸汽等。不同介質(zhì)對(duì)閥門的材質(zhì)和密封性能有不同要求,例如,腐蝕性介質(zhì)需要選擇耐腐蝕的材質(zhì),如不銹鋼、襯氟等;對(duì)于含有顆粒的介質(zhì),應(yīng)考慮閥門的耐磨性,可選擇硬密封蝶閥或在密封面堆焊耐磨材料。介質(zhì)溫度:介質(zhì)溫度決定了...
針對(duì)石油天然氣行業(yè)的高壓工況(比較高達(dá)42MPa/Class 2500),現(xiàn)代球閥采用多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù):閥體采用整體鍛造工藝,避免焊縫薄弱點(diǎn);球體表面進(jìn)行超精加工(Ra≤0.2μm)并鍍硬鉻或碳化鎢涂層(厚度≥50μm),耐磨性提升5倍以上;雙活塞效應(yīng)(DPE)閥...
天然氣球閥采用全通徑浮動(dòng)球設(shè)計(jì),球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,壓緊下游閥座形成密封。閥座通常采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)PTFE材料,具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)(0.05-0.1)。當(dāng)閥門開啟時(shí),球體通孔與管道完全對(duì)齊,流阻系數(shù)(Kv值)接近1,壓降可忽略不計(jì)。關(guān)鍵創(chuàng)新...
工業(yè)球閥具有多項(xiàng)突出的性能優(yōu)勢(shì):首先,其流阻系數(shù)極小,全通徑設(shè)計(jì)的流道幾乎不會(huì)產(chǎn)生額外壓力損失;其次,啟閉速度快,*需旋轉(zhuǎn)90度即可完成操作,特別適合需要快速切斷的工況;再次,密封性能優(yōu)異,軟密封球閥可達(dá)零泄漏標(biāo)準(zhǔn),金屬密封球閥則能適應(yīng)高溫高壓環(huán)境;此外,其結(jié)...
工業(yè)球閥具有多項(xiàng)突出的性能優(yōu)勢(shì):首先,其流阻系數(shù)極小,全通徑設(shè)計(jì)的流道幾乎不會(huì)產(chǎn)生額外壓力損失;其次,啟閉速度快,*需旋轉(zhuǎn)90度即可完成操作,特別適合需要快速切斷的工況;再次,密封性能優(yōu)異,軟密封球閥可達(dá)零泄漏標(biāo)準(zhǔn),金屬密封球閥則能適應(yīng)高溫高壓環(huán)境;此外,其結(jié)...
球閥的工作原理基于球體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)流體的通斷或調(diào)節(jié)的。當(dāng)球體的通孔與管道軸線對(duì)齊時(shí),閥門處于全開狀態(tài),流體可自由通過的;當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)90度,通孔與管道垂直時(shí),閥門關(guān)閉,完全阻斷流體。這種“全開全關(guān)”的特性使其非常適合需要快速切斷的工況。球閥的操作方式多樣,包...
蝶閥管道參數(shù)。管道口徑:蝶閥的口徑應(yīng)與管道口徑相匹配,以保證良好的連接和流體流通。在一些特殊情況下,如為了調(diào)節(jié)流量或降低成本,可以考慮采用縮徑或擴(kuò)徑的蝶閥,但需要進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算,以確保不會(huì)引起過大的壓力損失或其他問題。連接方式:常見的蝶閥連接方式有法蘭連接...