在數(shù)控機床中，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測方便，模塊或單元上設(shè)有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復(fù)雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用，對故障進行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是...

數(shù)控機床的定位精度是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下所能達到的位置精度，也可以理解為機床的運動精度。普通機床的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，因此其定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，因此各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度。所以，定位精度是一項非常重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機床直線運動定位精度的檢測通常在機床和工作臺空載條件下進行。按照國家標準和國際標準化組織的規(guī)定（ISO標準），對數(shù)控機床的檢測應(yīng)以激光測量為準。我們的售后服務(wù)不僅限于維修，還包括配件供應(yīng)，確?？蛻粼谛枰獣r能夠快速...

在數(shù)控機床中，機械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系的校對及計算。在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程...

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發(fā)生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產(chǎn)生臭氧味，還會聽到放電聲音。因此，在數(shù)控加工過程中，制定嚴格的管理措施是非常必要的，規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時，維修人員不在現(xiàn)場也能準確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機床發(fā)生故障，首先要做的就是停止機床的運行，保護現(xiàn)場。操作人員需要對故障進行盡可能詳細的記錄，包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時機床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。詳盡操作培訓(xùn)，助力您高效運用數(shù)控機床功能。紹...

數(shù)控機電源要求：由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：1、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往較差較多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機床設(shè)備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具...

數(shù)控機床故障排除方法：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。3、調(diào)節(jié)，更佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種更簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器...

在數(shù)控機床中，機械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系的校對及計算。在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程...

在數(shù)控機床的故障檢測中，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測試，確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。定期回訪檢測，預(yù)防潛在問題，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。五軸數(shù)控...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性數(shù)控機床在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批...

數(shù)控機電源要求：由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：1、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往較差較多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機床設(shè)備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具...

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，表示了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。我們致力于不斷創(chuàng)新，研發(fā)新型數(shù)控機床，以滿足市場對高性能、高效率設(shè)備的需求。紹興...

在數(shù)控機床的故障檢測中，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控機床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。我們提供...

數(shù)控機床的電氣故障有機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警信號提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài)，根據(jù)全自動數(shù)控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查。篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警信號，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。我們?yōu)榭蛻籼峁┱w的培訓(xùn)服務(wù)，確保操作人員熟練掌握數(shù)控機床的使用和維護技巧，提高生產(chǎn)效率。...

在數(shù)控機床的故障檢測中，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控機床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控機床...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性數(shù)控機床在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批...

應(yīng)用全自動數(shù)控機床時要做好的工作，為了保證全自動數(shù)控機床能夠可靠發(fā)揮功能，長期正常使用，要求大家在優(yōu)化機床選擇的基礎(chǔ)上，再在使用機床的過程中做好下面這些工作，清潔方面：全自動數(shù)控機床的清潔工作，也是保養(yǎng)工作之一，需要大家在日常使用當中，在每次使用完機床之后，都對其各個結(jié)構(gòu)尤其是工作臺部分做好清潔，將機床保持在比較潔凈的狀態(tài)，機床才能夠一直正常運行，發(fā)揮出來的功能才會非常穩(wěn)定。應(yīng)用環(huán)境：對全自動數(shù)控機床進行保養(yǎng)，就是要保證機床一直處在正常的工作狀態(tài)，由此在很多環(huán)境因素都會對機床帶來不良影響的情況下，機床的保養(yǎng)工作效果如何，自然與大家為機床提供的應(yīng)用環(huán)境有關(guān)。甚至可以說，要想對機床做好保養(yǎng)，大家就...

數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。全封閉防護設(shè)計，保障操作者安全及機...

在數(shù)控機床中，機械故障導(dǎo)致的加工精度異常，應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償、加工坐標系的校對及計算。在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患。一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程...

數(shù)控機電源要求：由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：1、電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往較差較多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，并對機床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機床設(shè)備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機床較集中的車間配置具...

數(shù)控自動車床的工作原理以及特點是什么？數(shù)控自動車床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床?？蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復(fù)加工。具有自動上、下料，自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工。常用的自動車床有數(shù)控自動車床、液壓自動車床、氣動自動車床、凸輪自動車床等。數(shù)控自動車床工作原理:經(jīng)自動車床數(shù)控編程以后，控制軸運動系統(tǒng)及主軸系統(tǒng)的位置變動，進行切屑，并可通過數(shù)控系統(tǒng)進行自動送料及自動加工。我們的數(shù)控機床設(shè)計人性化，操作界面簡潔明了，方便用戶快速上手，提高工作效率。無錫小型數(shù)控機床供應(yīng)商數(shù)控機床的中心是...

數(shù)控機床主要特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。原廠...

自動數(shù)控機床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床?？蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復(fù)加工。具有自動上、下料，自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工。常用的自動車床有自動數(shù)控機床、液壓自動車床、氣動自動車床、凸輪自動車床等。車床熱變形引起的加工誤差車床受熱源的影響，各部分溫度將發(fā)生變化，由于熱源分布的不均勻和車床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，車床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了車床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。車床類車床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦使主軸箱和床身的溫度上升，從而造成了...

數(shù)控機床主要特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；9、可靠性高。專業(yè)...

在數(shù)控機床的發(fā)展中，精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù)，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得...

對數(shù)控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預(yù)驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后，才能進行預(yù)驗收。終驗收要根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，開箱檢驗；外觀檢查；機床性能及數(shù)控功能的驗收；數(shù)控機床精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。在驗收機床幾何精度時，在機床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。定期為客戶提供設(shè)備維護和保養(yǎng)建議，幫助您延長數(shù)控機床...

數(shù)控機床廠家的發(fā)展，給我們的生活帶來了哪些改變？由于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用之廣，社會需要大量的數(shù)控機床操作人員，隨著數(shù)控的發(fā)展也急需一批維護類的以及其他有關(guān)數(shù)控類的人才。隨著社會生產(chǎn)和科學技術(shù)的不斷進步，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機械制造產(chǎn)業(yè)是國民工業(yè)的基礎(chǔ)，產(chǎn)品也是日益精密復(fù)雜，特別是國家的航天等重要行業(yè)其對于產(chǎn)品的要求更高，顯然，一些普通機床或?qū)I(yè)化程度高的自動化機床無法滿足。市場競爭加劇，企業(yè)要求提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量且降低成本，因此數(shù)控機床廠家應(yīng)運而生。特別是像中國這樣的人口大國，不得不用機械來滿足人們的需要，它對于我國的發(fā)展意義巨大，使得中國敢于面對挑戰(zhàn)。在數(shù)控機床的操作中，編程是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，操作人員...

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（計算機數(shù)控機床）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床有如下特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)...

在數(shù)控機床中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對表面粗糙度高低，是極為重要的一環(huán)，調(diào)整時必須細心檢查，發(fā)現(xiàn)問題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大，車削時零件旋轉(zhuǎn)中心會因此發(fā)生變化，零件受到切削力而晃動，必然影響到加工質(zhì)，所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控機床加工。數(shù)控機床由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工，采用自動送料機構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設(shè)計才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數(shù)控機床來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。隨著智能制造的發(fā)展，數(shù)控機床逐步向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析...

數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機床直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定（ISO標準），對數(shù)控機床的檢測，應(yīng)以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于...

對數(shù)控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預(yù)驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后，才能進行預(yù)驗收。終驗收要根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，開箱檢驗；外觀檢查；機床性能及數(shù)控功能的驗收；數(shù)控機床精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。在驗收機床幾何精度時，在機床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。定期維護保養(yǎng)，延長數(shù)控機床使用壽命，提升加工精度。寧...