除釔具有強(qiáng)的**退性能外，釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護(hù)氣氛條件下復(fù)合熔煉，生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別，控制在稀土總量30-50...

(1)節(jié)省爐襯材料;(2)施工方便迅速;(3)組成節(jié)能效果比較好的爐襯系統(tǒng);(4)延長耐火纖維爐襯的使用壽命;(5)能使廉價(jià)的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。材料問題解決之后,爐襯設(shè)計(jì)就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素。歐美、蘇聯(lián)和日本等工...

耐腐蝕修補(bǔ)劑耐腐蝕修補(bǔ)劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。耐化學(xué)介質(zhì)廣泛，耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良；抗沖擊性能好，與金屬結(jié)合強(qiáng)度高；長期浸泡不脫落，抗沖蝕、氣蝕性能好，固化后無收縮；用于修復(fù)遭受腐蝕機(jī)件，可做大面積預(yù)保護(hù)涂層。耐腐蝕修補(bǔ)劑用途適用于電力、冶金...

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點(diǎn)之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種...

各元素的反球化作用能力是各不相同的，它也取決于元素之間的結(jié)合。鈦的存在可以促進(jìn)一些元素阻止石墨致密的能力。羅馬尼亞的索夫朗寧(L。Sofroni)和瑞波申(1．Riposan)等發(fā)現(xiàn)，反球化元素的綜合作用可以用 系數(shù)值表示。上式中各系數(shù)的值表示各元素的反球化能...

電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同...

耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機(jī)結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對(duì)錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán),而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡...

250℃高溫膠粘劑高溫膠粘劑是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠粘劑，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設(shè)備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補(bǔ)，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，固化后無收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐老化和耐...

修補(bǔ)劑是一種雙組份，膏狀無機(jī)類型膠粘劑，對(duì)各種金屬鑄件的修補(bǔ)及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)。修復(fù)后可保存顏色一致，可進(jìn)性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機(jī)械加工。1. 操作環(huán)境：室溫固化， 8小時(shí)左右達(dá)到一定強(qiáng)度2. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：...

耐腐蝕修補(bǔ)劑耐腐蝕修補(bǔ)劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。耐化學(xué)介質(zhì)廣泛，耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良；抗沖擊性能好，與金屬結(jié)合強(qiáng)度高；長期浸泡不脫落，抗沖蝕、氣蝕性能好，固化后無收縮；用于修復(fù)遭受腐蝕機(jī)件，可做大面積預(yù)保護(hù)涂層。耐腐蝕修補(bǔ)劑用途適用于電力、冶金...

耐火纖維予壓縮上鋼五廠用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作為電熱罩式爐爐襯,工作溫度為700~860℃,使用一段時(shí)間后,平均收縮率達(dá).21%,整個(gè)內(nèi)襯松動(dòng),爐壁溫度升高,只得停爐整修。齊鋼煤氣罩式爐,采用厚150一170毫米疊砌式耐火纖維爐襯,表面并涂厚2~3毫米涂料,使...

承德曲軸連桿廠180kW臺(tái)車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...

了378.5kW·h/t,節(jié)電率28.61%。加上空爐升溫的節(jié)電數(shù)據(jù),總節(jié)電率在30%以上。此外,由于爐膛長度增加,爐底面積加大,因而提高了生產(chǎn)率。山西長治某**廠36kW回火爐2001年該爐曾進(jìn)行過一次節(jié)能改造,采用微珠磚+硅酸鋁纖維+纖維棉結(jié)構(gòu)。2007年...

值取決于 值和殘留鎂量(%)，而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大，但是只要保證 在10~25之間，就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi)，上面覆蓋冷硬樹脂砂，形成砂膜，待鐵水接好后，用...

爐襯是指在高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部用來保護(hù)爐體、提高熱效率和延長設(shè)備使用壽命的耐火材料層。爐襯通常由耐火磚、耐火混凝土或其他耐火材料制成，能夠承受高溫、抗腐蝕、抗熱震等特性。爐襯的主要功能包括：隔熱保溫：減少熱量損失，提高能源利用效率。保護(hù)爐體：防止?fàn)t體材料因高...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, ...

鋼包增碳是指出鋼時(shí)鋼水流入盛鋼桶（鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調(diào)節(jié)鋼中的碳，使碳含量達(dá)到鋼種要求。轉(zhuǎn)爐吹煉中、高碳鋼時(shí)，拉碳較困難，難以在恰當(dāng)?shù)暮剂肯鲁鲣?，可采取以較低的鋼水含碳量出鋼，然后再在鋼包內(nèi)增碳，使鋼水達(dá)...

電爐熔煉時(shí)，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點(diǎn)為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力...

①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時(shí)間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時(shí)間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計(jì)降溫時(shí)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)耗電,總耗電量為...

“增碳”通常是指在某些工業(yè)或農(nóng)業(yè)過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用和意義。以下是一些可能的解釋：農(nóng)業(yè)：在農(nóng)業(yè)中，增碳可能涉及通過施用有機(jī)肥料或改良土壤來增加土壤中的有機(jī)碳含量，以提高土壤肥力和改善作物生長。工業(yè)：在某些工業(yè)過程中，增...

①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時(shí)間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時(shí)間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計(jì)降溫時(shí)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)耗電,總耗電量為...

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分，對(duì)于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對(duì)于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...

五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng)。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來確定。加入量過多或過少都會(huì)影響球化效果。在球化處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時(shí)間，以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行。球化劑使用...

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分，對(duì)于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對(duì)于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...

而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進(jìn)行計(jì)算,新爐時(shí),每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過8.55W,并不算大。然而,使用一段時(shí)間后,由...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時(shí)可采用夾板聚漏式修復(fù)，做一塊5mm厚的鋼板，外形尺寸以漏點(diǎn)調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔，并備同一尺寸螺釘，鋼板上涂上緊急修補(bǔ)劑，對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)與鋼板中相等距離一次接上，保證漏點(diǎn)全部由此排出介質(zhì)，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...

在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，設(shè)備的集群規(guī)模和自動(dòng)化程度越來越高，同時(shí)針對(duì)設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來越高，傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護(hù)工藝技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足針對(duì)更多高新設(shè)備的維護(hù)需求，對(duì)此需要研發(fā)更多針對(duì)設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場解決的新技術(shù)和材料，為此誕生了包括...

另外，若*用鎂處理低硫鐵水時(shí)，鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi)，殘余鎂量大干0.02%時(shí)會(huì)變成球墨鑄鐵，而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會(huì)成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當(dāng)處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時(shí)，要求這樣精確地控制鎂...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, ...

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會(huì)引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時(shí), **突出的問題是保護(hù)渣對(duì)鋼水的增碳, ...