鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , ...

隨著工業(yè)與科技的發(fā)展,我國工業(yè)爐爐襯材料和結(jié)構(gòu)也在不斷進步。從原來的輕質(zhì)耐火磚+蛭石粉,到微珠磚+硅酸鋁纖維氈+珍珠巖,再到纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)和全纖維結(jié)構(gòu),節(jié)能效果在不斷提高。我們將纖維基預(yù)制件結(jié)構(gòu)和全纖維結(jié)構(gòu)的爐襯稱為“節(jié)能爐襯”。這種爐襯與傳統(tǒng)磚砌爐襯相比,...

在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，設(shè)備的集群規(guī)模和自動化程度越來越高，同時針對設(shè)備的安全連續(xù)生產(chǎn)的要求也越來越高，傳統(tǒng)的以金屬修復(fù)方法為主的設(shè)備維護工藝技術(shù)已經(jīng)遠遠不能滿足針對更多高新設(shè)備的維護需求，對此需要研發(fā)更多針對設(shè)備預(yù)防和現(xiàn)場解決的新技術(shù)和材料，為此誕生了包括...

調(diào)節(jié)熔點：某些增碳劑能夠調(diào)節(jié)金屬的熔點，使其在鑄造過程中更易于操作，降低能耗。增強耐磨性：通過增加碳含量，增碳劑可以顯著提高金屬材料的耐磨性，延長其使用壽命。三、增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，主要包括：鑄造行業(yè)：在鑄造過程中，增碳劑被用來提高鑄鐵...

修補劑是一種雙組份，膏狀無機類型膠粘劑，對各種金屬鑄件的修補及及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修復(fù)。修復(fù)后可保存顏色一致，可進性鉆孔、車牙、切削、砂磨及及功絲等各種機械加工。1. 操作環(huán)境：室溫固化， 8小時左右達到一定強度2. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因為它與硫的反應(yīng)能力強，可以有效地促進石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強度。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...

電爐熔煉時，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力...

1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強度。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...

耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴,而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時可采用夾板聚漏式修復(fù)，做一塊5mm厚的鋼板，外形尺寸以漏點調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔，并備同一尺寸螺釘，鋼板上涂上緊急修補劑，對準漏點與鋼板中相等距離一次接上，保證漏點全部由此排出介質(zhì)，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...

對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強；(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強；(4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。 [...

★ 固化：高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環(huán)境溫度...

★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設(shè)備、管道的應(yīng)力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復(fù)，適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結(jié)構(gòu)性修復(fù)、焊合等修補工藝?！?主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合，適用于金屬表面整新，為液流設(shè)備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵，熱交...

鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始，元素是促進還是阻止石墨球化的問題，是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素，而在純鐵碳硅合金中，特別是在快速冷卻時，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意，...

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強度...

爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護爐體，承受高溫和化學(xué)腐蝕。爐襯料的選擇和應(yīng)用對于提高爐子的使用壽命和工作效率至關(guān)重要。常見的爐襯料包括：耐火磚：由耐火粘土或其他耐火材料制成，具有良好的耐高溫性能和機械強度。耐火澆注料：是一種可以澆注...

★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，可用工業(yè)酒精或**進行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化，再次清...

★ 固化：高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持3～4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環(huán)境溫度...

1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能，耐溫可達到1...

鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始，元素是促進還是阻止石墨球化的問題，是研究工作者所關(guān)心的問題。這些元素的作用大部分已查明，具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素，而在純鐵碳硅合金中，特別是在快速冷卻時，周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意，...

油面修補劑TX8528雙組分，液狀，快速定位，可在輕微油質(zhì)表面進行直接粘接，可修復(fù)變壓器、油箱、油罐、油管、法蘭盤等設(shè)備的滲油、泄漏。不適合銅質(zhì)管路的堵漏修補。濕面修補劑TX8626雙組分，膏狀，可在低溫（5℃以上）潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、...

在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價格低廉而且容易獲得，是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高，硫的含量也高，在冶煉重要鋼種時可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小，加入鋼液后應(yīng)及時推攪，使其很好...

供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時可采用夾板聚漏式修復(fù)，做一塊5mm厚的鋼板，外形尺寸以漏點調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔，并備同一尺寸螺釘，鋼板上涂上緊急修補劑，對準漏點與鋼板中相等距離一次接上，保證漏點全部由此排出介質(zhì)，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...

★施膠：涂敷膠層的厚度比較大不要超過20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反復(fù)按壓，使之充分浸潤到被修表面，然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔，涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力，移動時速度不要過快涂膠方法根據(jù)所選擇產(chǎn)品不同，可采用涮涂，自動流...

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為：w(C)>96%...

變質(zhì)處理時，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進行孕育處理，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機械佳能，良好的鑄造工藝性能，薄壁鑄件...

在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1、球化：使片狀石墨呈球狀；2、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2、以釔為主要稀土成分的重稀土...

增碳劑的作用與應(yīng)用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業(yè)中***使用的添加劑，其主要功能是提高金屬材料中的碳含量，以改善其物理和化學(xué)性能。隨著工業(yè)的發(fā)展，增碳劑的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類：石墨增碳劑：石墨是一種優(yōu)良的增碳...