PAI注射成型工藝:注射成型是塑料制品制造中常用的方法之一,以下是其主要步驟:1.加料:將塑料顆粒加入注射機的料斗中。2.塑化:注射機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3.注射:將熔化的塑料注入模具型腔中。4.保壓:在型腔內保持一定壓力,使制品密實。5.冷...
PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK又叫做聚醚醚酮,(PEEK)是一種線性芳香族高分子材料,自問世起就被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料。PEEK也是一種具有...
PAI擠出成型工藝:擠出成型適用于制造管材、型材等連續(xù)長度的塑料制品,以下是其主要步驟:1、加料:將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2、塑化:擠出機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3、擠出:通過螺桿將熔化的塑料擠出,形成連續(xù)長度的制品。4、冷卻:通過水冷或風...
材料:PAI(聚酰胺酰亞胺)。工藝:注塑成型。應用領域:常用于高技術設備精密零件的制作,以及耐磨要求極高的場合,如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件,電子和半導工業(yè)。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產品,模制品用作航空器部件,往復式壓縮機...
PEEK性能:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并...
PBI涂層表征方法:涂層附著力和劃痕試驗:使用交叉切割試驗確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案,一直穿透到基材。使用劃痕機研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”,對每個涂層系統(tǒng)進行了至少 3 次劃痕試驗,速度為 1 mm/s,載荷從...
預浸料加工性能的改善已經是顯而易見的,因為較低的溶液 IV 決定了預浸料的生產具有較低的 DMAc 含量,因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產的層壓材料來看,有證據表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動性有所增加。從質量上講,8000g mol...
PEEK英文名稱Polyetheretherketone,屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種...
尺寸變化:吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別,此表只能作為一個參考。還需注意的是,如果某種形狀尚未達到與周圍環(huán)境的濕度平衡,由于濕度擴散速度...
聚苯并咪唑(PBI)是一種線性無定形聚合物,在無約束的潮濕環(huán)境中會吸附水,但不會與水發(fā)生反應)。在潮濕的環(huán)境中,水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體,使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結合或發(fā)生反應,但會自由進出無約束基質。相反,如果 PBI...
聚苯并咪唑:盡管一些無機膜已顯示出優(yōu)異的 H2/CO2 分離性能,但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前,PBI、聚酰亞胺以及較近出現(xiàn)的熱重排聚合物及其衍生物是 H2/CO2 氣體分離的表示聚合物。如圖 4 所示,聚苯并咪唑(PBI)屬...
PEEK的主要應用領域:1、纖維領域,PEEK纖維(包括單絲)工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫(yī)療分析器械領域,由于PEEK可耐...
加聚型PI:由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點,為克服這些缺點,相繼開發(fā)出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰亞胺,應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬...
PAI注塑成型工藝優(yōu)勢:精確的成型控制:注塑成型能夠精確控制齒輪的尺寸和形狀。通過合理設計模具和優(yōu)化注塑工藝參數(shù),如注射壓力、速度、溫度等,可以使PAI材料在模具內充分填充,形成高精度的齒輪型腔。精確的成型有助于減少齒輪在使用過程中的應力集中點,提高整體的強度...
PEEK主要特性:耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非...
PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出,普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性,高溫下保持穩(wěn)定性和機械性能,未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中,PI(聚酰亞胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出,成為眾多高級...
PBI 中空纖維:要充分利用 PBI 的明顯特性,必須將其轉化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本,較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比,以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸,因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜(...
注塑成型是PAI塑料較常用的加工方法之一。注塑成型可以生產出形狀復雜、尺寸精度高的塑料制品。在注塑成型過程中,PAI塑料顆粒在注塑機的料筒中被加熱融化,然后通過注塑機的螺桿將熔融的塑料注射到模具中,經過冷卻固化后,得到所需的塑料制品。擠出成型是另一種常用的PA...
聚酰胺酰亞胺又稱PAI,是一種分子鏈呈酰亞胺環(huán)和酰胺鍵有規(guī)則交替排列的高性能熱塑性樹脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性好、耐高溫、耐輻射、化學穩(wěn)定性佳等優(yōu)勢,醫(yī)療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域為其主要需求端。聚酰胺酰亞胺(PAI)是一...
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與...
聚苯并咪唑(PBI)涂層的制備和表征:所用化學品,為了制備涂層,將粉末狀的 PBI 預聚物溶解在溶劑二甲基乙酰胺中,聚合物濃度為 15 wt. %,在高壓反應器中以 230 ℃ 的溫度加熱 2 小時。在這些條件下,100% 的 PBI 溶解。樣品制備:為了研究...
PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料,分子結構含芳環(huán)和醚鍵,兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫,玻璃化轉變溫度達143℃,熔點334-343℃,能在260℃長期使用。其機械性能優(yōu)異,拉伸、彎...
聚酰亞胺塑料(PI)的應用前景:隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,聚酰亞胺塑料的應用前景非常廣闊。特別是在航空航天、火箭及汽車等高級制造行業(yè)中,其應用前景十分普遍。未來,隨著科技的進步和人們對材料性能需求的不斷提高,聚酰亞胺塑料將有著更加普遍的應用前景。本文介紹了聚酰亞...
PBI簡介:為了支持電子、航空航天和工業(yè)需求,工程涂料的需求持續(xù)增長,每年增長 20%,市場規(guī)模接近 10 億美元。人們對替代能源的興趣日益濃厚,傳感器在汽車性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長材料在惡劣環(huán)境中的使用壽命。PBI 是由 Hoec...
PI商業(yè)應用的技術挑戰(zhàn)與解決方案。技術挑戰(zhàn):制備工藝復雜?:PI材料的制備過程涉及多步化學反應和精密加工,對設備和工藝要求較高。成本較高?:由于制備工藝復雜和原材料成本高昂,PI材料的價格相對較高,限制了其在某些領域的應用。解決方案:技術創(chuàng)新?:通過不斷優(yōu)化制...
PAI改性材料:PAI聚合物的改性用于玻璃或碳纖維等材料,以增加強度和剛度,在機械、電氣、化學、熱學和摩擦學特性之間實現(xiàn)了出色的平衡,并且在高溫和惡劣環(huán)境的苛刻應用中表現(xiàn)良好。在高溫下也擁有出色的延展性和韌性以及良好的強度和剛度。產品特點:空氣中允許工作溫度非...
PEEK(聚醚醚酮):性能優(yōu)異的特種工程塑料,具有良好的物理、化學性能,具有優(yōu)良的耐化學性,熱穩(wěn)定性和抗氧化性能,同時具有良好的機械強度,抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射,阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高3...
PAI應用領域:PAI聚酰胺酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能,本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性,可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能,適...
隨著航空技術的不斷進步,對高性能材料的需求日益增長,PI材料的市場潛力巨大。電子電器:在電子電器行業(yè),PI薄膜作為電子顯示和柔性印刷電路(FPC)的關鍵材料,隨著5G通信、柔性顯示和可穿戴設備市場的快速發(fā)展,其需求量急劇上升。此外,PI材料還用于制造高性能的電...
PI塑料的加工比較特殊,由于其熔點和分解溫度非常接近,不能用傳統(tǒng)的熱塑性塑料加工方法進行熔融加工。通常采用溶液澆鑄、熱壓成型或擠出成型等方法進行加工。此外,PI還可以通過填充或共混改性,以提高其機械性能和耐磨性。盡管PI具有許多優(yōu)點,但它也有一些局限性,如加工...