在加工環(huán)節(jié),配備的臺馬扎克數(shù)控加工中心發(fā)揮著關(guān)鍵作用。該加工中心能夠支持箱體軸承孔(H7 級公差)、密封面(Ra0.8μm 粗糙度)等高精度特征加工。高精度的軸承孔能夠保證軸承的精確安裝,減少軸承運轉(zhuǎn)時的摩擦和振動,提高傳動效率;而密封面的高精度加工則確保了良...
服務(wù)領(lǐng)域與應(yīng)用:天雅江濤的壓鑄工藝普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括但不限于:摩托車部件:如缸頭、箱體等關(guān)鍵部件,這些部件需要承受較大的機械負荷,因此對材料強度和加工精度有較高要求。汽車結(jié)構(gòu)件:特別是在新能源汽車領(lǐng)域,我們提供新能源殼體等組件,這些部件不僅要滿足輕量化需...
時間控制:1.注射時間,注射時間是指從鋁液開始注入模具到填充完畢所需的時間。注射時間的長短直接影響到鑄件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。注射時間過長會導致鋁液冷卻過快,產(chǎn)生冷隔和氣孔;注射時間過短則會導致鋁液充型不充分,產(chǎn)生冷隔和氣孔。因此,合理控制注射時間是確保鑄件質(zhì)...
創(chuàng)新技術(shù)突破:真空輔助壓鑄(VacuumAssistedDieCasting)?:針對0.8-2mm超薄壁結(jié)構(gòu)件開發(fā)真空度≥98%的輔助系統(tǒng),通過消除紊流金屬液流動,使良品率從92%提升至98.5%,應(yīng)用于特斯拉ModelY電機支架等精密部件。?半固態(tài)壓鑄(T...
節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展:智能制造技術(shù)的應(yīng)用還有助于天雅江濤實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用效率等手段,減少了能源消耗和廢棄物排放。同時,智能制造技術(shù)的應(yīng)用還使得天雅江濤能夠更快地響應(yīng)市場變化,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模,以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需求...
創(chuàng)新設(shè)計:滿足多樣化需求。1. 氣道布局優(yōu)化,缸頭內(nèi)的氣道設(shè)計對發(fā)動機的進排氣效率有著直接影響。我們通過CFD(計算流體動力學)模擬技術(shù),優(yōu)化了氣道的布局,使油氣混合更加均勻,燃燒更加充分。這種設(shè)計不僅提高了發(fā)動機的動力輸出,還降低了油耗和排放。2. 適配多型...
精密檢測與質(zhì)量控制:德國蔡司三坐標檢測設(shè)備:為了確保缸頭的精度和質(zhì)量,我們使用了德國蔡司三坐標檢測設(shè)備對關(guān)鍵尺寸進行100%全檢。三坐標測量機(CMM)是一種高精度的測量儀器,能夠準確測量缸頭的幾何形狀和尺寸。通過這種先進的檢測手段,我們能夠保證缸頭的平面度≤...
模具設(shè)計與壓鑄成型:高精度制造的關(guān)鍵。復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的生產(chǎn)依賴于先進的模具設(shè)計和壓鑄成型工藝。天雅江濤擁有43臺智能壓鑄機組,涵蓋從280T到2500T的不同噸位,能夠滿足不同尺寸和重量箱體的生產(chǎn)需求。模流分析技術(shù),模流分析是模具設(shè)計中的主要技術(shù)之一,主要用于優(yōu)...
在摩托車傳動系統(tǒng)與新能源裝備領(lǐng)域,箱體既是齒輪嚙合、軸承支撐的主要載體,又是熱量傳導與機械應(yīng)力的集中節(jié)點。天雅江濤深耕復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體制造20年,通過"材料創(chuàng)新-工藝優(yōu)化-數(shù)字孿生"三位一體技術(shù)架構(gòu),成功突破薄壁強度高、高精度成型等世界等級難題。其產(chǎn)品覆蓋150C...
壓鑄主要解決的問題:產(chǎn)品致密度和內(nèi)部缺陷,問題描述,在壓鑄過程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當,容易導致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內(nèi)部缺陷會嚴重影響產(chǎn)品的機械性能和使用壽命。解決方案:我們通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁...
箱體材料選擇:輕量化與高性能的平衡,在復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的設(shè)計中,材料的選擇至關(guān)重要。傳統(tǒng)的鋼鐵材料雖然強度高,但密度大,重量難以滿足現(xiàn)代車輛對輕量化的要求。天雅江濤選用強度高鋁合金作為主要制造材料。鋁合金具有密度低、比強度高的特點,相較于傳統(tǒng)鋼材,可以大幅降低車身...
銑削加工:(一)銑削加工的定義與特點,銑削加工是通過旋轉(zhuǎn)的多刃刀具(銑刀)和工件的相對運動來切除材料。銑削加工的特點是加工范圍廣、生產(chǎn)效率高、加工精度高,適用于加工平面、槽、曲面等復(fù)雜形狀的零件。(二)銑削加工的應(yīng)用,銑削加工在機械制造中應(yīng)用普遍,尤其是在復(fù)雜...
普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù):天雅江濤的機加工服務(wù)普遍應(yīng)用于摩托車、汽車、電子等多個領(lǐng)域。在摩托車領(lǐng)域,公司提供缸頭、箱體等關(guān)鍵部件的加工服務(wù),確保摩托車發(fā)動機的性能和可靠性。在汽車領(lǐng)域,公司專注于新能源殼體的加工,為新能源汽車提供輕量化、強度高的結(jié)構(gòu)件。在電子...
在現(xiàn)代摩托車和新能源汽車的制造過程中,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的箱體零件扮演著至關(guān)重要的角色。箱體不僅是傳動系統(tǒng)與發(fā)動機的關(guān)鍵承載部分,更影響著整車的穩(wěn)定性、安全性及可靠性。天雅江濤專注于摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造,依托先進的智能壓鑄技術(shù)與高精度加工...
缸頭性能提升的實際效果。通過精密制造和創(chuàng)新設(shè)計,我們的缸頭產(chǎn)品在實際應(yīng)用中展現(xiàn)了明顯的性能提升:動力輸出提升:優(yōu)化的氣道設(shè)計和高效的散熱性能使發(fā)動機的動力輸出提高了10%-15%。油耗降低:油氣混合效率的提升使發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性提高了5%-8%。耐用性增強:強...
先進技術(shù)助力設(shè)計優(yōu)化:1. CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用,天雅江濤利用先進的CAD/CAM技術(shù),對箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行精細優(yōu)化。這一過程包括:齒輪室與曲軸箱設(shè)計:通過計算機輔助設(shè)計軟件,進行三維建模與分析,確保齒輪室、曲軸箱等部件之間精密配合,從而降低動力損耗,增強動力...
節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展:智能制造技術(shù)的應(yīng)用還有助于天雅江濤實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用效率等手段,減少了能源消耗和廢棄物排放。同時,智能制造技術(shù)的應(yīng)用還使得天雅江濤能夠更快地響應(yīng)市場變化,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模,以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需求...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,機加工扮演著至關(guān)重要的角色。無論是摩托車引擎的缸頭、新能源汽車的殼體,還是5G基站散熱器的外殼,這些高精度部件的背后都離不開機加工的支持。作為規(guī)?;?wù)商,天雅江濤精密數(shù)控通過構(gòu)建400多臺高級數(shù)控設(shè)備集群,提供高效、精確的機加工服務(wù),涵蓋了從...
生產(chǎn)效率和成本控制。問題描述:傳統(tǒng)的鑄造工藝生產(chǎn)效率低,成本高,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。解決方案:我們通過全自動壓鑄機和智能壓鑄單元的集成應(yīng)用,較大程度上提高了生產(chǎn)效率。全自動壓鑄機能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),減少人工干預(yù),從而降低生產(chǎn)成本。同時,我們通過優(yōu)化生產(chǎn)流...
天雅江濤通過構(gòu)建"高級設(shè)備集群-智能工藝體系-數(shù)字質(zhì)量平臺-產(chǎn)業(yè)應(yīng)用生態(tài)"的四維競爭力模型,成功將精密加工技術(shù)的邊界從微米級推向納米級。其主要優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在±0.05mm的尺寸精度、Ra=0.4μm的表面質(zhì)量等量化指標上,更在于形成了覆蓋設(shè)計-制造-檢測-服務(wù)...
機加工作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要環(huán)節(jié),通過高精度加工和批量生產(chǎn),為各個領(lǐng)域提供了高質(zhì)量的零件和部件。天雅江濤精密數(shù)控通過構(gòu)建400多臺高級數(shù)控設(shè)備集群,自主研發(fā)的技術(shù),在線檢測和過程控制,以及豐富的表面處理工藝,實現(xiàn)了機加工的高效、精確和規(guī)模化服務(wù)。無論是摩托車部件...
精密制造與質(zhì)量控制:我們的鋁合金缸頭從設(shè)計到生產(chǎn)均遵循嚴格的精密制造標準:(1)精密加工,平面度控制:通過數(shù)控機床精加工,缸頭的平面度誤差≤0.05mm,確保了氣門和密封件的良好配合。氣道優(yōu)化:通過對進排氣道的流場模擬與實驗驗證,優(yōu)化了氣道設(shè)計,減少了流動阻力...
技術(shù)創(chuàng)新與定制化服務(wù):持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新:天雅江濤致力于技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā),不斷提升生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量。通過引進先進設(shè)備和工藝,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力。定制化服務(wù):公司能夠根據(jù)客戶需求提供定制化設(shè)計服務(wù),從研發(fā)到售后全方面保障客戶使用體驗。這種靈...
全球市場應(yīng)用與品質(zhì)保障:我們的缸頭產(chǎn)品已經(jīng)普遍應(yīng)用于東南亞、南美等全球30余個國家和地區(qū),為眾多客戶提供了OEM配套服務(wù)。累計交付超500萬件缸頭,故障率低于行業(yè)標準1.2個百分點,這一成績充分證明了我們產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。我們將繼續(xù)秉承“品質(zhì)頭一、客戶至上”...
低壓鑄造工藝:實現(xiàn)精密制造的關(guān)鍵。低壓鑄造是一種先進的金屬成型技術(shù),特別適用于復(fù)雜形狀和高精度要求的部件制造。該工藝通過在密閉模具內(nèi)施加較低的壓力,使熔融金屬緩慢而均勻地填充模具腔體,有效避免了氣泡和夾雜物的形成。相比傳統(tǒng)重力鑄造或高壓壓鑄,低壓鑄造能夠明顯提...
箱體的基本功能與結(jié)構(gòu):1. 箱體的承載功能,作為摩托車的主要部件之一,箱體的主要功能是承載發(fā)動機和傳動系統(tǒng)的各個組件,包括齒輪、曲軸等。箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響到動力的傳遞效率與整車的操控性能。2. 保護與散熱,箱體不僅提供機械保護,還需有效散熱,以防發(fā)動機過熱...
天雅江濤箱體的應(yīng)用優(yōu)勢:1. 摩托車變速箱箱體,摩托車變速箱箱體是傳動系統(tǒng)的主要部件,其性能直接影響到整車的動力輸出和駕駛體驗。天雅江濤的箱體產(chǎn)品通過高精度制造和優(yōu)化設(shè)計,確保了變速箱內(nèi)部齒輪和軸承的精密配合,降低了動力損耗,提升了傳動效率。2. 新能源控制器...
壓鑄主要解決的問題:尺寸精度和復(fù)雜度,問題描述:現(xiàn)代工業(yè)對零件的尺寸精度和復(fù)雜度要求越來越高,傳統(tǒng)的鑄造工藝難以滿足這些要求。解決方案:我們配備了先進的壓鑄設(shè)備,支持不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)。通過智能壓鑄單元和精密的模具設(shè)計,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高復(fù)雜度的...
技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動力:在競爭激烈的機加工行業(yè),技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)立足的關(guān)鍵。天雅江濤通過自主研發(fā)的智能化系統(tǒng),為傳統(tǒng)數(shù)控加工注入了更多靈活性和高效率。以下兩點尤為突出:夾具快換系統(tǒng),傳統(tǒng)加工中,夾具更換往往是效率的瓶頸之一。而天雅江濤自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng),較大程度上...
為了進一步提升鋁合金缸頭的機械性能,我們采用了 T6 熱處理強化技術(shù)。T6 熱處理是一種將鋁合金鑄件加熱到一定溫度并保溫一段時間后,迅速淬火冷卻,然后再進行人工時效的處理方法。經(jīng)過 T6 熱處理強化后,鋁合金缸頭的平面度能夠達到≤0.05mm。平面度的高精度保...