自主研發(fā)的技術(shù)助力:夾具快換系統(tǒng),天雅江濤自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)是其機(jī)加工業(yè)務(wù)的一大亮點(diǎn)。在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，更換夾具往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行調(diào)試與安裝，這不僅降低了生產(chǎn)效率，還可能因夾具更換后的精度調(diào)整不當(dāng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。而天雅江濤的夾具快換系統(tǒng)通過(guò)巧妙的...

行業(yè)認(rèn)可與未來(lái)發(fā)展。行業(yè)地位與榮譽(yù)，天雅江濤憑借突出的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量，獲評(píng)“省專精特新企業(yè)”和“國(guó)家高新型技術(shù)企業(yè)”，贏得了行業(yè)的高度認(rèn)可。持續(xù)創(chuàng)新與研發(fā)投入，天雅江濤始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，加大研發(fā)投入，致力于開(kāi)發(fā)更高效、更環(huán)保的壓鑄工藝，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展...

壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量保障的主要措施：先進(jìn)的設(shè)備與工藝：天雅江濤擁有43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，覆蓋從280T到2500T的鎖模力范圍，能夠滿足不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)需求。公司采用高壓、低壓和重力壓鑄工藝，確保產(chǎn)品在成型過(guò)程中具有高致密度和優(yōu)異的機(jī)械性能。高壓壓鑄：適用于...

機(jī)加工的應(yīng)用領(lǐng)域。摩托車部件：摩托車部件的加工要求高精度和高一致性，尤其是缸頭和箱體等關(guān)鍵部件。天雅江濤通過(guò)自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了摩托車部件的高效批量加工，確保每一個(gè)零件都符合設(shè)計(jì)要求和裝配精度。汽車結(jié)構(gòu)件：新能源汽車的殼體等結(jié)構(gòu)件對(duì)...

天雅江濤的設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢(shì)：設(shè)備配置：天雅江濤配備了43臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)，鎖模力范圍從280T到2500T。這些設(shè)備能夠支持不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn)，確保滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。智能控制系統(tǒng)：我們采用智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環(huán)控制（波動(dòng)≤±1℃）與實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)...

優(yōu)化設(shè)計(jì)：滿足高功率改裝需求。針對(duì)高功率改裝市場(chǎng)對(duì)缸頭散熱和強(qiáng)度提出的更高要求，我司開(kāi)發(fā)了集成冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)冷卻水道的形狀、布局和流量進(jìn)行優(yōu)化，有效提高了熱交換效率，使得缸頭在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的熱變形量降低了40%。這一設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了缸頭的耐久性，還確保...

創(chuàng)新技術(shù)突破：真空輔助壓鑄（VacuumAssistedDieCasting）?：針對(duì)0.8-2mm超薄壁結(jié)構(gòu)件開(kāi)發(fā)真空度≥98%的輔助系統(tǒng)，通過(guò)消除紊流金屬液流動(dòng)，使良品率從92%提升至98.5%，應(yīng)用于特斯拉ModelY電機(jī)支架等精密部件。?半固態(tài)壓鑄（T...

全球市場(chǎng)應(yīng)用與客戶價(jià)值：1. 全球化布局，我們的缸頭產(chǎn)品已為東南亞、南美等全球30余個(gè)國(guó)家和地區(qū)的客戶提供OEM配套服務(wù)，累計(jì)交付超過(guò)500萬(wàn)件。憑借突出的品質(zhì)和可靠性，我們的產(chǎn)品故障率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2個(gè)百分點(diǎn)，贏得了客戶的普遍信賴。2. 定制化服務(wù)，除了標(biāo)...

制造工藝與質(zhì)量控制：智能壓鑄工藝，我們依托43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組，實(shí)現(xiàn)箱體的高效生產(chǎn)。這些先進(jìn)的壓鑄設(shè)備能夠精確控制壓鑄過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保箱體的較小壁厚達(dá)到1.5mm，同時(shí)實(shí)現(xiàn)±0.08mm的尺寸精度。通過(guò)智能壓鑄工藝，我們不僅提高了生產(chǎn)效...

天雅江濤箱體的市場(chǎng)價(jià)值：1. 全球化布局，天雅江濤的產(chǎn)品已普遍應(yīng)用于全球市場(chǎng)，涵蓋了摩托車、新能源汽車、工業(yè)設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。憑借突出的品質(zhì)和可靠性，天雅江濤贏得了眾多國(guó)際客戶的信賴。2. 定制化服務(wù)，天雅江濤不僅提供標(biāo)準(zhǔn)化的箱體產(chǎn)品，還根據(jù)客戶的具體需求提供定...

智能壓鑄與模流分析：高精度成型的關(guān)鍵：（一）智能壓鑄技術(shù)，天雅江濤依托43臺(tái)280T-2500T智能壓鑄機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm的成型精度，尺寸精度控制在±0.08mm以內(nèi)。這種高精度的壓鑄工藝能夠有效減少鑄件的缺陷，如氣孔、縮松等，同時(shí)確保箱體的結(jié)...

定制化服務(wù)與客戶體驗(yàn)：除了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，我們還提供定制化設(shè)計(jì)服務(wù)，以滿足不同客戶需求。從研發(fā)到售后，我們?nèi)矫姹Ｕ峡蛻羰褂皿w驗(yàn)。無(wú)論是小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模供應(yīng)，我們都能根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行調(diào)整，以確保較終產(chǎn)品能夠完美契合客戶使用場(chǎng)景。作為摩托車動(dòng)力系統(tǒng)中的主要組...

展望未來(lái)，天雅江濤將繼續(xù)以高精度鋁合金壓鑄技術(shù)為主要，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)設(shè)備，力求在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷創(chuàng)新，提供更高效、更穩(wěn)定的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著科技的不斷發(fā)展和用戶需求的日益增長(zhǎng)，我們會(huì)致力于研發(fā)更多新材料、新工藝，以滿足未來(lái)市場(chǎng)對(duì)輕量化、高性能組件的需...

普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù):天雅江濤的機(jī)加工服務(wù)普遍應(yīng)用于摩托車、汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域。在摩托車領(lǐng)域，公司提供缸頭、箱體等關(guān)鍵部件的加工服務(wù)，確保摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。在汽車領(lǐng)域，公司專注于新能源殼體的加工，為新能源汽車提供輕量化、強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)件。在電子...

鋁合金材料的好選擇與特性：鋁合金因其低密度、強(qiáng)度高、良好的熱傳導(dǎo)性和耐腐蝕性，成為摩托車缸頭制造的理想材料。相比傳統(tǒng)鑄鐵材料，鋁合金缸頭能夠明顯降低發(fā)動(dòng)機(jī)重量，減少能耗，同時(shí)提升車輛的加速響應(yīng)和燃油經(jīng)濟(jì)性。此外，鋁合金優(yōu)異的散熱性能有助于快速帶走燃燒產(chǎn)生的熱量...

在現(xiàn)代摩托車和新能源汽車的設(shè)計(jì)與制造中，箱體作為關(guān)鍵承載部件，其性能直接影響到整車的穩(wěn)定性和可靠性。天雅江濤專注于復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體類零件的全流程解決方案，尤其是在摩托車變速箱箱體和新能源控制器箱體的制造中，憑借先進(jìn)的技術(shù)和精細(xì)的設(shè)計(jì)，極大地提升了產(chǎn)品性能。在未來(lái)，...

缸頭的重要性與技術(shù)挑戰(zhàn)：1. 缸頭的功能與地位，缸頭的主要功能是構(gòu)成燃燒室，并通過(guò)氣道與進(jìn)排氣門(mén)配合，實(shí)現(xiàn)空氣和燃料的吸入與排出。此外，缸頭還承載著活塞、連桿等運(yùn)動(dòng)部件的作用力，并在高溫高壓環(huán)境下保證發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。由于缸頭直接參與燃燒過(guò)程，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影...

我們生產(chǎn)的鋁合金缸頭憑借其先進(jìn)的技術(shù)和突出的性能，適配 250CC - 1000CC 多型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)，具有普遍的適用性。無(wú)論是追求速度與激情的高性能摩托車，還是注重實(shí)用性的普通通勤摩托車，我們的鋁合金缸頭都能為其提供可靠的動(dòng)力支持。目前，我們已經(jīng)為東南亞、南美等...

在現(xiàn)代制造業(yè)中，機(jī)加工是實(shí)現(xiàn)零件精密制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)不同的加工方法，機(jī)加工能夠滿足從簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)件到復(fù)雜高精度零部件的多樣化需求。天雅江濤作為精密數(shù)控加工的規(guī)?；?wù)商，憑借400余臺(tái)高級(jí)數(shù)控設(shè)備集群和先進(jìn)的加工管理系統(tǒng)，專注于壓鑄毛坯件的精密加工，并為多個(gè)領(lǐng)...

智能化生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制：智能化生產(chǎn)流程：天雅江濤的智能制造體系涵蓋了從原材料采購(gòu)、模具設(shè)計(jì)與制造、壓鑄成型到后處理與質(zhì)量控制的全過(guò)程。通過(guò)引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)手段，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化管理和優(yōu)化。這使得生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠緊密銜接，減少等待...

適應(yīng)薄壁件生產(chǎn)?：隨著現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)向輕量化、小型化發(fā)展，薄壁件的需求日益增加。天雅江濤創(chuàng)新應(yīng)用真空輔助壓鑄技術(shù)，在壓鑄過(guò)程中，通過(guò)抽真空的方式，將模具型腔內(nèi)的空氣排出，減少金屬液在填充過(guò)程中卷入氣體的可能性。這一技術(shù)使得薄壁件（較薄可達(dá)0.8mm）的良品率大幅...

天雅江濤通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備、智能化的管理系統(tǒng)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，構(gòu)建了高效、精確的機(jī)加工工藝流程。公司在摩托車、汽車、電子等領(lǐng)域的普遍應(yīng)用，充分展示了其技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)價(jià)值。未來(lái)，天雅江濤將繼續(xù)秉持“精益求精、追求突出”的理念，推動(dòng)機(jī)加工技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，為全球客戶提...

高效的規(guī)模化生產(chǎn)能力：市場(chǎng)需求多樣化，制造商既要滿足大批量訂單，又不能忽視小批量、多品種的定制需求。天雅江濤憑借其完善的設(shè)備集群和技術(shù)儲(chǔ)備，在這一點(diǎn)上展現(xiàn)出了極強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。高效批量加工能力，在摩托車部件（如缸頭、箱體）、汽車結(jié)構(gòu)件（如新能源殼體）等領(lǐng)域，天雅江濤...

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：氣道布局，氣道布局是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的關(guān)鍵因素之一。合理的氣道布局能夠提高油氣混合效率，進(jìn)而提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出。我們公司的缸頭在設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分考慮了氣流的流動(dòng)性和均勻性，采用了優(yōu)化的氣道形狀和尺寸，確?？諝夂腿加湍軌虺浞只旌希岣呷紵?。冷卻水道...

模具設(shè)計(jì)與壓鑄成型：高精度制造的關(guān)鍵。復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的生產(chǎn)依賴于先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)和壓鑄成型工藝。天雅江濤擁有43臺(tái)智能壓鑄機(jī)組，涵蓋從280T到2500T的不同噸位，能夠滿足不同尺寸和重量箱體的生產(chǎn)需求。模流分析技術(shù)，模流分析是模具設(shè)計(jì)中的主要技術(shù)之一，主要用于優(yōu)...

普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù)：天雅江濤的壓鑄技術(shù)普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括摩托車變速箱箱體、缸頭，汽車結(jié)構(gòu)件（如新能源控制器殼體），以及5G基站散熱器等。公司憑借先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù)，能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，確保產(chǎn)品在性能和外觀上滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景...

高精度數(shù)控加工：確保箱體精密性：（一）數(shù)控加工中心的應(yīng)用，箱體的高精度加工是確保其性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。天雅江濤配備了先進(jìn)的馬扎克數(shù)控加工中心，能夠?qū)崿F(xiàn)箱體軸承孔（H7級(jí)公差）、密封面（Ra0.8μm粗糙度）等高精度特征的加工。數(shù)控加工中心通過(guò)高精度的數(shù)控系統(tǒng)和優(yōu)化...

在全球制造業(yè)向輕量化、強(qiáng)度高方向轉(zhuǎn)型的背景下，鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢(shì)，成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級(jí)裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領(lǐng)域25年，依托43臺(tái)智能化壓鑄設(shè)備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系，構(gòu)建起覆蓋0.8mm-2...

壓鑄，作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的金屬成型工藝之一，普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、航空航天等多個(gè)行業(yè)。天雅江濤作為高精度鋁合金壓鑄技術(shù)服務(wù)商，擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)，致力于為客戶提供全方面的壓鑄解決方案。本文將詳細(xì)探討壓鑄工藝在實(shí)際生產(chǎn)中主要解決的問(wèn)題，并介紹我...

其主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：?輕量化指數(shù)：較行業(yè)平均水平輕15%-20%；散熱效能比：?jiǎn)挝惑w積導(dǎo)熱能力提升30%；可靠性指標(biāo)：平均故障間隔（MTBF）達(dá)80,000小時(shí)；環(huán)境適應(yīng)性：通過(guò)-55℃~150℃極端工況驗(yàn)證；在新能源與智能制造的雙重驅(qū)動(dòng)下，天雅江濤正在研發(fā)氫燃...