印刷版的特點:1、可高密度化。多年來,印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。2、高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術(shù)手段,可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。3、可設(shè)計性。對PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機械等)的要求,可以通過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來實現(xiàn)。這樣設(shè)計時間短、效率高。4、可生產(chǎn)性。PCB采用現(xiàn)代化管理,可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;?、自動化生產(chǎn),從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。5、可測試性。建立了比較完整的測試方法、測試標(biāo)準(zhǔn),可以通過各種測試設(shè)備與儀器等來檢測并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命。PCB的設(shè)計和制造需要遵循國際標(biāo)準(zhǔn)...
PCB板設(shè)計:印制線路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接,它是各種電子設(shè)備較基本的組成部分,PCB板的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量、性能的好壞。隨著集成電路、SMT技術(shù)、微組裝技術(shù)的發(fā)展,高密度、多功能的電子產(chǎn)品越來越多,致使PCB板上導(dǎo)線布設(shè)復(fù)雜、零件、元件繁多、安裝密集,必然使它們之間的干擾越來越嚴(yán)重,所以,抑制電磁干擾問題也就成為一個電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。同樣,隨著電于技術(shù)的發(fā)展,PCB的密度越來越高,PCB板設(shè)計的好壞對電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得較佳性能,除了元器件的選擇和電路設(shè)計之外,良好的PCB板設(shè)計在電磁兼...
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)的材料種類主要包括以下幾種:1.FR.4:FR.4是一種常見的玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂材料,具有良好的絕緣性能和機械強度,適用于大多數(shù)常規(guī)應(yīng)用,如電子設(shè)備、通信設(shè)備等。2.高頻材料:高頻材料是一種特殊的玻璃纖維增強材料,具有較低的介電常數(shù)和損耗因子,適用于高頻電路設(shè)計,如雷達(dá)、衛(wèi)星通信等。3.金屬基板:金屬基板是一種以金屬(如鋁、銅)為基材的PCB材料,具有良好的散熱性能,適用于高功率電子設(shè)備,如LED照明、電源模塊等。4.聚酰亞胺(PI):聚酰亞胺是一種高溫耐性材料,具有優(yōu)異的絕緣性能和耐化學(xué)性能,適用于高溫環(huán)境下的電子設(shè)備,如航空航天...
印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設(shè)備、相關(guān)部門用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。我們通常說的PCB是指沒有上元器件的電路板。通常情況下,在絕緣材料上,按預(yù)定設(shè)計,制作印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路。印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板,亦稱為印制板或印制電路板。PCB采用導(dǎo)電材料制成,通過印刷技術(shù)將電路...
確保PCB設(shè)計的可靠性和穩(wěn)定性需要考慮以下幾個方面:1.選擇合適的材料:選擇高質(zhì)量的PCB材料,如玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂(FR.4),以確保良好的機械強度和電氣性能。2.合理的布局:合理布局電路元件和導(dǎo)線,避免過于擁擠和交叉,以減少信號干擾和電磁干擾。3.電源和地線規(guī)劃:確保電源和地線的規(guī)劃合理,減少電源噪聲和地線回流問題。4.考慮熱管理:對于高功率電子元件,需要考慮散熱問題,合理布局散熱器和散熱通道,以確保電路的穩(wěn)定性。5.電磁兼容性(EMC)設(shè)計:采取適當(dāng)?shù)钠帘未胧?,如地平面、屏蔽層和濾波器,以減少電磁干擾和提高抗干擾能力。6.嚴(yán)格的設(shè)計規(guī)范:遵循PCB設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如IPC標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)...
PCB抄板軟件在智能產(chǎn)品抄板設(shè)計中扮演的角色是什么?是逆向提取PCB文件的工具?是反推原理圖的容器?是產(chǎn)品BOM清單的管理系統(tǒng)?PCB抄板軟件在日新月異的技術(shù)革新中,又將如何順應(yīng)時代發(fā)展的潮流,助力新一代智能產(chǎn)品抄板設(shè)計?“從2D設(shè)計到3DPCB設(shè)計,從簡單的雙面板抄板,到高密度多層板抄板…這些簡單的變化,都不能完全表示PCB抄板設(shè)計的未來。”龍人PCB抄板行家表示,“解決當(dāng)前PCB抄板軟件真正的‘痛處’是實現(xiàn)全定制服務(wù),不斷提升研發(fā)效率?!绷己玫腜CB抄板設(shè)計始于在版圖工具中充分的DRC檢查。當(dāng)今智能時代的PCB設(shè)計越來越復(fù)雜,DRC檢查也越來越復(fù)雜,而版圖設(shè)計師和抄板工程師之間通常存在一個...
PCB的布線規(guī)則和信號完整性設(shè)計的要點如下:1.電源和地線規(guī)劃:確保電源和地線的布線路徑短且寬度足夠,以減少電源噪聲和地線回流的問題。2.信號和電源分離:將信號線和電源線分開布線,以減少互相干擾。3.信號層分層:將不同信號層分開布線,以減少信號串?dāng)_和互相干擾。4.信號線長度匹配:對于高速信號,確保信號線的長度匹配,以減少信號傳輸延遲和時鐘抖動。5.信號線走線規(guī)則:遵循更短路徑原則,盡量減少信號線的長度和走線彎曲,以減少信號傳輸損耗和串?dāng)_。6.差分信號走線:對于差分信號,確保兩條信號線的長度和走線路徑相等,以減少差分信號的相位差和串?dāng)_。7.信號線寬度和間距:根據(jù)信號的頻率和特性,確定適當(dāng)?shù)男盘柧€...
材料成本和制造工藝成本在PCB的總成本中起著重要的作用。它們的比重會直接影響到總成本的大小。1.材料成本比重:材料成本是指PCB所使用的各種材料的成本,包括基板材料、導(dǎo)電層材料、絕緣層材料、焊接材料等。材料成本的比重越大,總成本也會相應(yīng)增加。這是因為材料成本是直接可見的成本,而且通常是固定的,不易調(diào)整。因此,如果材料成本比重較高,就需要采取措施來降低其他方面的成本,以保持總成本的可控性。2.制造工藝成本比重:制造工藝成本是指PCB的制造過程中所需的各種工藝費用,包括印刷、切割、鉆孔、焊接、組裝等。制造工藝成本的比重越大,總成本也會相應(yīng)增加。制造工藝成本的比重受到多種因素的影響,如生產(chǎn)規(guī)模、工藝...
PCB外觀:裸板(上頭沒有零件)也常被稱為"印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。通常PCB的顏色都是綠色或是棕色,這是阻焊的顏色。是絕緣的防護(hù)層,可以保護(hù)銅線,也防止波焊時造成的短路,并節(jié)省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也...
PCB主要由以下組成:線路與圖面:線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層:用來保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱為基材。孔:導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通,較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,另外有非導(dǎo)通孔通常用來作為表面貼裝定位,組裝時固定螺絲用。防焊油墨:并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區(qū)域,會印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹脂),避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝,分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲?。捍藶榉潜匾畼?gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。表面處理:由于銅面在一般環(huán)境...
PCB技術(shù)水平:在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測試更快(用探針測試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測試點。不管在哪里,都應(yīng)確保測試點已清楚地標(biāo)出。探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問題包括:探針大過測試點嗎?探針有使幾個測試點短路并損壞UUT的危險嗎?對操作工有觸電危害嗎?每個操作工能很快找出測試點并進(jìn)行檢查嗎?測試點是否很大易于辨認(rèn)呢?操作工將探針按在測試點上要多長時間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)?如果時間太長,在小的測試區(qū)會出現(xiàn)一些麻煩,如操作工的手會因測試時間太長而滑...
電路板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計初期確定。如果設(shè)計要求使用高密度球柵陣列(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的較少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實現(xiàn)期望的設(shè)計效果。多年來,人們總是認(rèn)為電路板層數(shù)越少成本就越低,但是影響電路板的制造成本還有許多其他因素。近幾年來,多層板之間的成本差別已經(jīng)減小。在開始設(shè)計時較好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設(shè)計臨近結(jié)束時才發(fā)現(xiàn)有少量信號不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設(shè)計之前認(rèn)真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。PCB通過將電子元件固定...
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷電路板)是一種用于連接和支持電子元件的基板,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中。以下是PCB的主要應(yīng)用領(lǐng)域:1.通信領(lǐng)域:PCB廣泛應(yīng)用于手機、通信基站、無線路由器等通信設(shè)備中,用于連接和支持各種電子元件,實現(xiàn)信號傳輸和數(shù)據(jù)處理。2.計算機領(lǐng)域:PCB用于制造計算機主板、顯卡、內(nèi)存條等計算機硬件設(shè)備,實現(xiàn)各種計算和數(shù)據(jù)處理功能。3.汽車電子領(lǐng)域:PCB在汽車電子系統(tǒng)中起到連接和支持電子元件的作用,用于制造汽車控制單元、儀表盤、車載娛樂系統(tǒng)等。4.工業(yè)控制領(lǐng)域:PCB用于制造工業(yè)控制設(shè)備,如PLC(可編程邏輯控制器)、傳感器、變頻器等,實現(xiàn)工業(yè)自動化控制。5...
確保PCB設(shè)計的可靠性和穩(wěn)定性需要考慮以下幾個方面:1.選擇合適的材料:選擇高質(zhì)量的PCB材料,如玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂(FR.4),以確保良好的機械強度和電氣性能。2.合理的布局:合理布局電路元件和導(dǎo)線,避免過于擁擠和交叉,以減少信號干擾和電磁干擾。3.電源和地線規(guī)劃:確保電源和地線的規(guī)劃合理,減少電源噪聲和地線回流問題。4.考慮熱管理:對于高功率電子元件,需要考慮散熱問題,合理布局散熱器和散熱通道,以確保電路的穩(wěn)定性。5.電磁兼容性(EMC)設(shè)計:采取適當(dāng)?shù)钠帘未胧绲仄矫?、屏蔽層和濾波器,以減少電磁干擾和提高抗干擾能力。6.嚴(yán)格的設(shè)計規(guī)范:遵循PCB設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如IPC標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)...
印制電路板的設(shè)計主要是版圖設(shè)計;采用電路板的主要優(yōu)點是減少布線和裝配的差錯,提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。印制電路板按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品,因此在名稱的定義上略為混亂,例如:個人電腦用的母板,稱為主板,而不能直接稱為電路板,雖然主機板中有電路板的存在,但是并不相同,因此評估產(chǎn)業(yè)時兩者有關(guān)卻不能說相同。再譬如:因為有集成電路零件裝載在電路板上,因而新聞媒體稱他為IC板,但實質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說的印刷電路板是指裸板-即沒有上元器件的電路板。柔性板的大規(guī)模生產(chǎn)比剛性印制電路板更便宜。臥式PCB貼片供貨商P...
PCB邊界掃描:這項技術(shù)早在產(chǎn)品設(shè)計階段就應(yīng)該進(jìn)行討論,因為它需要專門的元器件來執(zhí)行這項任務(wù)。在以數(shù)字電路為主的UUT中,可以購買帶有IEEE1194(邊界掃描)支持的器件,這樣只做很少或不用探測就能解決大部分診斷問題。邊界掃描會降低UUT的整體功能性,因為它會增大每個兼容器件的面積(每個芯片增加4~5個引腳以及一些線路),所以選擇這項技術(shù)的原則,就是所花費的成本應(yīng)該能使診斷結(jié)果得到改善。應(yīng)記住邊界掃描可用于對UUT上的閃速存儲器和PLD器件進(jìn)行編程,這也更進(jìn)一步增加了選用該測試方法的理由。如何處理一個有局限的設(shè)計?如果UUT設(shè)計已經(jīng)完成并確定下來,此時選擇就很有限。當(dāng)然也可以要求在下次改版或...
PCB采用印制板的主要優(yōu)點是:1,由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時間;2,設(shè)計上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3,布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;4,利于機械化、自動化生產(chǎn),提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價。5,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應(yīng)用到高精密儀器上。(如相機,手機,攝像機等)PCB可以根據(jù)電路復(fù)雜度和功能需求設(shè)計成單層、雙層或多層結(jié)構(gòu)。杭州卡槽PCB貼片價格PCB的焊接方式...
PCB的測試和質(zhì)量控制方法主要包括以下幾個方面:1.可視檢查:通過目視檢查PCB的外觀,檢查是否有焊接缺陷、元件損壞、走線錯誤等問題。2.電氣測試:使用測試儀器對PCB進(jìn)行電氣測試,如連通性測試、短路測試、開路測試、電阻測試等,以驗證電路的正確性和穩(wěn)定性。3.功能測試:對已組裝好的PCB進(jìn)行功能測試,通過輸入特定的信號,檢查輸出是否符合設(shè)計要求,驗證電路的功能性能。4.熱測試:對PCB進(jìn)行熱測試,檢查電路在高溫環(huán)境下的工作穩(wěn)定性和散熱性能。5.可靠性測試:通過模擬實際使用環(huán)境下的振動、沖擊、溫度變化等條件,對PCB進(jìn)行可靠性測試,以評估其在實際使用中的可靠性。6.環(huán)境測試:對PCB進(jìn)行環(huán)境測試...
PCB采用印制板的主要優(yōu)點是:1,由于圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時間;2,設(shè)計上可以標(biāo)準(zhǔn)化,利于互換;3,布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設(shè)備的小型化;4,利于機械化、自動化生產(chǎn),提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價。5,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個大類。目前,大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應(yīng)用到高精密儀器上。(如相機,手機,攝像機等)PCB的設(shè)計過程包括原理圖設(shè)計、布局、布線和制造等環(huán)節(jié)。深圳福田區(qū)立式PCB貼片廠PCB板的布線:一...
PCB的成本因素主要包括以下幾個方面:1.材料成本:包括基板材料、導(dǎo)電層材料、阻抗控制材料等。2.工藝成本:包括制造工藝、印刷、蝕刻、鉆孔、貼片等工藝的成本。3.設(shè)計成本:包括PCB設(shè)計軟件的使用費用、設(shè)計人員的工資等。4.測試成本:包括PCB的功能測試、可靠性測試等。為了降低PCB的制造成本,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇成本較低的材料,如常見的FR.4基板材料,避免使用高成本的特殊材料。2.優(yōu)化設(shè)計:合理布局和布線,減少板層數(shù),降低難度和成本。3.提高產(chǎn)能利用率:合理安排生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)時間和成本。4.選擇合適的工廠:選擇有經(jīng)驗、設(shè)備先進(jìn)、成本較低的PCB制造廠...
柔性印制電路板的生產(chǎn)過程基本上類似于剛性板的生產(chǎn)過程。對于某些操作,層壓板的柔性需要有不同的裝置和完全不同的處理方法。大多數(shù)柔性印制電路板采用負(fù)性的方法。然而,在柔性層壓板的機械加工和同軸的處理過程中產(chǎn)生了一些困難,一個主要的問題就是基材的處理。柔性材料是不同寬度的卷材,因此在蝕刻期間,柔性層壓板的傳送需要使用剛性托架。在生產(chǎn)過程中,柔性印制電路的處理和清洗比處理剛性板更重要。不正確的清洗或違反規(guī)程的操作可能導(dǎo)致之后產(chǎn)品制造中的失敗,這是由于柔性印制電路所使用材料的敏感性決定的,在制造過程中柔性印制電路扮演著重要的角色?;迨艿胶嫦?、層壓和電鍍等機械壓力的影響,銅箔也易受敲擊聲、凹痕的影響,而...
PCB設(shè)計原則:要使電子電路獲得較佳性能,元器件的布局及導(dǎo)線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計質(zhì)量好、造價低的PCB.應(yīng)遵循以下一般原則:首先,要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大,印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后,再確定特殊元件的位置。較后,根據(jù)電路的功能單元,對電路的全部元器件進(jìn)行布局。印制電路板(Printedcircuitboards),又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用“PCB”來表示,而不能稱其為“PCB板”。電子產(chǎn)品正常運行時其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個協(xié)調(diào)工...
PCB上存在各種各樣的模擬和數(shù)字信號,包括從高到低的電壓或電流,從DC到GHz頻率范圍。保證這些信號不相互干擾是非常困難的。較關(guān)鍵的是預(yù)先思考并且為了如何處理PCB上的信號制定出一個計劃。重要的是注意哪些信號是敏感信號并且確定必須采取何種措施來保證信號的完整性。接地平面為電信號提供一個公共參考點,也可以用于屏蔽。如果需要進(jìn)行信號隔離,首先應(yīng)該在信號印制線之間留出物理距離。減小同一PCB中長并聯(lián)線的長度和信號印制線間的接近程度可以降低電感耦合。減小相鄰層的長印制線長度可以防止電容耦合。印制線路板可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。長春槽式PCB貼片公司PCB金屬涂層除了是基...
PCB自動探查:在某些情況下會要求使用自動探查,例如在PCB難以用人工探查,或者操作工技術(shù)水平所限而使得測試速度降低的時候,這時就應(yīng)考慮用自動化方法。自動探查可以消除人為誤差,降低幾個測試點短路的可能性,并使測試操作加快。自動探查通常不用針床夾具接觸其它測試點,而且一般它比生產(chǎn)線速度慢,因此可能需要采取兩種步驟:如果探測儀只用于診斷,可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測試系統(tǒng),而把探測儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上;如果探測儀的目的是UUT校準(zhǔn),那么只有的真正解決辦法是采用多個系統(tǒng),要知道這還是比人工操作要快得多。PCB板元器件的布置方面與其它邏輯電路一樣,應(yīng)把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些。上海P...
如何防止別人抄你的PCB板?使用裸片,小偷們看不出型號也不知道接線.但芯片的功能不要太容易猜,較好在那團(tuán)黑膠里再裝點別的東西,如小IC、電阻等;在電流不大的信號線上串聯(lián)60歐姆以上的電阻(讓萬用表的通斷檔不響);多用一些無字(或只有些代號)的小元件參與信號的處理,如小貼片電容、TO-XX的三到六個腳的小芯片等;將一些地址、數(shù)據(jù)線交叉(除RAM外,軟件里再換回來);pcb采用埋孔和盲孔技術(shù),使過孔藏在板內(nèi).此方法成本較高,只適用于產(chǎn)品,增加抄板難度;使用其它專門用定制的配套件;PCB的材料包括玻璃纖維、銅箔、有機膠等,具有良好的導(dǎo)電性和絕緣性能。太原加厚PCB貼片費用PCB的盲埋孔和盲通孔技術(shù)主...
更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對測試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測試需要認(rèn)真的設(shè)計、深思熟慮的測試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y試結(jié)果。在同夾具供應(yīng)商打交道時,要記住這些問題,同時還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具,因為在加州廠房價格高,要求測試儀盡量少,而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國,這兩個問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因為這里的勞動力成本很低,地價也很便宜,大廠房不是一個問題。因此...
材料成本和制造工藝成本在PCB的總成本中起著重要的作用。它們的比重會直接影響到總成本的大小。1.材料成本比重:材料成本是指PCB所使用的各種材料的成本,包括基板材料、導(dǎo)電層材料、絕緣層材料、焊接材料等。材料成本的比重越大,總成本也會相應(yīng)增加。這是因為材料成本是直接可見的成本,而且通常是固定的,不易調(diào)整。因此,如果材料成本比重較高,就需要采取措施來降低其他方面的成本,以保持總成本的可控性。2.制造工藝成本比重:制造工藝成本是指PCB的制造過程中所需的各種工藝費用,包括印刷、切割、鉆孔、焊接、組裝等。制造工藝成本的比重越大,總成本也會相應(yīng)增加。制造工藝成本的比重受到多種因素的影響,如生產(chǎn)規(guī)模、工藝...
PCB功能區(qū)分:元器件的位置應(yīng)按電源電壓、數(shù)字及模擬電路、速度快慢、電流大小等進(jìn)行分組,以免相互干擾。電路板上同時安裝數(shù)字電路和模擬電路時,兩種電路的地線和供電系統(tǒng)完全分開,有條件時將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。電路板上需要布置快速、中速和低速邏輯電路時,應(yīng)安放在緊靠連接器范圍內(nèi);而低速邏輯和存儲器,應(yīng)安放在遠(yuǎn)離連接器范圍內(nèi)。這樣,有利于減小共阻抗耦合、輻射和交擾的減小。時鐘電路和高頻電路是主要的打擾輻射源,一定要單獨安排,遠(yuǎn)離敏感電路。熱磁兼顧:發(fā)熱元件與熱敏元件盡可能遠(yuǎn)離,要考慮電磁兼容的影響。PCB是電子設(shè)備中不可或缺的主要部件,廣泛應(yīng)用于計算機、手機、汽車等各個領(lǐng)域。江蘇卡槽PC...
PCB制造過程基板尺寸的變化問題:⑴經(jīng)緯方向差異造成基板尺寸變化;由于剪切時,未注意纖維方向,造成剪切應(yīng)力殘留在基板內(nèi),一旦釋放,直接影響基板尺寸的收縮。⑵基板表面銅箔部分被蝕刻掉對基板的變化限制,當(dāng)應(yīng)力消除時產(chǎn)生尺寸變化。⑶刷板時由于采用壓力過大,致使產(chǎn)生壓拉應(yīng)力導(dǎo)致基板變形。⑷基板中樹脂未完全固化,導(dǎo)致尺寸變化。⑸特別是多層板在層壓前,存放的條件差,使薄基板或半固化片吸濕,造成尺寸穩(wěn)定性差。⑹多層板經(jīng)壓合時,過度流膠造成玻璃布形變所致。線寬方面,對數(shù)字電路PCB可用寬的地線做一回路,即構(gòu)成一地網(wǎng),用大面積鋪銅。太原尼龍PCB貼片加工PCB板的布線:一個PCB板的構(gòu)成是在垂直疊層上使用了一系...
合理PCB板層設(shè)計:根據(jù)電路的復(fù)雜程度,合理選擇PCB的板層數(shù)理能有效降低電磁干擾,大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線的長度,大幅度降低信號間的交叉干擾。實驗表明,同種材料時,四層板比雙層板的噪聲低20dB,但是,板層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,制造成本越高。在多層PCB板布線中,相鄰層之間較好采用“井”字形網(wǎng)狀布線結(jié)構(gòu),即相鄰層各自走線的方向相互垂直。例如,PCB板的上一面橫向布線,下一面縱向布線,再用過孔相連。合理PCB板尺寸設(shè)計:PCB板尺寸過大時,將會導(dǎo)致印制導(dǎo)線增長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,設(shè)備體積增大成本也相應(yīng)增加。如果尺寸過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾??偟膩碚f,在機械...