加工后妥善保養(yǎng)鉆頭:加工完成后,要及時清理深孔鉆頭,去除表面的切屑和冷卻液!對鉆頭進行防銹處理,如涂抹防銹油,然后妥善存放!對于長期不使用的鉆頭,要定期檢查其狀態(tài),確保鉆頭處于良好的備用狀態(tài)!提高操作人員技能:操作人員的技能水平直接影響深孔加工的質量和效率!玉...
能源行業(yè):在能源行業(yè)中,深孔鉆用于加工大型風力發(fā)電機的零部件、石油開采設備的深井鉆頭等!這些設備對加工精度和耐磨性要求極高,深孔鉆能夠滿足這些要求,確保設備的性能和壽命!模具制造:在模具制造中,深孔鉆用于加工復雜的冷卻通道!這些通道對于模具的冷卻效果和加工效率...
絲杠:常見的材料有滾珠絲杠和梯形絲杠。滾珠絲杠通常采用高碳鉻軸承鋼GCr15或不銹鋼等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特點;梯形絲杠一般采用45鋼、40Cr等材料,經(jīng)過調質、淬火等熱處理后,具有較好的耐磨性和傳動精度,能夠將電機的旋轉運動轉化為工作臺或刀具的...
機床質量關鍵部件材質:主軸、導軌等關鍵部件采用鋼材,經(jīng)特殊熱處理,可提高耐磨性和抗疲勞性,延長機床壽命。如采用高硬度合金鋼制造的主軸,能承受更高切削力和轉速,使用壽命更長。制造工藝水平:先進制造工藝可確保零件加工精度和裝配質量。如精密磨削、研磨工藝能使導軌表面...
噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨特。一部分切削液通過鉆桿外部的噴射通道高速噴射,形成負壓,這一負壓效應是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關鍵。另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負壓作用下被吸回鉆桿內部。這種噴射與抽吸相結...
發(fā)那科(Fanuc)系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性:發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱,在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能長時間穩(wěn)定運行,故障率低,可減少機床的停機時間,提高生產效率。強大的加工能力:能實現(xiàn)高精度的運動控制,對于深孔鉆削中要求的精確進給、深度控制等操作能夠精細完成。可以進行深...
材料適應性強3:可用于加工多種材料,包括鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、鈦合金等,在不同材質的工件上進行深孔加工!應用領域多:在航空航天領域可加工起落架、渦輪葉片等部件的高精度孔;在汽車行業(yè)能用于加工凸輪軸、曲軸、燃油軌、燃油噴射器體等零件的深孔;在石油和天然...
進給系統(tǒng):深孔鉆機床的進給系統(tǒng),需要對刀具的進給速度與深度進行精細把控。先進的機床配備有高精度的數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)可依據(jù)加工材料、孔徑大小、孔深等參數(shù),精確調整進給量,從而確保加工過程的穩(wěn)定性與高精度。此外,在加工過程中,機床還會實時監(jiān)測切削力、扭矩等關鍵參數(shù),...
機床運行操作啟動機床:打開電源開關,啟動機床,讓機床進行低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油158。對刀操作:手動操作機床,使鉆頭接近工件,進行對刀操作,確定刀具與工件之間的相對位置,通常以工件端面對零,手扶鉆頭進入引導孔,止于距孔底1mm處。開始鉆孔:開...
傳動機構的作用進給系統(tǒng)的精確控制離不開可靠的傳動機構。傳動機構負責將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令轉化為刀具的實際運動。常見的傳動機構包括絲杠螺母副、齒輪齒條副等。絲杠螺母副具有較高的傳動精度和定位精度,能夠將電機的旋轉運動精確地轉化為直線運動,實現(xiàn)刀具的精確進給。在設計...
高速鋼與硬質合金復合深孔鉆頭:為了綜合高速鋼和硬質合金的優(yōu)點,玉環(huán)研德圣機械有限公司研發(fā)了高速鋼與硬質合金復合的深孔鉆頭.這種鉆頭的柄部采用高速鋼,具有良好的韌性,便于裝夾和傳遞扭矩;切削部分采用硬質合金,具有高硬度和耐磨性.在加工中等硬度材料,如中碳鋼時,這...
含鈷高速鋼材質及其優(yōu)點含鈷高速鋼是在高速鋼的基礎上添加了鈷元素,以提高其硬度和紅硬性.鈷元素的加入使得含鈷高速鋼的切削性能得到了明顯提升.1.含鈷高速鋼的基本特性含鈷高速鋼的硬度通常高于普通高速鋼,能夠達到65-69HRC.同時,鈷元素的加入還提高了其紅硬性和...
問題:在加工不同材料時,鉆頭的適應性較差,容易出現(xiàn)加工效率低、加工質量差等問題.解決方法:玉環(huán)研德圣機械有限公司針對不同材料研發(fā)了多種型號的深孔鉆頭,每種鉆頭都有其獨特的設計和切削參數(shù).客戶在使用時,只需根據(jù)加工材料的類型,選擇對應的鉆頭型號,并按照推薦的切削...
正確裝夾鉆頭:在使用玉環(huán)研德圣機械有限公司的深孔鉆頭前,務必確保鉆頭正確裝夾.裝夾時,要保證鉆頭與機床主軸同心,避免出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,否則會導致鉆孔偏斜,影響加工精度,甚至損壞鉆頭.使用合適的夾頭,按照規(guī)定的扭矩擰緊,確保鉆頭在高速旋轉時不會松動.例如,在使用數(shù)控...
絲杠:常見的材料有滾珠絲杠和梯形絲杠。滾珠絲杠通常采用高碳鉻軸承鋼GCr15或不銹鋼等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特點;梯形絲杠一般采用45鋼、40Cr等材料,經(jīng)過調質、淬火等熱處理后,具有較好的耐磨性和傳動精度,能夠將電機的旋轉運動轉化為工作臺或刀具的...
未來發(fā)展趨勢智能化隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術的迅猛發(fā)展,深孔鉆機床正朝著智能化方向大步邁進。智能化機床能夠實時、精細地監(jiān)測加工過程中的各類參數(shù),如切削力、溫度、振動等,并通過對這些數(shù)據(jù)的深度分析與處理,自動調整加工參數(shù),優(yōu)化加工工藝,實現(xiàn)自適應控制。這無疑...
先進的深孔鉆機床通常配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)能夠根據(jù)加工材料、孔徑、孔深等參數(shù),精確計算并調整刀具的進給量。操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應的加工參數(shù),系統(tǒng)便會自動生成精確的進給控制指令。例如,對于硬度較高的材料,數(shù)控系統(tǒng)會適當降低進給速度,以保證刀具的...
發(fā)電機轉子:發(fā)電機轉子的軸心孔通常需要深孔鉆來加工,保證轉子的動平衡和旋轉精度,確保發(fā)電機的穩(wěn)定運行。管板:在換熱器、鍋爐等設備中,管板上需要加工大量的深孔,用于安裝換熱管,實現(xiàn)熱量交換或介質傳輸?shù)裙δ?。航空航天類飛機發(fā)動機零件:如渦輪軸、壓氣機軸等,需要深...
噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨特。一部分切削液通過鉆桿外部的噴射通道高速噴射,形成負壓,這一負壓效應是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關鍵。另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負壓作用下被吸回鉆桿內部。這種噴射與抽吸相結...
操作前準備人員要求:操作人員必須經(jīng)考試合格取得操作證,熟悉機床的性能、結構等,遵守安全和交接班制度15。檢查機床:按設備點檢卡要求檢查,確保油量足夠、油質清潔、油路暢通,檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好158。安裝工件與刀具:將工件牢固...
噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨特。一部分切削液通過鉆桿外部的噴射通道高速噴射,形成負壓,這一負壓效應是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關鍵。另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負壓作用下被吸回鉆桿內部。這種噴射與抽吸相結...
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密加工領域,深孔鉆機床憑借其獨特的性能,成為實現(xiàn)高精度深孔加工的關鍵設備。要理解深孔鉆機床的表現(xiàn),深入探究其工作原理是重中之重。深孔鉆機床的工作原理依托于一系列精妙設計與協(xié)同運作的系統(tǒng),這些系統(tǒng)在應對長徑比較大的深孔加工挑戰(zhàn)時,確保了刀具的穩(wěn)定...
三菱系統(tǒng)豐富的控制功能:三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性,一條基本指令運算時間為0.08μs。能提供2路脈沖輸出并能實現(xiàn)直線插補和圓弧插補,可進行多速運行等復雜的控制7。良好的性價比:在具備強大功能的同時,價格相對一些**系統(tǒng)更具優(yōu)勢,對于預算有限...
機身與床體材料質量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性。能夠有效吸收機床運行過程中產生的震動,減少震動對加工精度的影響,保證加工過程的穩(wěn)定性,同時也便于制造復雜的結構形狀3。鋼板焊接結構:采用高強度鋼板通過焊接工藝制成,具有較高的強度和剛性...
安裝調試現(xiàn)場安裝:售后服務團隊會派遣專業(yè)技術人員到用戶的生產場地,進行深孔鉆機床的安裝工作,確保機床按照正確的方法和規(guī)范進行安裝,包括機械部件的組裝、電氣系統(tǒng)的連接等。精度調試:安裝完成后,技術人員會對機床的各項精度指標進行調試,如主軸的旋轉精度、工作臺的平面...
機床運行操作啟動機床:打開電源開關,啟動機床,讓機床進行低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油158。對刀操作:手動操作機床,使鉆頭接近工件,進行對刀操作,確定刀具與工件之間的相對位置,通常以工件端面對零,手扶鉆頭進入引導孔,止于距孔底1mm處。開始鉆孔:開...
刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等。這些鉆頭均有著獨特的結構設計,以槍鉆為例,其單刃設計可使切削力集中于一側,這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利。同時,刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐...
安裝調試現(xiàn)場安裝:售后服務團隊會派遣專業(yè)技術人員到用戶的生產場地,進行深孔鉆機床的安裝工作,確保機床按照正確的方法和規(guī)范進行安裝,包括機械部件的組裝、電氣系統(tǒng)的連接等。精度調試:安裝完成后,技術人員會對機床的各項精度指標進行調試,如主軸的旋轉精度、工作臺的平面...
加工能力方面大長徑比鉆孔:加工深孔的能力強,有效加工深度一次性可達1600mm-2000mm12。匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應用于普通模具鋼加工,鉆孔長徑比可達187:1。適應多種材料:可加工多種材料,包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等。...
材料適應性強3:可用于加工多種材料,包括鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、鈦合金等,在不同材質的工件上進行深孔加工。應用領域多:在航空航天領域可加工起落架、渦輪葉片等部件的高精度孔;在汽車行業(yè)能用于加工凸輪軸、曲軸、燃油軌、燃油噴射器體等零件的深孔;在石油和天然...