機加工車間可采用CAD/CAM(計算機輔助設(shè)計計算機輔助制造)系統(tǒng)對數(shù)控機床自動編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當機械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動輸出CNC代碼，通常是指G代...

鉆孔常用的刀具包括麻花鉆、中心鉆和深孔鉆，其中麻花鉆是較為常見的，其直徑規(guī)格范圍為Φ0.1-80mm。然而，由于鉆頭在構(gòu)造上的限制，其彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度相對較低，定心性也不佳，因此鉆孔加工的精度通常只能達到IT13～IT11，表面粗糙度也相對較大，Ra值通常為...

加工工藝：在機加工車間，先進的CAD/CAM（計算機輔助設(shè)計計算機輔助制造）系統(tǒng)被普遍應(yīng)用于數(shù)控機床的自動編程。零件的幾何形狀能夠自動從CAD系統(tǒng)傳輸至CAM系統(tǒng)，機械工人在虛擬顯示屏上靈活選擇適合的加工方法。選定后，CAD/CAM系統(tǒng)將自動生成CNC代碼，通...

特點：銑削加工不僅效率高，能在短時間內(nèi)完成大量切削工作，而且精度也相當可觀，能夠達到較高的尺寸精度和表面光潔度。此外，其適用范圍普遍，無論是金屬還是非金屬材料，都能通過銑削實現(xiàn)精確加工。設(shè)備與工具介紹：銑床，銑床是銑削加工的主要設(shè)備，常見的有臥式銑床和立式銑床...

焊接：1 焊后檢驗，焊接完成后，我們依據(jù)AWSD6-1999相關(guān)章節(jié)的規(guī)定，對試件進行了全方面的外觀檢查和射線檢驗。結(jié)果顯示，試件未出現(xiàn)裂紋、夾渣、未融合、未焊透或咬邊等任何缺陷，完全符合要求。2 理化試驗，為進一步評估焊接試件的性能，我們按照標準要求對其進行...

普通車床：車床是機械制造中應(yīng)用較為普遍的機床之一，主要用于加工軸、盤、套等具有回轉(zhuǎn)表面的工件。其加工精度可達到0.01mm，為各類機械零件的精細加工提供了有力保障。普通銑床：銑床在機械加工中扮演著重要角色，它能夠處理平面、溝槽的加工，同時也能雕刻出各種曲面和齒...

不銹鋼焊接的幾項注意事項：1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件等。2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G2...

鏜孔加工刀具的選用考量：在鏜削加工過程中，選擇何種類型的刀具至關(guān)重要，它直接受到被加工產(chǎn)品的需求、實際加工設(shè)備的條件以及多種其他因素的影響。這些因素綜合起來，將對鏜刀的選用和較終的加工效果產(chǎn)生深遠的影響。按刀具材料進一步分類：高速鋼（HSS）鏜刀。特點：適用于...

常見加工設(shè)備：1、CNC即數(shù)控銑，工作原理：工件不同，刀具旋轉(zhuǎn)切削。應(yīng)用范圍：前后模座，3D模仁，各類銅公粗精加工。適合加工各類平面，曲面。加工精度：±0.01-0.02mm。定料注意：模仁大件常定精料為實數(shù)，小件定毛料單邊加1.5-2.0mm。2、磨床加工，...

所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能（功率、扭矩），在保證質(zhì)量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。操作安全：文明生產(chǎn)：數(shù)控機床是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備，為了充分發(fā)揮機床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用...

氮化硅基陶瓷刀片包括雙層CVD涂層（一層是TiN，另一層是Al2O3）牌號和未涂層牌號。涂層牌號兼具良好的韌性和刃口耐磨性，推薦用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的鏜削加工。某些未涂層牌號具有優(yōu)異的抗熱沖擊性及抗斷裂韌性，而另一些牌號能夠吸收機械沖擊和保持良好的刃口耐磨性，...

鏜孔精度要求：在鏜孔過程中，被加工產(chǎn)品的材料特性至關(guān)重要。這包括材料的成分、硬度、以及所含的合金元素等。同時，材料是否具備良好的切削加工性和斷屑性能，也是影響鏜孔精度的重要因素。設(shè)備及夾具：設(shè)備因素。主軸接口是否適配？主軸轉(zhuǎn)速（rpm）是否滿足小直徑孔加工的需...

常見的機械加工設(shè)備與工具：CNC機床與3D打印機，現(xiàn)代機械加工技術(shù)中，CNC機床和3D打印機是兩個重要的工具。CNC機床通過計算機控制，實現(xiàn)了高精度和高效率的加工。它們能夠執(zhí)行復(fù)雜的加工操作，如車削、銑削、鉆孔和磨削。3D打印機則表示了增材制造技術(shù)，通過逐層添...

鏜削加工：鏜刀有三個基本元件：可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿，夾持長度通常約為刀桿直徑的4倍。裝有刀片的刀桿從鏜座中伸出的長度稱為懸伸量（鏜刀的無支承部分）。懸伸量決定了鏜孔的較大深度，是鏜刀較重要的尺寸。懸伸量過大會造成刀桿嚴重撓曲，引起振顫，從而...

焊接方法選擇：奧氏體不銹鋼因受其自身的冶金特性的制約，在選擇焊接方法時應(yīng)遵循如下原則：①避免使用過低或過高的焊接熱輸入。過低的線能量會使奧氏體相析出大量減少，甚至形成純鐵素體組織，工藝和使用性能大幅度降低。過高的熱輸入會使焊縫金屬晶粒粗大，韌性下降。適宜使用多...

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：(1)采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。(3)保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/...

柔性化高：傳統(tǒng)的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差，剛性大，柔性差，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數(shù)控機床能很...

柔性化高：傳統(tǒng)的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差，剛性大，柔性差，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數(shù)控機床能很...

鏜床與車床在加工方式上有所不同。車床主要采用靜止的刀具進行車削加工，而鏜床則是以刀具的旋轉(zhuǎn)為主運動，通過鏜刀或工件的移動進行進給，對孔進行擴大孔徑等鏜削加工。這種不同的加工方式使得鏜床在機械制造行業(yè)中占據(jù)著不可或缺的地位，被普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域的零件生產(chǎn)活動。加...

TIG焊接：TIG焊接，即鎢極惰性氣體保護焊，其特點是電弧在難熔的鎢電焊絲與工件之間產(chǎn)生。在此過程中，純氬氣作為保護氣體，而送入的焊絲不帶電，既可手動送入也可機械送入。在某些特定應(yīng)用中，甚至無需送入焊絲。被焊接材料的性質(zhì)將決定使用直流電還是交流電。在采用直流電...

在現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域中，鏜削加工作為一種重要的加工方式，具有獨特的特點和明顯的優(yōu)勢。它在汽車領(lǐng)域、食品工業(yè)、舞臺燈光等多個行業(yè)中都發(fā)揮著重要作用。鏜削加工是一種用鏜刀對已有的孔進行擴大或加工出高精度孔的加工方法。鏜刀通常安裝在鏜床上，通過旋轉(zhuǎn)和進給運動來切削工件...

柔性化高：傳統(tǒng)的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差，剛性大，柔性差，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數(shù)控機床能很...

刀具同時進行回轉(zhuǎn)與進給的鏜孔方式：在鏜孔過程中，有時會采用一種特殊的方式，即刀具不僅進行旋轉(zhuǎn)，同時還作進給運動。這種方式下，由于鏜桿的懸伸長度不斷變化，其受力變形也會相應(yīng)改變。因此，靠近主軸箱的孔徑通常較大，而遠離主軸箱的孔徑則較小，從而形成了錐孔。同時，隨著...

工藝規(guī)程：機械加工工藝規(guī)程，作為工藝文件的重要組成部分，詳細規(guī)定了零件的機加工工藝流程及操作方法。在特定的生產(chǎn)環(huán)境中，經(jīng)過精心篩選的合理工藝流程與操作方法，被規(guī)范地記錄成工藝文件，經(jīng)審批后成為生產(chǎn)活動的指南。該規(guī)程通常涵蓋以下關(guān)鍵內(nèi)容：工件加工路徑、各工序詳情...

銑削加工的概念：銑削加工是一種機械加工方法，指采用銑刀旋轉(zhuǎn)切削的方法加工金屬、非金屬等工件的表面。按照不同的刀具形狀，銑削可分為平面銑削、立式銑削、傾斜銑削、插銑削等。銑削加工通常使用數(shù)控加工中心或銑床完成加工任務(wù)。注意事項：1. 銑削切削時需要確保切削刀具的...

刀點：刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。在編制程序時，要正確選...

鉗工：模具制作師傅的統(tǒng)稱，只不過，現(xiàn)在整個模具的生產(chǎn)流程分工很細，如銑床，磨床都有專業(yè)的技師。所以鉗工狹義的主要是指整個模具進度跟進，與然后安裝，調(diào)試的模具師傅。銼刀正確使用：1銼刀的選擇：銼刀的粗細，是根據(jù)加工工件的性質(zhì)，加工余量，尺寸精度和表面粗糙度來決定...

不銹鋼的特性：不銹鋼，這一材料家族中的一員，包含耐大氣污染的不銹鋼和耐酸鋼兩大類別。根據(jù)其主要的組織狀態(tài)，不銹鋼可進一步細分為馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類。其中，奧氏體不銹鋼以其突出的性能和應(yīng)用普遍性脫穎而出，占據(jù)了市場總量的70%～80%。在化工廠常用的不銹...

普遍運用高性能的主軸伺服系統(tǒng)和進給驅(qū)動裝置，使得數(shù)控機床的傳動鏈得以縮短，機械傳動體系結(jié)構(gòu)更為簡潔。這樣的設(shè)計不僅提高了傳動精度，還確保了運動過程的平穩(wěn)性。突出的加工精度與穩(wěn)定的品質(zhì)，數(shù)控機床的脈沖當量通常設(shè)定為1微米，而高精度的機型甚至能達到0.1微米，其運...

機械加工的主要類型與技術(shù)。傳統(tǒng)機械加工技術(shù)：傳統(tǒng)機械加工技術(shù)包括車削、銑削、鉆孔、磨削等。這些技術(shù)通過切削工具直接去除材料來實現(xiàn)零件的成形。車削：車削是通過旋轉(zhuǎn)工件并使用固定切削工具去除材料的過程，常用于制造圓柱形零件。銑削：銑削使用旋轉(zhuǎn)切削工具去除材料，適用...